一种3D打印机用光照装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机用光照装置，包括光源屏蔽壳体和活动套设在光源屏蔽壳体内部的光源安装套筒，所述光源屏蔽壳体为柱形结构，所述光源屏蔽壳体的顶部和底部内壁上均设有开口，所述光源安装套筒的内壁上设有若干个LED光源灯珠，且若干个LED光源灯珠环形均匀排列在光源安装套筒的内壁上，所述光源屏蔽壳体的两侧内壁上均开设有放置槽，所述放置槽内活动安装有调节块，所述调节块的一侧与光源安装套筒的外壁固定连接。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，不仅有利于保证光固化材料受光均匀，而且产品在成型的过程中能够根据实际需要对光源进行调节，从而保证了产品受光均匀和产品的质量，满足了人们的使用需求。

A lighting device for 3D printer

The utility model discloses a lighting device for a 3D printer, which comprises a light source shielding shell and a light source installation sleeve movably sleeved inside the light source shielding shell. The light source shielding shell is a cylindrical structure. The top and bottom inner walls of the light source shielding shell are provided with openings, and the inner wall of the light source installation sleeve is provided with openings. There are a number of LED light source beads, and a number of LED light source beads are arranged on the inner wall of the light source installation sleeve in a circular uniform manner. Placement grooves are arranged on both sides of the inner wall of the light source shielding shell. The placing grooves are movably installed with adjustment blocks. One side of the adjustment blocks is fixedly connected with the outer wall of the light source installation sleeve. The utility model has the advantages of simple structure and strong practicability, which is not only advantageous to ensuring the uniformity of the light receiving of the light curing material, but also can adjust the light source according to the actual needs in the molding process of the product, thus ensuring the uniformity of the light receiving and the quality of the product, and meeting the people's use requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机用光照装置
本技术涉及3D打印机
，尤其涉及一种3D打印机用光照装置。
技术介绍
随着靠近的进步发展，3D打印机技术也在不断发展，市面上已经出现了光固化3D打印机，该技术主要是利用特定强度的激光聚焦照射在光固化材料的表面(材料主要为树脂)，使之点到线、线到面的完成一个层上的打印工作，一层完成之后进行下一层，依次方式循环往复，直至最终成品的完成。然而现有的3D打印机用光照装置中设置单一的光源，光固化材料容易受光不均匀，产品成型速度不一，而且最终影响产品的质量，为此，我们提供了一种3D打印机用光照装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3D打印机用光照装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种3D打印机用光照装置，包括光源屏蔽壳体和活动套设在光源屏蔽壳体内部的光源安装套筒，所述光源屏蔽壳体为柱形结构，所述光源屏蔽壳体的顶部和底部内壁上均设有开口，所述光源安装套筒的内壁上设有若干个LED光源灯珠，且若干个LED光源灯珠环形均匀排列在光源安装套筒的内壁上，所述光源屏蔽壳体的两侧内壁上均开设有放置槽，所述放置槽内活动安装有调节块，所述调节块的一侧与光源安装套筒的外壁固定连接，所述调节块的另一侧与放置槽远离放置槽开口的一侧内壁滑动连接，所述调节块上开设有安装孔，安装孔内固定套接有丝杆套筒，所述丝杆套筒内传动连接有竖直设置的丝杆，所述丝杆套筒的下方设有开设在放置槽底部内壁上的第一安装槽，第一安装槽内固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与丝杆的底端固定连接，所述丝杆的顶端转动安装在放置槽的顶部内壁上。优选的，所述步进电机设有两个，所述光源屏蔽壳体的一侧安装有电机控制器，且两个步进电机均与电机控制器电性连接。优选的，所述丝杆套筒的内壁上设有内螺纹，所述丝杆上设有外螺纹，且丝杆上的外螺纹与丝杆套筒内壁上的内螺纹螺纹连接。优选的，所述放置槽远离放置槽开口的一侧内壁上开设有第二安装槽，第二安装槽内固定安装有滑轨，所述调节块远离光源安装套筒的一侧固定焊接有滑动块，且滑动块沿竖直方向滑动安装在滑轨上。优选的，所述放置槽的顶部内壁上开设有第三安装槽，第三安装槽内固定安装有轴承座，且丝杆的顶端转动安装于轴承座上。