移动式扬尘覆盖剂自动喷洒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移动式扬尘覆盖剂自动喷洒装置，以解决现有扬尘覆盖剂喷洒装置存在的不能移动的问题。它包括贮液罐、底座、升降系统、液压站、控制器、步进电机、光电检测系统、遮挡滚筒、喷头、传动连接装置、流量计，步进电机通过传动连接装置与遮挡滚筒相连；所述贮液罐、底座、液压站、流量计和控制器设在车载平台上，控制器分别与光电检测系统及步进电机相连；底座上设有旋转支撑，旋转支撑与摆动机构相连；升降系统内部安装有液压装置，液压站分别与液压装置及摆动机构相连；升降系统与喷水管系统相连，喷水管系统上均布有喷头。本实用新型专利技术结构简单、便于移动，适应多种运输作业方式和装车方式，并且适用于散堆煤场等方面的应用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及铁路沿线煤扬尘污染防治治理领域中对运煤 车辆及对煤场的防扬尘的自动喷洒装置，特别是对铲车装车的运煤列车煤表面 进行自动喷洒扬尘覆盖剂的移动式自动喷洒装置。
技术介绍
目前，在我国煤炭运输中多采用敞篷车运输，在运输过程中由于气流相对 运动和刮风引起大量煤粉飞扬，不仅造成煤炭损失，更重要的是造成沿线煤扬 尘污染。尤其是在专用煤炭运输线上，煤粉尘污染相当严重。同时加速促成了 道床板结、引起绝缘子放电和老化、堵塞绝缘网和机车滤清器、给沿线工作的 员工和生活的居民的身心健康带来一定危害。另外，由于散堆煤场煤炭的露天 堆放， 一遇大风便煤尘飞扬，不但造成煤炭损失，而且对周围环境产生了大量 的煤尘污染。在现有防尘技术中， 一般采用定期喷水处理，由于水分蒸发快， 抑尘效果不明显。而固定式喷洒装置目前只适用于筒仓装车的煤炭运输，对于 其他装车形式，如铲车装车的运煤列车不适用
技术实现思路
本技术的目的是提供一种移动式扬尘覆盖剂自动喷洒装置，以解决现有扬尘覆盖剂喷洒装置存在的不能移动的问题。本技术包括贮液罐、底座、升降系统、液压站、控制器、步进电机、 光电检测系统、遮挡滚筒、喷头、传动连接装置、流量计，步进电机通过传动 连接装置与遮挡滚筒相连；所述贮液罐、底座、液压站、流量计和控制器设在 车载平台上，控制器分别与光电检测系统及步进电机相连；底座上设有旋转支 撑，旋转支撑与摆动机构相连；升降系统内部安装有液压装置，液压站分别与 液压装置及摆动机构相连；升降系统与喷水管系统相连，喷水管系统上均布有 喷头。本技术采用专用控制器应用技术，具有自动识别车辆勾挡，通过控制 器及自动控制喷洒压力、摆臂旋转、升降及遮挡滚筒转动，保证喷洒装置在最 佳工况和最节能条件下运行。本技术的总体方案采用液压控制和光电自动控制。1. 通过液压方式控制升降系统的升降以及摆动机构的摆动；2. 由光电检测系统产生的信号输入可编程电机控制器，并由可编程电机控 制器控制与遮挡滚筒相连的步进电机，从而控制覆盖剂的喷停。本技术的优点在于1.结构简单、操作检修方便、运行稳定可靠、不 影响运输能力。2.喷洒装置搭载在机动车载平台上，便于移动；3.适合不同型号的车辆，铁路运输及公路运输的作业方式，装车方式多样、经济实用；3.适合在散堆煤场使用。以下结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图2是本技术升降系统升起时的示意图3是本技术的使用状态图。具体实施方式本技术包括贮液罐2、底座3、升降系统5、液压站19、控制器7、步 进电机8、光电检测系统9、遮挡滚筒13、喷头15、传动连接装置20、流量计 21，步进电机8通过传动连接装置20与遮挡滚筒13相连；贮液罐2、底座3、 液压站19、流量计21和控制器7设在车载平台1上，控制器7分别与光电检测 系统9及步进电机8相连；底座3上设有旋转支撑4，旋转支撑4与摆动机构6 相连；升降系统5内部安装有液压装置10，液压站19分别与液压装置10及摆 动机构6相连；升降系统5与喷水管系统14相连，喷水管系统14上按车辆宽 度均布有喷头15。升降系统5设在旋转支撑4上。升降系统5通过连接箱体11 与喷水管安装架12相连，遮挡滚筒13安装在喷水管系统14上。由光电检测系 统9产生的信号输入可编程电机控制器，并由可编程电机控制器控制与遮挡滚 筒13相连的步进电机8，从而控制覆盖剂的喷停。升降机构由底段套筒16、中段套筒17和顶端套筒18依次嵌套而成。 本技术工作原理总体方案采用液压控制和光电自动控制。 1.