门窗收口结构体系制造技术

本发明专利技术涉及建筑技术领域，公开了一种门窗收口结构体系，包括：门窗洞口、设置在门窗洞口的门窗及外层装饰层，门窗洞口的底部、顶部和两侧壁均设有防水层，位于门窗外侧的门窗洞口的底部、顶部和两侧壁形成有保温砂浆层，所述保温砂浆层位于所述防水层外表面，所述外层装饰层位于所述保温砂浆层外表面。本发明专利技术的门窗收口结构体系通过在位于门窗外侧的门窗洞口的底部、顶部和两侧壁设有保温砂浆层，防止了室内室外冷热桥结露，从而避免了门窗收口处附近墙体霉变的问题。

【技术实现步骤摘要】
门窗收口结构体系
本专利技术涉及建筑
，特别涉及一种门窗收口结构体系。
技术介绍
门窗收口位置因型材高度仅有50mm，图集及市场材料供应情况保温板材收口不小于30mm，如果做保温板材+外干挂石材+基层找平后，其门窗洞口位置收口材料高于门窗型材，导致门窗不能开启。即实际施工项目石材门窗收口位置均未做保温处理，在夏热冬冷地区、严寒地区均会造成室内室外冷热桥结露，造成墙体霉变。而且门窗口部发泡聚氨酯灌缝位置长时间滞留外部风化后，此处窗框位置易渗漏。
技术实现思路
本专利技术提出一种门窗收口结构体系，解决现有技术的干挂石材门窗收口处附近墙体霉变的问题。本专利技术的一种门窗收口结构体系，包括：门窗洞口、设置在门窗洞口的门窗及干挂石材，其特征在于，门窗洞口的底部、顶部和两侧壁均设有防水层，位于门窗外侧的门窗洞口的底部、顶部和两侧壁形成有保温砂浆层，所述外挂石材设置在所述保温砂浆层之上，在门窗洞口的底部，保温砂浆层位于所述防水层外表面，所述外层装饰层位于所述保温砂浆层外表面。其中，底部的保温砂浆层形成有0.6％～1％的坡度。其中，所述保温砂浆层厚度为20～25mm。其中，所述门窗洞口的底部的保温砂浆层中位于门窗的一端设有引水沟和落水管，所述落水管连接引水沟底部，引水沟顶部设有带有漏水孔的支撑板，所述支撑板之上设有海绵层，所述海绵层之上设有透水混凝土层，所述透水混凝土层位于门窗型材与所述外层装饰层之间。其中，所述门窗型材底部设有内凹的结构腔，所述引水沟靠近所述门窗型材一侧的侧壁向上延伸并插入所述结构腔中。其中，所述透水混凝土层表面与外层装饰层表面连接处平滑过渡，且透水混凝土层表面朝门窗型材一侧呈逐渐升高的趋势。其中，所述引水沟底部与落水管的连接口处设有过滤层。其中，所述引水沟和支撑板均为不锈钢材质制成。本专利技术的门窗收口结构体系通过在位于门窗外侧的门窗洞口的底部、顶部和两侧壁设有厚度为20～25mm的保温砂浆层，防止了室内室外冷热桥结露，从而避免了门窗收口处附近墙体霉变的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种门窗收口结构体系示意图；图2为图1中虚线圆框处的放大示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本实施例的门窗收口结构体系如图1和2所示，包括：门窗洞口1、设置在门窗洞口1的门窗2及外层装饰层3(例如图1中的所示的干挂石材)，门窗洞口1的底部、顶部和两侧壁均设有防水层4，防止雨水向门窗内部发生渗漏。位于门窗2外侧的门窗洞口1的底部、顶部和两侧壁形成有保温砂浆层5，保温砂浆层5位于防水层4外表面，外层装饰层3设置在保温砂浆层5外表面。保温砂浆层5采用节能型轻质抹灰砂浆，导热系数取值为0.175W/(m.K)，干密度860-950kg/m3，抗压强度不低于M7.5，燃烧性能A级本实施例的门窗收口结构体系通过在位于门窗2外侧的门窗洞口1的底部、顶部和两侧壁设有厚度为20～25mm的保温砂浆层5，防止了室内室外冷热桥结露，从而避免了门窗收口处附近墙体霉变的问题。