优选的，所述步进电机的输出轴上固定安装有联轴器，且步进电机通过联轴器与丝杆的底端安装固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，由于若干个LED光源灯珠环形均匀排列在光源安装套筒的内壁上，有利于保证光固化材料受光均匀，而且，整个光源便于人们根据实际需求进行上下调节，使得产品在成型的过程中能够根据实际需要对光源进行调节，从而保证了产品受光均匀和产品的质量，其光源具体调节时，通过步进电机带动丝杆转动，又通过丝杆与丝杆套筒传动配合，使得调节块进行升降运动，调节块又带动光源安装套筒和LED光源灯珠进行向上或者向下运动，从而整个光源可以根据实际需求进行上下调节，以便人们使用；综上所述，本技术结构简单，实用性强，不仅有利于保证光固化材料受光均匀，而且产品在成型的过程中能够根据实际需要对光源进行调节，从而保证了产品受光均匀和产品的质量，满足了人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种3D打印机用光照装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种3D打印机用光照装置的俯视结构示意图。图中：1光源屏蔽壳体、2光源安装套筒、3LED光源灯珠、4电机控制器、5放置槽、6调节块、7丝杆套筒、8丝杆、9步进电机、10轴承座、11滑动块、12滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种3D打印机用光照装置，包括光源屏蔽壳体1和活动套设在光源屏蔽壳体1内部的光源安装套筒2，光源屏蔽壳体1为柱形结构，光源屏蔽壳体1的顶部和底部内壁上均设有开口，光源安装套筒2的内壁上设有若干个LED光源灯珠3，且若干个LED光源灯珠3环形均匀排列在光源安装套筒2的内壁上，光源屏蔽壳体1的两侧内壁上均开设有放置槽5，放置槽5内活动安装有调节块6，调节块6的一侧与光源安装套筒2的外壁固定连接，调节块6的另一侧与放置槽5远离放置槽5开口的一侧内壁滑动连接，调节块6上开设有安装孔，安装孔内固定套接有丝杆套筒7，丝杆套筒7内传动连接有竖直设置的丝杆8，丝杆套筒7的下方设有开设在放置槽5底部内壁上的第一安装槽，第一安装槽内固定安装有步进电机9，步进电机9的输出轴与丝杆8的底端固定连接，丝杆8的顶端转动安装在放置槽5的顶部内壁上，本技术结构简单，实用性强，不仅有利于保证光固化材料受光均匀，而且产品在成型的过程中能够根据实际需要对光源进行调节，从而保证了产品受光均匀和产品的质量，满足了人们的使用需求。步进电机9设有两个，光源屏蔽壳体1的一侧安装有电机控制器4，且两个步进电机9均与电机控制器4电性连接，丝杆套筒7的内壁上设有内螺纹，丝杆8上设有外螺纹，且丝杆8上的外螺纹与丝杆套筒7内壁上的内螺纹螺纹连接，放置槽5远离放置槽5开口的一侧内壁上开设有第二安装槽，第二安装槽内固定安装有滑轨12，调节块6远离光源安装套筒2的一侧固定焊接有滑动块11，且滑动块11沿竖直方向滑动安装在滑轨12上，放置槽5的顶部内壁上开设有第三安装槽，第三安装槽内固定安装有轴承座10，且丝杆8的顶端转动安装于轴承座10上，步进电机9的输出轴上固定安装有联轴器，且步进电机9通过联轴器与丝杆8的底端安装固定，本技术结构简单，实用性强，不仅有利于保证光固化材料受光均匀，而且产品在成型的过程中能够根据实际需要对光源进行调节，从而保证了产品受光均匀和产品的质量，满足了人们的使用需求。本技术中，由于若干个LED光源灯珠3环形均匀排列在光源安装套筒2的内壁上，有利于保证光固化材料受光均匀，而且，整个光源便于人们根据实际需求进行上下调节，使得产品在成型的过程中根据实际需要对光源进行调节，从而保证了产品受光均匀和产品的质量，本技术中的两个步进电机9均通过电机控制器4控制进行同步工作，其光源具体调节操作如下：通过步进电机9带动丝杆8转动，又通过丝杆8与丝杆套筒7传动配合，使得调节块6进行升降运动，调节块6又带动光源安装套筒2和LED光源灯珠3进行向上或者向下运动，从而整个光源可以根据实际需求进行上下调节，结构简单，便于人们使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机用光照装置，包括光源屏蔽壳体(1)和活动套设在光源屏蔽壳体(1)内部的光源安装套筒(2)，其特征在于，所述光源屏蔽壳体(1)为柱形结构，所述光源屏蔽壳体(1)的顶部和底部内壁上均设有开口，所述光源安装套筒(2)的内壁上设有若干个LED光源灯珠(3)，且若干个LED光源灯珠(3)环形均匀排列在光源安装套筒(2)的内壁上，所述光源屏蔽壳体(1)的两侧内壁上均开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)内活动安装有调节块(6)，所述调节块(6)的一侧与光源安装套筒(2)的外壁固定连接，所述调节块(6)的另一侧与放置槽(5)远离放置槽(5)开口的一侧内壁滑动连接，所述调节块(6)上开设有安装孔，安装孔内固定套接有丝杆套筒(7)，所述丝杆套筒(7)内传动连接有竖直设置的丝杆(8)，所述丝杆套筒(7)的下方设有开设在放置槽(5)底部内壁上的第一安装槽，第一安装槽内固定安装有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出轴与丝杆(8)的底端固定连接，所述丝杆(8)的顶端转动安装在放置槽(5)的顶部内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用光照装置，包括光源屏蔽壳体(1)和活动套设在光源屏蔽壳体(1)内部的光源安装套筒(2)，其特征在于，所述光源屏蔽壳体(1)为柱形结构，所述光源屏蔽壳体(1)的顶部和底部内壁上均设有开口，所述光源安装套筒(2)的内壁上设有若干个LED光源灯珠(3)，且若干个LED光源灯珠(3)环形均匀排列在光源安装套筒(2)的内壁上，所述光源屏蔽壳体(1)的两侧内壁上均开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)内活动安装有调节块(6)，所述调节块(6)的一侧与光源安装套筒(2)的外壁固定连接，所述调节块(6)的另一侧与放置槽(5)远离放置槽(5)开口的一侧内壁滑动连接，所述调节块(6)上开设有安装孔，安装孔内固定套接有丝杆套筒(7)，所述丝杆套筒(7)内传动连接有竖直设置的丝杆(8)，所述丝杆套筒(7)的下方设有开设在放置槽(5)底部内壁上的第一安装槽，第一安装槽内固定安装有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出轴与丝杆(8)的底端固定连接，所述丝杆(8)的顶端转动安装在放置槽(5)的顶部内壁上。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用光照装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：金智丽，
申请(专利权)人：温州点点点工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33