护栏清洗装置制造方法及图纸

一种护栏清洗装置，构成中有刷架、刷轮、喷嘴和电机，刷架侧面与机动车连接，刷架中间部位设有护栏插入口，喷嘴间隔设置在护栏插入口的两侧，电机与刷轮传动连接，其特征在于，所述刷轮的刷毛排布于刷盘２的盘面上，刷盘２数量多个分为两组，两组分别沿所述护栏插入口１－１的两侧排布。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及交通护栏清洗设施，属洗刷清洁设施

技术介绍
随着城市建设的发展，城市道路中的交通护栏越来越多，交通护栏的洁净与否可从一个侧面反应城市的形象及卫生环境，故应经常对护栏进行清洗。目前，清洗护栏的机械设施有多种，有与机动车设置成一体的清洗车，也有分离设置的清洗机等，这些设施中有功能齐全、性能先进，可全方位清洗的高档设施，其造价和使用成本过高，故其使用受到限制，也有可单侧清洗的较简单装置或设施，但由于其清洗能力相应较差，亦不能很好地满足使用需求。为丰富护栏清洗设施产品的种类，促进该方面技术的发展，有必要研究开发结构更为简单，且清洗能力更强的护栏清洗设施。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为克服上述技术的不足而提供一种清洗力强、结构简单的交通护栏清洗装置。本技术所称问题是以如下技术方案实现的一种护栏清洗装置，构成中有刷架、刷轮、喷嘴和电机，刷架侧面与机动车相连接，刷架中间部位设有护栏插入口，喷嘴间隔设置在护栏插入口的两侧，电机与刷轮传动连接，其改进在于，所述刷轮的刷毛排布于刷盘2的盘面上，刷盘2数量多个分为两组，两组分别沿所述护栏插入口1-1的两侧排布。为方便插入，上述护栏清洗装置，构成中增设升降机构，升降机构具有升降油缸11、升降架12、支撑座13，升降架12的一端与所述刷架1连接、另一端上与支撑座13滑动导向连接，升降油缸11固定于支撑座13上，其活塞杆与升降架12传动连接。为方便转移时的安全运送，上述护栏清洗装置，构成中增设横移机构，横移机构具有横移油缸21、底座22，横移油缸固定于底座上，底座固定于机动车上，所述升降机构中的支撑架13与底座滑动导向连接。上述护栏清洗装置，所述升降油缸11的活塞杆通过链轮15、链条16与升降架12传动连接，链轮15的轮轴与升降油缸的活塞杆连接，链条16一端固定，另一端绕经链轮15后与升降架连接。上述护栏清洗装置，所述刷盘2由上、下盘体2-1、2-2对夹组成，刷盘2与电机6链传动连接。上述护栏清洗装置，所述升降架与支撑座之间的滑动导向连接结构为，升降架12的另一端带有导向轮14，支撑架带有匹配的导向槽13-1，导向轮14位于导向槽中，可沿导向槽上、下滑动。上述护栏清洗装置，所述支撑架与底座之间的滑动导向连接结构为，底座22上设有横移导向槽22-1，支撑架13底部设有导向轮18，导向轮18位于横移导向槽中，可沿横移导向槽横向滑动。本技术具有以下优点1.刷轮采用盘面带有刷毛的端面刷结构，易于通过盘面直径的增大扩大清洗面，可对护栏中横、竖杆的连接部位及护栏顶面、底面等多处不易清洗的部位进行有效的清洗，清洗能力强、清洗洁净率高；2.可通过升降机构使刷架方便地插入或脱离护栏；3.可通过横移机构使刷架在清洗悬伸至车体外，转移工作场所时回缩至机动车中，方便了清洗装置的存放、运送；4.升降油缸与升降架之间通过链轮、链条传动连接，有利于缓解冲击振动，使清洗装置平稳运行；5.刷盘与电机之间采用链传动方式，易于根据刷盘的数量及电机位置灵活选取链条的绕经线路，使刷盘的传动连接变得简单易行；6.刷盘采用上、下盘体对接结构，方便了刷毛的安装及使用中的磨损更换；7.结构简单，主要另部件易于加工制作，产品造价低；本技术适宜作为交通护栏，特别是城市交通护栏的清洗设施。