一种除氨涂料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种除氨涂料的制备方法，由以下质量分数的组分组成：水50‑65份、除氨载体粉末10‑25份、增稠剂0.2‑0.5份、有机成膜乳液5‑8份、无机粘接剂0‑5份、除氨水溶物1‑6份、水性色浆0‑3份，该发明专利技术制备工艺简单，施用方便，具备除氨效果和防霉抗菌作用，比较稳定，大孔氢型离子交换树脂载铜后除氨能力进一步增强，可在成型滤材上直接施用，赋予滤材除氨特性，扩充了合成无纺布、普通纸、特种纸的用途，无机粘接剂除了起到粘接补强作用，由于自身较强极性，也参与对氨的富集和水溶性材料的负载。

Preparation method of ammonia removing coating

The invention discloses a preparation method of an ammonia removing coating, which is composed of components of the following mass fraction: water 50, 65 parts, ammonia removal powder 10, 25 parts, thickening agent 0.2, 0.5 parts, organic film emulsion 5 5 8, inorganic adhesive 0 0 5 parts, ammonia water soluble 1 1 parts, and water color paste, and the invention has simple preparation process. It is easy to apply, has the effect of removing ammonia and preventing mildew and antisepsis, and is stable. The ability of removing ammonia is further enhanced after carrying copper with macroporous hydrogen ion exchange resin. It can be applied directly on the molding filter material, giving the filter material the characteristics of removing ammonia, expanding the use of synthetic non-woven cloth, ordinary paper and special paper, inorganic binder in addition to bonding. Reinforcement is also involved in the enrichment of ammonia and the loading of water-soluble materials because of its strong polarity.