本实施例中，底部的保温砂浆层5形成有0.6％～1％的坡度，因此其上的外层装饰层3也具有0.6％～1％的坡度，防止积水。保温砂浆层5厚度为20～25mm，在保证保温的同时预留较高的外层装饰层3的高度空间(保温砂浆层5和外层装饰层3的高度和不超过门窗型材高度)，可以选择更多样化的外层装饰层3。如图2所示，由于门窗洞口顶部和两侧的雨水都流向底部，雨水在门窗的底部积水最多，因此门窗洞口1的底部的保温砂浆层5中位于门窗2的一端设有引水沟6和落水管7，落水管7连接引水沟6底部，引水沟6顶部设有带有漏水孔的支撑板8(带有漏水孔的支撑板8和引水沟6可以一体形成)。支撑板8之上设有海绵层9，海绵层9之上设有透水混凝土层10，透水混凝土层10位于门窗型材与干挂石材3之间。引水沟6的截面尺寸为10mm×10mm，壁厚2mm，落水管7直径为5mm。本实施例中，门窗型材底部设有内凹的结构腔12，引水沟6靠近门窗型材一侧的侧壁向上延伸并插入所述结构腔12中，结构腔12用于挡水，进一步防止门窗型材与透水混凝土层10连接处渗入，引水沟6侧壁的延伸段将挡住的水引导入引水沟6。在雨量较大时，未流走的雨水渗透透水混凝土层10和海绵层9通过引水沟6排出，透水混凝土层10和海绵层9同时起到过滤作用。具体地，采用透水混凝土让门窗底部的雨水均匀渗漏，经过海绵吸水储蓄，慢慢渗透到引水沟6(引水沟6内有0.5％坡度)，经过两次净化除渣后，由落水管7排出。相对于现有技术，改善了渗漏后腐蚀窗框底部薄弱层，防止漏水问题。本实施例中，透水混凝土层10表面与外层装饰层3表面连接处平滑过渡，且透水混凝土层10表面朝门窗型材一侧呈逐渐升高的趋势，避免了门窗底部积水。由于落水管7尺寸较小，为了避免堵塞，引水沟6底部与落水管7的连接口处设有过滤层11，进行第三次过滤。本实施例中，引水沟6和支撑板8均为不锈钢材质制成，避免生锈。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗收口结构体系，包括：门窗洞口、设置在门窗洞口的门窗及外层装饰层，其特征在于，门窗洞口的底部、顶部和两侧壁均设有防水层，位于门窗外侧的门窗洞口的底部、顶部和两侧壁形成有保温砂浆层，所述保温砂浆层位于所述防水层外表面，所述外层装饰层位于所述保温砂浆层外表面。

【技术特征摘要】
1.一种门窗收口结构体系，包括：门窗洞口、设置在门窗洞口的门窗及外层装饰层，其特征在于，门窗洞口的底部、顶部和两侧壁均设有防水层，位于门窗外侧的门窗洞口的底部、顶部和两侧壁形成有保温砂浆层，所述保温砂浆层位于所述防水层外表面，所述外层装饰层位于所述保温砂浆层外表面。2.如权利要求1所述的门窗收口结构体系，其特征在于，底部的保温砂浆层形成有0.6％～1％的坡度。3.如权利要求1所述的门窗收口结构体系，其特征在于，所述保温砂浆层厚度为20～25mm。4.如权利要求1～3中任一项所述的门窗收口结构体系，其特征在于，所述门窗洞口的底部的保温砂浆层中位于门窗的一端设有引水沟和落水管，所述落水管连接引水沟底部，引水沟顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓丽，李钧超，
申请(专利权)人：重庆卓创国际工程设计有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50