一种循环水专用软化剂灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环水专用软化剂灌装设备，包括混合搅拌腔、支撑台和控制箱，所述支撑台的上方设置有混合搅拌腔，且支撑台的外侧台体上设置有控制箱，所述混合搅拌腔一侧腔体的底部设置有出料管，所述出料管上设置有灌装泵，所述灌装泵远离混合搅拌腔的一侧设置有电磁阀，灌装泵、电磁阀和流量计均与电路板上的A/D转换芯片和单片机通过PLC控制器控制连接，通过灌装泵抽取混合搅拌腔内待灌装的软化剂，通过流量计实时监控灌装时软化剂的量，当通过流量计的量达到设定的额定值时，电路板上的A/D转换芯片和单片机输出相应的指令，关闭灌装泵和电磁阀，实现自动控制且定量灌装软化剂的要求。

A special softener filling equipment for circulating water

The utility model discloses a special softener filling equipment for circulating water, which comprises a mixing mixing chamber, a supporting platform and a control box. A mixing mixing mixing chamber is arranged above the supporting platform, and a control box is arranged on the outer platform body of the supporting platform. A discharge pipe is arranged at the bottom of one side cavity of the mixing mixing chamber, and the discharge pipe is arranged at the bottom of the outer platform body of the supporting platform. A filling pump is arranged on the filling pump, and an electromagnetic valve is arranged on the side of the filling pump away from the mixing stirring chamber. The filling pump, the electromagnetic valve and the flowmeter are connected with the A/D conversion chip on the circuit board and the single chip computer controlled by the PLC controller. The softener to be filled in the mixing chamber is extracted by the filling pump, and the filling is monitored in real time by the flowmeter. When the amount of softener is loaded, the A/D converter chip and the microcontroller on the circuit board output corresponding instructions, close the filling pump and solenoid valve, realize automatic control and quantitative filling softener requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种循环水专用软化剂灌装设备
本技术属于加工生产设备
，具体涉及一种循环水专用软化剂灌装设备。
技术介绍
循环水主要有工业和家用两种，主要目的都是为了节约用水，工业循环水主要用在冷却水系统中，家庭循环水主要用在热水器上，在使用循环水时，多添加循环水专用软化剂用来调整循环水中的PH值、去除水中有害物质，通过软化剂可以简单、快速、高效、经济地软化各种硬水，包括上水系列的生活用水、工业用水和下水系列的工业循环用水。现有技术的软化剂在灌装时存在以下问题：软化剂是由多种药液按比例配合而成，能有效调整循环水中的PH值、去除水中有害物质，广泛应用于循环水的使用中，而缺乏一种能够自动控制且定量灌装软化剂的设备，不仅影响软化剂加工生产的效率，同时不利于自动化的灌装生产。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种循环水专用软化剂灌装设备，具有自动控制且定量灌装的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环水专用软化剂灌装设备，包括混合搅拌腔、支撑台和控制箱，所述支撑台的上方设置有混合搅拌腔，且支撑台的外侧台体上设置有控制箱，所述混合搅拌腔的顶部设置有搅拌混合电机，所述搅拌混合电机安装在电机支撑架上，且搅拌混合电机的轴承上设置有搅拌轴杆，所述搅拌轴杆上设置有搅拌扇叶，所述混合搅拌腔一侧腔体的顶部设置有添料口，且混合搅拌腔一侧腔体的底部设置有出料管，所述出料管上设置有灌装泵，所述灌装泵远离混合搅拌腔的一侧设置有电磁阀，所述电磁阀远离灌装泵的一侧设置有流量计，所述流量计的下方设置有灌装头，所述控制箱的内部设置有电路板，所述电路板上设置有A/D转换芯片和单片机。优选的，所述搅拌轴杆通过轴承座与混合搅拌腔的顶部腔体贯穿。优选的，所述搅拌扇叶设置为两个，两个所述搅拌扇叶上下分布安装在搅拌轴杆的杆体上。优选的，所述灌装头通过连接管与出料管螺纹啮合连接。优选的，所述A/D转换芯片安装在电路板板体上的一端位置处，所述单片机安装在电路板板体上的另一端位置处。优选的，所述灌装泵、电磁阀和流量计均与电路板上的A/D转换芯片和单片机通过PLC控制器控制连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术灌装泵、电磁阀和流量计均与电路板上的A/D转换芯片和单片机通过PLC控制器控制连接，通过灌装泵抽取混合搅拌腔内待灌装的软化剂，通过流量计实时监控灌装时软化剂的量，当通过流量计的量达到设定的额定值时，电路板上的A/D转换芯片和单片机输出相应的指令，关闭灌装泵和电磁阀，从而停止软化剂的灌装生产，实现自动控制且定量灌装软化剂的要求。