The invention discloses a MPP power tube technology, in particular to a preparation method of a high strength MPP power pipe. In the preparation of MPP power pipes, whiskers, nano-zirconia and montmorillonite are modified by light-responsive, temperature-responsive, pH-responsive surfactants, respectively. A one-to-one correspondence can be formed between the surfactants and the materials to be modified to avoid uncontrollable correlation reactions between the components and surfactants. The performance and effect of MPP power pipe have been greatly improved.
【技术实现步骤摘要】
一种MPP电力管的制备方法
本专利技术涉及MPP电力管技术，具体为一种高强度MPP电力管的制备方法。
技术介绍
在高分子材料中，采用表面活性剂对高分子材料中的一些易团聚添加剂比如晶须、纳米材料等进行改性是常规做法，这种方法极大改善了这些添加剂的团聚性能，现有的做法是，首先对各个组分分别进行改性，然后再将改性得到的各材料进行混合成型，这样做虽然工艺简单，但存在极大的问题，在初始改性过程中，由于表面活性剂不可能完全与待改性材料反应完全，必然存在一部分没有实现覆盖的添加剂材料或者表面活性剂，这部分未反应物料在后续的混炼过程中，会与其他组分的改性用表面活性剂发生作用，继而导致各个组分之间形成新的团聚，且影响组分的单一分布，因此，采用一种新方法使得表面活性剂与待改性材料之间能形成一一对应关系，避免各组分与表面活性剂之间发生不可控的关联反应变得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术提供一种MPP电力管的制备方法，制备得到的MPP电力管微纳组分分散良好，具有优异的力学性能，抗冲击力强，具有良好的耐冲击性、耐老化性。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度MPP电...
【技术保护点】
1.一种MPP电力管的制备方法，其中制备得到的MPP电力管包括改性聚丙烯10‑20wt％、改性钛酸钾晶须5‑10wt％、改性纳米氧化锆wt5‑8％、改性有机蒙脱土wt6‑10％；余量为添加剂；所述MPP电力管制备方法包括：1)混炼：依据配方准确称取各组分，加入到告诉混合机中搅拌20‑25min后出料，然后将混合料加入到双棍开炼机中进行开炼，开炼温度为170‑200℃，混炼30min后，缓慢冷却得到混炼料，冷却速率为10℃/min，冷却至50℃后自然冷却，其中混炼过程中始终保持紫外光照射；2)挤出：先打开挤出机的加热装置，预热挤出机至120℃，将上述得到的混炼料加入到双螺杆挤...
【技术特征摘要】
1.一种MPP电力管的制备方法，其中制备得到的MPP电力管包括改性聚丙烯10-20wt％、改性钛酸钾晶须5-10wt％、改性纳米氧化锆wt5-8％、改性有机蒙脱土wt6-10％；余量为添加剂；所述MPP电力管制备方法包括：1)混炼：依据配方准确称取各组分，加入到告诉混合机中搅拌20-25min后出料，然后将混合料加入到双棍开炼机中进行开炼，开炼温度为170-200℃，混炼30min后，缓慢冷却得到混炼料，冷却速率为10℃/min，冷却至50℃后自然冷却，其中混炼过程中始终保持紫外光照射；2)挤出：先打开挤出机的加热装置，预热挤出机至120℃，将上述得到的混炼料加入到双螺杆挤出机内，升温至180-200℃，挤出，即得到mpp管。3)封装入库：将得到的MPP管进行冷却，冷却速率10℃/min，冷却至50℃后自然冷却，封装入库；改性晶须的制备过程为：将80-100份的钛酸钾晶须加入到搅拌釜中，加入适量蒸馏水，形成悬浮液，加入10-15份表面活性剂改性剂，在避光条件下搅拌混合30-45min后结束搅拌，干燥，然后用紫外光进...
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