【技术实现步骤摘要】
一种除氨涂料的制备方法
本专利技术涉及涂料制备
，具体为一种除氨涂料的制备方法。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。目前涂料在使用过程中，对于不同的滤材，很多都无法直接使用，且对滤材没有除氨的特性，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种除氨涂料的制备方法，针对不同的基材可以使用不同的除氨材料，比如针对合成材料，PET类无纺布，可选用酸性水溶物配合沸石、二氧化硅、活性炭等，苯磺酸及其衍生物具有除氨的作用，也具有防霉抑菌效果；对于不耐酸的纸张材料，可选用沸石、无定型二氧化硅、活性炭、离子交换树脂配合硫酸铜，在保证纸张强度不受损失的同时，具备除氨效果和防霉抗菌作用，硫酸铜在高效防霉抗菌的同时，与氨容易反应生成铜氨络合物，比较稳定，大孔氢型离子交换树脂载铜后除氨能力进一步增强；而无机粘接剂是为了弥补有机成膜乳液不耐酸降解的增强组分；本专利技术可在成型滤材上直接施用，赋予滤材除氨特性，扩充了合成无纺布、普通纸、特种纸的用途；工艺简单，施用方便；由于水溶性除氨成分负载在载体上，不以游离团聚状态存在，具有较高的分散程度，此提高了除氨的效率。较强极性的沸石、离子交换树脂、无定型二氧化硅本身对氨具有吸附能力，有对氨类“先富集再反应”提高了单位空间发生化学反应的频率；无机粘接剂除了起到粘接补强作用，由于自身较强极性，也参与对氨的富集和水溶性材料的负载，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种除氨涂料的制备方法，由以下质量分数的组分组成：水50-65份、除氨载体粉末10-25份、增稠剂0.2-0.5份、有机成膜乳液5-8份、无机粘接剂0-5份、除氨水溶物1-6份、水性色浆0-3份。优选的，由以下质量分数的组分组成：水60份、除氨载体粉末18份、增稠剂0.4份、有机成膜乳液7份、无机粘接剂3份、除氨水溶物3份、水性色浆2份。优选的，除氨载体粉末为300-1250目的斜发沸石、八面沸石、辉沸石、方沸石、柱沸石、菱沸石、无定型二氧化硅、活性炭、大孔氢型离子交换树脂粉末的一种或几种。优选的，增稠剂为羟乙基纤维素或者丙烯酸盐类增稠剂。优选的，有机成膜乳液为自交联丙烯酸类或自交联EVA类的水性乳液，具备耐热性与耐水解性。优选的，无机成膜剂为粒径在5-100nm的二氧化硅溶胶或者氢氧化铝溶胶。优选的，除氨水溶物为柠檬酸、水杨酸、氨基磺酸、苯磺酸及其衍生物、硫酸铜的一种或几种组成的。优选的，其制备方法包括以下步骤：步骤一：制备增稠剂浓溶液，增稠剂溶于水，制成质量分数1-3%的增稠剂浓溶液；步骤二：制备除氨粉体-水溶物悬浊液，将除氨水溶物与除氨载体粉末投入水中，搅拌30-120分钟，转速120-300r/min，分散均匀；步骤三：将成膜乳液按比例加入步骤二中制备的悬浊液，再加入成膜乳液，搅拌10-20分钟；步骤四：将无机粘接剂加入，搅拌5-10分钟；步骤五：调色，加入水性色浆，搅拌至颜色均匀制得调好色的涂料；步骤六：调整粘度，将增稠剂浓溶液加入步骤五中调好色的涂料中，调整至合适粘度，最终制得本专利技术涂料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）针对不同的基材可以使用不同的除氨材料，比如针对合成材料，PET类无纺布，可选用酸性水溶物配合沸石、二氧化硅、活性炭等，苯磺酸及其衍生物具有除氨的作用，也具有防霉抑菌效果。（2）对于不耐酸的纸张材料，可选用沸石、无定型二氧化硅、活性炭、离子交换树脂配合硫酸铜，在保证纸张强度不受损失的同时，具备除氨效果和防霉抗菌作用。硫酸铜在高效防霉抗菌的同时，与氨容易反应生成铜氨络合物，比较稳定，大孔氢型离子交换树脂载铜后除氨能力进一步增强。（3）可在成型滤材上直接施用，赋予滤材除氨特性，扩充了合成无纺布、普通纸、特种纸的用途，工艺简单，施用方便。（4）由于水溶性除氨成分负载在载体上，不以游离团聚状态存在，具有较高的分散程度，此提高了除氨的效率，较强极性的沸石、离子交换树脂、无定型二氧化硅本身对氨具有吸附能力，有对氨类“先富集再反应”提高了单位空间发生化学反应的频率。（5）无机粘接剂是为了弥补有机成膜乳液不耐酸降解的增强组分，无机粘接剂除了起到粘接补强作用，由于自身较强极性，也参与对氨的富集和水溶性材料的负载。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种除氨涂料的制备方法，由以下质量分数的组分组成：水50-65份、除氨载体粉末10-25份、增稠剂0.2-0.5份、有机成膜乳液5-8份、无机粘接剂0-5份、除氨水溶物1-6份、水性色浆0-3份。实施例一：一种除氨涂料的制备方法，由以下质量分数的组分组成：水50份、除氨载体粉末10份、增稠剂0.2份、有机成膜乳液5份、无机粘接剂1份、除氨水溶物1份、水性色浆1份。本实施例制备方法包括下列步骤：步骤一：制备增稠剂浓溶液，增稠剂溶于水，制成质量分数2%的增稠剂浓溶液；步骤二：制备除氨粉体-水溶物悬浊液，将除氨水溶物与除氨载体粉末投入水中，搅拌30分钟，转速120r/min，分散均匀；步骤三：将成膜乳液按比例加入步骤二中制备的悬浊液，再加入成膜乳液，搅拌10分钟；步骤四：将无机粘接剂加入，搅拌5分钟；步骤五：调色，加入水性色浆，搅拌至颜色均匀制得调好色的涂料；步骤六：调整粘度，将增稠剂浓溶液加入步骤五中调好色的涂料中，调整至合适粘度，最终制得本专利技术涂料。实施例二：一种除氨涂料的制备方法，由以下质量分数的组分组成：水50-65份、除氨载体粉末15份、增稠剂0.3份、有机成膜乳液6份、无机粘接剂0份、除氨水溶物3份、水性色浆2份。本实施例制备方法包括下列步骤：步骤一：制备增稠剂浓溶液，增稠剂溶于水，制成质量分数2%的增稠剂浓溶液；步骤二：制备除氨粉体-水溶物悬浊液，将除氨水溶物与除氨载体粉末投入水中，搅拌60分钟，转速200r/min，分散均匀；步骤三：将成膜乳液按比例加入步骤二中制备的悬浊液，再加入成膜乳液，搅拌15分钟；步骤四：调色，加入水性色浆，搅拌至颜色均匀制得调好色的涂料；步骤五：调整粘度，将增稠剂浓溶液加入步骤五中调好色的涂料中，调整至合适粘度，最终制得本专利技术涂料。经过试验对比，实施例二制得的除氨涂料比实施例一制得的除氨涂料除氨性能、效率更好。实施例三：一种除氨涂料的制备方法，由以下质量分数的组分组成：水60份、除氨载体粉末18份、增稠剂0.4份、有机成膜乳液7份、无机粘接剂3份、除氨水溶物3份、水性色浆2份。本实施例制备方法包括下列步骤：步骤一：制备增稠剂浓溶液，增稠剂溶于水，制成质量分数2%的增稠剂浓溶液；步骤二：制备除氨粉体-水溶物悬浊液，将除氨水溶物与除氨载体粉末投入水中，搅拌75分钟，转速200r/min，分散均匀；步骤三：将成膜乳液按比例加入步骤二中制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除氨涂料的制备方法，其特征在于：由以下质量分数的组分组成：水50‑65份、除氨载体粉末10‑25份、增稠剂0.2‑0.5份、有机成膜乳液5‑8份、无机粘接剂0‑5份、除氨水溶物1‑6份、水性色浆0‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种除氨涂料的制备方法，其特征在于：由以下质量分数的组分组成：水50-65份、除氨载体粉末10-25份、增稠剂0.2-0.5份、有机成膜乳液5-8份、无机粘接剂0-5份、除氨水溶物1-6份、水性色浆0-3份。2.根据权利要求1所述的一种除氨涂料的制备方法，其特征在于：由以下质量分数的组分组成：水60份、除氨载体粉末18份、增稠剂0.4份、有机成膜乳液7份、无机粘接剂3份、除氨水溶物3份、水性色浆2份。3.根据权利要求1所述的一种除氨涂料的制备方法，其特征在于：所述除氨载体粉末为300-1250目的斜发沸石、八面沸石、辉沸石、方沸石、柱沸石、菱沸石、无定型二氧化硅、活性炭、大孔氢型离子交换树脂粉末的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种除氨涂料的制备方法，其特征在于：所述增稠剂为羟乙基纤维素或者丙烯酸盐类增稠剂。5.根据权利要求1所述的一种除氨涂料的制备方法，其特征在于：所述有机成膜乳液为自交联丙烯酸类或自交联EVA类的水性乳液，具备耐热性与耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖永祥，施志泉，
申请(专利权)人：南通美亚新型活性炭制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32