挤出机不停机换网装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤出机不停机换网装置，其技术方案要点包括沿垂直于输送方向穿设于模具两侧的开口，所述开口外侧分别设有垂直于输送方向的滑轨，所述滑轨上分别滑移设有用于封堵模具的两块过滤板，所述滑轨远离模具一端与所述过滤板连接设有复位弹簧，所述模具内部在两侧所述开口中间设有用于分隔所述过滤板的隔板，所述隔板朝向所述过滤板两侧铰接有卡块，所述过滤板侧壁设有供所述卡块卡扣的楔形块，所述开口滑移插接有用于推动所述转动远离所述楔形块的挡板，所述挡板封堵所述模具内部。本实用新型专利技术具有设有两个原料输出通道以及两个过滤板，可同时使用两个过滤板或单独使用一个过滤板，实现不停机换网效果。

No stopping device for extruder

The utility model discloses a non-stop mesh changing device for an extruder. The technical scheme essentials include an opening arranged on both sides of the die perpendicular to the conveying direction. The outer side of the opening is respectively provided with a sliding rail perpendicular to the conveying direction. The sliding rail is respectively provided with two filter plates for sealing the die, and the sliding rail is far away. A reset spring is connected with the filter plate at one end of the mold, and a partition plate for separating the filter plate is arranged in the middle of the opening on both sides of the mold. The partition plate is hinged to both sides of the filter plate, and the side wall of the filter plate is provided with a wedge-shaped block for the clamping of the filter plate, and the opening is slipped and inserted. The baffle is used to push the rotating baffle away from the wedge-shaped block, and the baffle plate blocks the inner part of the mold. The utility model is provided with two raw material output channels and two filter plates, which can use two filter plates at the same time or use one filter plate separately, so as to realize the effect of non-stop screen changing.

【技术实现步骤摘要】
挤出机不停机换网装置
本技术涉及一种挤出机，更具体地说它涉及一种挤出机不停机换网装置。
技术介绍