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1中K向视图；图3是图1中升降架俯视图；图4是图1中刷盘与电机链传动放大视图；图5是图1中喷嘴位置视图；图6是喷嘴放大视图；图7是刷盘放大视图；图8是刷盘中上盘体底面视图。具体实施方式参阅图1，图示刷架1的一侧与机动车20相连接，其上的护栏插入口1-1的高度、宽度与护栏10相匹配，刷架1由护栏插入口插入护栏。两组刷盘2沿护栏插入口1-1两侧的垂直平面排布。刷盘2上的刷毛朝向护栏插入口中的护栏10并与之接触。两侧刷盘2排布的最高位置应大于护栏10顶面，排布的最低位置应低于护栏10的底面，以确保能清洗到护栏的各个部位。电机6驱动刷盘2旋转时，喷嘴3同时向护栏喷水，清洗装置边清洗边随机动车行走。参阅图1、2、3，升降机构中，升降架12由横梁12-1、悬伸臂12-2组成，两个悬伸臂的一端与刷架1连接、另一端与横梁12-1连接。导向槽13-1由固定于支承座13两侧内壁上的槽钢形成，对称设置的两个导向轮14通过滚动轴承旋转支承在横梁12-1的两端，其外径与与槽钢的槽宽匹配。升降架12可直接与升降油缸11的活塞杆相连接，也可如图示通过链轮15、链条16与升降油缸的活塞杆传动连接。图示实例中，链轮15的数量为2个，通过滚动轴承旋转支承在链轮轴17的两端，相应，链条16的数量为两条，每根链条的一端绕经链轮15后与升降架中的横梁12-1相连接，另一端固定在支撑架13中的支撑梁25上，升降油缸11的上方可通过U形螺栓26卡固在支撑梁25上，以加强固定。升降油缸11的活塞杆驱动链轮轴17上行时，链轮15受力旋转，通过链条16和升降架12将刷架1提升上来；反之，刷架1在自重作用下随升降油缸活塞杆下行。仍参阅图1、2、3，横移机构中，底座22上的横移导轨22-1为也采用槽钢，槽钢结构的横移导轨对称设置在底座两侧，支承座13的底部对称设置两排滚轮18，滚轮18的外径与槽钢宽度匹配，两排滚轮分别位于两侧的槽钢横移导轨中，支撑座13在横移油缸21的驱动通过滚轮和横移导轨横向滑动。参阅图1、4，本技术中刷盘2排布方式可视刷盘的大小、数量等而定。刷盘与电极之间可采用链条、皮带等实现传动连接。图示实例中，每组刷盘2的数量为9个，沿三条平行线和三条垂直线间隔排布，每一刷盘2的盘轴通过滚动轴承旋转支撑在刷架1上，每一盘轴上安装一链轮7，链条9绕经各链轮7后通过链轮8与电机6传动连接。绕经线路可有多种，绕经线路中的适当位置处可设置压紧轮，以防链条打滑。参阅图1、5、6，本技术中的喷嘴3采用在封闭管体上设置小喷孔的结构。小喷孔沿管体由上至下间隔排布，喷孔的喷射方向朝护栏插入口1-1。图示中，护栏插入口1-1的两侧分别间隔设置4个封闭管体，封闭管体通过管路23与水泵5出口相连通。机动车配置有大水箱时，可省去配置水泵。参阅图1、7、8，本技术中，刷盘采用上、下盘体对夹结构。刷毛安装在上盘体2-1上的刷毛孔2-4中。刷毛孔2-4由内至外一圈圈排布，每一束刷毛对折插入刷毛孔后在对折环中穿入圈绳2-5，各圈上的刷毛及圈绳安装好后通过螺钉2-3将上、下盘体2-1、2-2对夹组装成整体结构刷盘2。此结构刷盘，刷毛的安装、更换方便且固定牢靠。仍参阅图1，本技术中，电机所需的交流电源，可通过配套的发电机供给，发电机可与机动车中的驱动系统传动连接；升降油缸和横移油缸所需的液压驱动装置可单独配置，也可利用机动车自带的液压驱动系统；清洗用水可通过配套提供的水箱、水泵供给。图示5为水泵，23、24分别为水泵与喷嘴、水箱的连接管路。水箱安置在机动车上，故图示中没有显示出来。权利要求1.一种护栏清洗装置，构成中有刷架、刷轮、喷嘴和电机，刷架侧面与机动车连接，刷架中间部位设有护栏插入口，喷嘴间隔设置在护栏插入口的两侧，电机与刷轮传动连接，其特征在于，所述刷轮的刷毛排布于刷盘2的盘面上，刷盘2数量多个分为两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾祥，
申请(专利权)人：顾祥，
类型：实用新型
国别省市：