通过液压站控制液压升降装置的升降，以适应被喷洒车辆的不同高度， 并通过由液压站控制摆动机构6使喷水管系统14旋转到与列车车厢正交的位 置，即喷洒位置。同时启动液体泵开始喷洒。光电检测系统在列车钩档间发出号给可编程电机控制器，控制步进电机通过传动连接装置20旋转遮挡滚筒13 实现停喷和喷洒作业。喷洒完成时，装置自动切换到清洗喷头状态，清洗液回流至贮液罐2。不喷时，喷水管系统14收回安放在储液罐旁与列车平行。本技术所用光电检测系统9、流量计21、贮液罐2、控制器7、液压站19、传动连接装置20根据喷洒装置实际情况选择现成的成品。本技术根据线路运行车速采用一到两组悬臂喷洒头，通过人工控制实现扬尘覆盖剂液体的喷洒工作，这可以保证对列车的喷洒均匀作业。喷水管系统14为单管或复管，留有一定的空间用于收集液体；喷水管系统14上按车辆宽度均布有喷头15，用于喷洒液体成雾状，步进电机8可以用伺服电机代替，负责遮挡滚筒13的关闭和打开。本技术在车速为5Km/h左右的范围内运行时，可以实现运煤车辆煤层表面的喷洒覆盖，并保证不影响机车车辆的安全和正常运行。权利要求1. 一种移动式扬尘覆盖剂自动喷洒装置，包括贮液罐、底座、升降系统、液压站、控制器、步进电机、光电检测系统、遮挡滚筒、喷头、传动连接装置、流量计，步进电机通过传动连接装置与遮挡滚筒相连；其特征在于所述贮液罐(2)、底座(3)、液压站(19)、流量计(21)和控制器(7)设在车载平台(1)上，控制器(7)分别与光电检测系统(9)及步进电机(8)相连；底座(3)上设有旋转支撑(4)，旋转支撑(4)与摆动机构(6)相连；升降系统(5)内部安装有液压装置(10)，液压站(19)分别与液压装置(10)及摆动机构(6)相连；升降系统(5)与喷水管系统(14)相连，喷水管系统(14)上均布有喷头(15)。2. 根据权利要求l所述的移动式扬尘覆盖剂自动喷洒装置，其特征在于 所述升降系统(5)设在旋转支撑(4)上。3. 根据权利要求1或2所述的移动式扬尘覆盖剂自动喷洒装置，其特征在 于所述升降系统(5)通过连接箱体(ll)与喷水管安装架(12)相连，遮挡 滚筒(13)安装在喷水管系统(14)上。4. 根据权利要求3所述的移动式扬尘覆盖剂自动喷洒装置，其特征在于 所述升降机构由底段套筒(16)、中段套筒(17)和顶端套筒(18)依次嵌套而 成。专利摘要本技术公开了一种移动式扬尘覆盖剂自动喷洒装置，以解决现有扬尘覆盖剂喷洒装置存在的不能移动的问题。它包括贮液罐、底座、升降系统、液压站、控制器、步进电机、光电检测系统、遮挡滚筒、喷头、传动连接装置、流量计，步进电机通过传动连接装置与遮挡滚筒相连；所述贮液罐、底座、液压站、流量计和控制器设在车载平台上，控制器分别与光电检测系统及步进电机相连；底座上设有旋转支撑，旋转支撑与摆动机构相连；升降系统内部安装有液压装置，液压站分别与液压装置及摆动机构相连；升降系统与喷水管系统相连，喷水管系统上均布有喷头。本技术结构简单、便于移动，适应多种运输作业方式和装车方式，并且适用于散堆煤场等方面的应用。文档编号E01H3/02GK201202104SQ200820029229公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月21日 优先权日2008年5月21日专利技术者波 董, 蔡觉先 申请人:兰州天际环境保护有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式扬尘覆盖剂自动喷洒装置，包括贮液罐、底座、升降系统、液压站、控制器、步进电机、光电检测系统、遮挡滚筒、喷头、传动连接装置、流量计，步进电机通过传动连接装置与遮挡滚筒相连；其特征在于：所述贮液罐（２）、底座（３）、液压站（１９）、流量计（２１）和控制器（７）设在车载平台（１）上，控制器（７）分别与光电检测系统（９）及步进电机（８）相连；底座（３）上设有旋转支撑（４），旋转支撑（４）与摆动机构（６）相连；升降系统（５）内部安装有液压装置（１０），液压站（１９）分别与液压装置（１０）及摆动机构（６）相连；升降系统（５）与喷水管系统（１４）相连，喷水管系统（１４）上均布有喷头（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡觉先，董波，
申请(专利权)人：兰州天际环境保护有限公司，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]