塑料加工行业是轻工业的一大分支，挤出机是该行业最常见的塑料产品加工设备。原料进入挤出机后经外部加热和螺杆与机筒的相互剪切下，物料在几乎完全塑化情况下，被定量、定压挤出经过模具成型。由于塑料原料中含有杂质，为了防止杂质颗粒进入定型模具，在原料进入模具前装有过滤网。现有技术中的过滤网通常被设计成固定式的结构，当过滤网被完全堵塞不能使用的情况下必须关闭挤出机再进行过滤网的更换，因此影响了正常生产，浪费大量时间，降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种挤出机不停机换网装置，其优点在于换网过程中挤出机始终正常工作，提高生产效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种挤出机不停机换网装置，包括沿垂直于输送方向穿设于模具两侧的开口，所述开口外侧分别设有垂直于输送方向的滑轨，所述滑轨上分别滑移设有用于封堵模具的两块过滤板，所述滑轨远离模具一端与所述过滤板连接设有复位弹簧，所述模具内部在两侧所述开口中间设有用于分隔所述过滤板的隔板，所述隔板朝向所述过滤板两侧铰接有卡块，所述过滤板侧壁设有供所述卡块卡接的楔形块，所述开口滑移插接有用于推动所述转动远离所述楔形块的挡板，所述挡板封堵所述模具内部。通过采用上述技术方案，隔板置于模具中间将模具内部分成两个独立的供原料流动的通道，两个通道处分别设有用于过滤杂质的过滤板。过滤板沿着滑轨稳定地滑移通过开口并拉伸复位弹簧，直到卡扣在楔形块，使过滤板抵紧在隔板上。当过滤板上杂质堆积到一定量后，将挡板推入模具内，推动远离楔形块，过滤板在复位弹簧的弹出，由挡板抵在隔板上封堵通道。在更换过滤板时原料从另一通道流出，不影响挤出机的正常工作，提高生产效率。本技术进一步设置为：所述挡板远离所述隔板的一侧连接有用于驱动所述挡板滑移的气缸。通过采用上述技术方案，气缸行程稳定，将挡板紧紧抵在隔板上，确保挡板封堵住通道，减少原料的渗漏，节约原料。本技术进一步设置为：所述楔形块远离所述过滤板一侧倾斜设有导向面，所述导向面沿远离所述隔板方向逐渐倾斜远离所述过滤板。通过采用上述技术方案，过滤板推入过程中，沿着倾斜的导向面逐渐远离过滤板，便于过滤板移动至隔板上，然后卡扣在楔形块侧面上，固定住过滤板的安装位置。本技术进一步设置为：所述卡块远离所述过滤板一侧向所述开口倾斜设有转动块，所述挡板滑入模具内时抵接于所述转动块。通过采用上述技术方案，挡板推入过程中抵在转动块并带动转动块转动抵接至隔板上，使得卡块转动远离楔形块，同时转动块封堵卡块与隔板之间的缝隙，加强密封性。本技术进一步设置为：所述隔板上架设有竖杆，所述卡块转动套设于所述竖杆上，所述竖杆与所述卡块连接设有扭簧。通过采用上述技术方案，在扭簧弹力作用下卡扣在楔形块上，扭簧限制竖杆和卡块的相对转动角度，提高过滤板安装的稳定性。本技术进一步设置为：所述过滤板包括中间镂空的外框以及用封堵所述外框镂空处设有过滤网，所述过滤网通过螺栓锁入所述外框中。通过采用上述技术方案，杂质堆积在过滤板上，仅需卸下螺栓更换过滤网即可，重复利用外框，进一步节约成本。本技术进一步设置为：所述外框边沿处设有弹性密封垫。通过采用上述技术方案，外框滑移过程中弹性密封垫抵接在模具内壁，减小外框与模具之间的间隙，加强密封。本技术进一步设置为：所述开口上设有密封圈。通过采用上述技术方案，密封圈环绕在开口上且面向过滤板的外框，密封圈与外框相配合，有效封堵开口。综上所述，本技术具有以下优点：1、当松开卡块时，过滤板在复位弹簧作用下自动弹出，便于进行过滤网的更换；2、取出过滤板时，挡板及时封堵相应的通道，原料仅能从另一通道输送，挤出机能够正常工作；3、气缸驱动挡板稳定抵在隔板上，便于控制挡板的滑移。附图说明图1是本实施例整体结构示意图；图2是本实施例凸显封堵机构的剖面示意图；图3是图2中A处放大示意图；图4是凸显过滤机构的剖面示意图。附图标记说明：1、模具；2、开口；3、过滤板；4、滑轨；5、隔板；6、复位弹簧；7、楔形块；8、卡块；9、挡板；10、气缸；11、转动块；12、竖杆；13、扭簧；14、外框；15、过滤网；16、螺栓；17、弹性密封垫；18、密封圈；19、导向面；20、过滤机构；21、卡锁组件；22、封堵机构。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例，一种挤出机不停机换网装置，如图1、图2所示，包括开设于模具1两侧的开口2和平行于开口2设置于模具1内部且位于两侧开口2正中间的隔板5，其中，隔板5将模具1内部分隔成两条独立的出料通道，两侧的隔板5与出口之间均设有用于过滤杂质的过滤机构20以及用于封堵通道的封堵机构22。经过塑化后原料流动至模具1处并分流至两条通道，原料通过过滤机构20滤出杂质后从模具1内挤出。