2、本技术搅拌混合电机的轴承上设置有搅拌轴杆，搅拌轴杆上设置有搅拌扇叶，搅拌轴杆通过轴承座与混合搅拌腔的顶部腔体贯穿，通过搅拌轴杆上设置的搅拌扇叶使软化剂中的各种药液均匀混合，从而保证软化剂灌装时各种药液成分的均匀性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术控制箱的内部结构示意图；图中：1、混合搅拌腔；11、添料口；12、出料管；2、搅拌混合电机；21、电机支撑架；22、搅拌轴杆；23、搅拌扇叶；24、轴承座；3、支撑台；4、控制箱；41、A/D转换芯片；42、电路板；43、单片机；5、灌装泵；6、电磁阀；7、流量计；8、灌装头；81、连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种循环水专用软化剂灌装设备，包括混合搅拌腔1、支撑台3和控制箱4，支撑台3的上方设置有混合搅拌腔1，且支撑台3的外侧台体上设置有控制箱4，混合搅拌腔1的顶部设置有搅拌混合电机2，搅拌混合电机2安装在电机支撑架21上，且搅拌混合电机2的轴承上设置有搅拌轴杆22，搅拌轴杆22上设置有搅拌扇叶23，搅拌扇叶23设置为两个，两个搅拌扇叶23上下分布安装在搅拌轴杆22的杆体上，搅拌轴杆22通过轴承座24与混合搅拌腔1的顶部腔体贯穿，混合搅拌腔1一侧腔体的顶部设置有添料口11，且混合搅拌腔1一侧腔体的底部设置有出料管12，出料管12上设置有灌装泵5，灌装泵5远离混合搅拌腔1的一侧设置有电磁阀6，电磁阀6远离灌装泵5的一侧设置有流量计7，流量计7的下方设置有灌装头8，灌装头8通过连接管81与出料管12螺纹啮合连接，控制箱4的内部设置有电路板42，电路板42上设置有A/D转换芯片41和单片机43，A/D转换芯片41安装在电路板42板体上的一端位置处，单片机43安装在电路板42板体上的另一端位置处，灌装泵5、电磁阀6和流量计7均与电路板42上的A/D转换芯片41和单片机43通过PLC控制器控制连接。本技术中的单片机43为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，为MCS-51单片机，单片机43是一种集成在电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计时器等功能，集成到一块硅片上构成的一个小而完善的计算机系统。本技术中的A/D转换芯片41为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，ADC0809是美国国家半导体公司生产的CMOS工艺八通道，八位逐次逼近式A/D模数转换器，其内部有一个八通道多路开关，它可以根据地址码锁存译码后的信号，只选通八路模拟输入信号中的一个进行A/D转换。本技术的工作原理及使用流程：本技术混合搅拌腔1的顶部设置有搅拌混合电机2，搅拌混合电机2的轴承上设置有搅拌轴杆22，搅拌轴杆22上设置有搅拌扇叶23，搅拌轴杆22通过轴承座24与混合搅拌腔1的顶部腔体贯穿，混合搅拌腔1一侧腔体的顶部设置有添料口11，通过添料口11往混合搅拌腔1内添加不同种类的药液，通过搅拌轴杆22上设置的搅拌扇叶23使软化剂中的各种药液均匀混合，从而保证软化剂灌装时各种药液成分的均匀性，混合搅拌腔1一侧腔体的底部设置有出料管12，出料管12上设置有灌装泵5，灌装泵5远离混合搅拌腔1的一侧设置有电磁阀6，电磁阀6远离灌装泵5的一侧设置有流量计7，且支撑台3的外侧台体上设置有控制箱4，控制箱4的内部设置有电路板42，电路板42上设置有A/D转换芯片41和单片机43，灌装泵5、电磁阀6和流量计7均与电路板42上的A/D转换芯片41和单片机43通过PLC控制器控制连接，在使用时，通过灌装泵5抽取混合搅拌腔1内待灌装的软化剂，通过流量计7实时监控灌装时软化剂的量，当通过流量计7的量达到设定的额定值时，电路板42上的A/D转换芯片41和单片机43输出相应的指令，关闭灌装泵5和电磁阀6，从而停止软化剂的灌装生产，本技术能够实现自动控住且定量灌装，提高软化剂灌装加工时的效率，有利于自动化的灌装生产。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环水专用软化剂灌装设备，包括混合搅拌腔(1)、支撑台(3)和控制箱(4)，其特征在于：所述支撑台(3)的上方设置有混合搅拌腔(1)，且支撑台(3)的外侧台体上设置有控制箱(4)，所述混合搅拌腔(1)的顶部设置有搅拌混合电机(2)，所述搅拌混合电机(2)安装在电机支撑架(21)上，且搅拌混合电机(2)的轴承上设置有搅拌轴杆(22)，所述搅拌轴杆(22)上设置有搅拌扇叶(23)，所述混合搅拌腔(1)一侧腔体的顶部设置有添料口(11)，且混合搅拌腔(1)一侧腔体的底部设置有出料管(12)，所述出料管(12)上设置有灌装泵(5)，所述灌装泵(5)远离混合搅拌腔(1)的一侧设置有电磁阀(6)，所述电磁阀(6)远离灌装泵(5)的一侧设置有流量计(7)，所述流量计(7)的下方设置有灌装头(8)，所述控制箱(4)的内部设置有电路板(42)，所述电路板(42)上设置有A/D转换芯片(41)和单片机(43)。

【技术特征摘要】
1.一种循环水专用软化剂灌装设备，包括混合搅拌腔(1)、支撑台(3)和控制箱(4)，其特征在于：所述支撑台(3)的上方设置有混合搅拌腔(1)，且支撑台(3)的外侧台体上设置有控制箱(4)，所述混合搅拌腔(1)的顶部设置有搅拌混合电机(2)，所述搅拌混合电机(2)安装在电机支撑架(21)上，且搅拌混合电机(2)的轴承上设置有搅拌轴杆(22)，所述搅拌轴杆(22)上设置有搅拌扇叶(23)，所述混合搅拌腔(1)一侧腔体的顶部设置有添料口(11)，且混合搅拌腔(1)一侧腔体的底部设置有出料管(12)，所述出料管(12)上设置有灌装泵(5)，所述灌装泵(5)远离混合搅拌腔(1)的一侧设置有电磁阀(6)，所述电磁阀(6)远离灌装泵(5)的一侧设置有流量计(7)，所述流量计(7)的下方设置有灌装头(8)，所述控制箱(4)的内部设置有电路板(42)，所述电路板(42)上设置有A/D转换芯片(41)和单片机(43)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：贾高锋，
申请(专利权)人：河南永业环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41