当其中一个过滤机构20上杂质堆积太多时，用封堵机构22封堵该条通道，并将该过滤机构20取出进行更换。此时，原料通过另一条通道进行输送，不影响挤出机的正常工作，提高生产效率。如图1、图2所示，过滤机构20包括沿垂直于输送方向设于开口2外侧的滑轨4、滑移设于滑轨4上的过滤板3、连接过滤板3与滑轨4端部的复位弹簧6以及用于将过滤板3固定在隔板5上的卡锁组件21。弹簧自然状态下，驱使过滤板3靠近滑轨4端部并置于模具1外侧。安装过滤板3时，沿着滑轨4将滑轨4推入模具1内并拉伸复位弹簧6，当过滤板3移动至隔板5时利用卡锁组件21过滤板3固定在隔板5上。更换过滤板3时，打开卡锁组件21，过滤板3在复位弹簧6弹性作用下自动弹出模具1。如图4所示，过滤板3包括中部镂空的外框14以及设于镂空处的过滤网15，其中，过滤网15通过螺栓16锁于外框14中。更换过滤板3时仅需旋出螺栓16对过滤网15进行更换，可重复使用外框14，节约生产成本。结合图3，外框14边沿处设有弹性密封垫17。弹性密封垫17有效减小外框14与模具1内壁以及隔板5的间隙，当原料输送时能充分进行过滤，减少原料的渗漏。更进一步地，结合图2，开口2处包覆有密封圈18，密封圈18用于封堵开口2与过滤板3之间的间隙，更有效减少原料渗漏至外部。如图3所示，卡锁组件21包括铰接于隔板5上且位于过滤板3一侧的卡块8以及设于过滤板3侧面且供卡块8卡扣的楔形块7。当过滤板3滑入模具1内时，将转动远离过滤板3；当过滤板3抵至隔板5上时，将卡扣在楔形块7上，从而使过滤板3与隔板5相互抵紧。如图3所示，楔形块7远离过滤板3的一侧倾斜设有导向面19，导向面19沿远离隔板5的方向逐渐向过滤板3外部倾斜。过滤板3推入过程中，卡块8沿着导向面19逐渐被推移远离过滤板3，便于安装过滤板3。如图3所示，隔板5朝向开口2的两侧架设有竖杆12，卡块8转动套设于竖杆12外，且竖杆12与卡块8之间固定连接有扭簧13。扭簧13限制了卡块8与竖杆12转动的相对角度，在扭簧13的弹性作用下，卡块8牢牢扣在楔形块7上，增强过滤板3安装的稳定性。如图2所示，封堵机构22包括平行于过滤板3滑移插接于模具1内的挡板9以及驱动挡板9滑移抵接于隔板5的气缸10。结合图3，卡块8远离过滤板3的一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机不停机换网装置，包括沿垂直于输送方向穿设于模具(1)两侧的开口(2)，所述开口(2)外侧分别设有垂直于输送方向的滑轨(4)，所述滑轨(4)上分别滑移设有用于封堵模具(1)的两块过滤板(3)，其特征在于：所述滑轨(4)远离模具(1)一端与所述过滤板(3)连接设有复位弹簧(6)，所述模具(1)内部在两侧所述开口(2)中间设有用于分隔所述过滤板(3)的隔板(5)，所述隔板(5)朝向所述过滤板(3)两侧铰接有卡块(8)，所述过滤板(3)侧壁设有供所述卡块(8)卡扣的楔形块(7)，所述开口(2)滑移插接有用于推动所述卡块(8)转动远离所述楔形块(7)的挡板(9)，所述挡板(9)封堵所述模具(1)内部。

【技术特征摘要】
1.一种挤出机不停机换网装置，包括沿垂直于输送方向穿设于模具(1)两侧的开口(2)，所述开口(2)外侧分别设有垂直于输送方向的滑轨(4)，所述滑轨(4)上分别滑移设有用于封堵模具(1)的两块过滤板(3)，其特征在于：所述滑轨(4)远离模具(1)一端与所述过滤板(3)连接设有复位弹簧(6)，所述模具(1)内部在两侧所述开口(2)中间设有用于分隔所述过滤板(3)的隔板(5)，所述隔板(5)朝向所述过滤板(3)两侧铰接有卡块(8)，所述过滤板(3)侧壁设有供所述卡块(8)卡扣的楔形块(7)，所述开口(2)滑移插接有用于推动所述卡块(8)转动远离所述楔形块(7)的挡板(9)，所述挡板(9)封堵所述模具(1)内部。2.根据权利要求1所述的挤出机不停机换网装置，其特征在于：所述挡板(9)远离所述隔板(5)的一侧连接有用于驱动所述挡板(9)滑移的气缸(10)。3.根据权利要求1所述的挤出机不停机换网装置，其特征在于：所述楔形块(7)远离所述过滤板(3)一侧倾斜设有导向面(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙解，
申请(专利权)人：厦门科艾斯塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35