一种注塑料头粉碎的降温设备制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑加工技术领域，特别涉及一种注塑料头粉碎的降温设备，主动辊与从动辊之间张紧有输送带；外罩固定在框架上；外罩套在输送带外；支撑板上固定有接料斜板；接料斜板的顶端设置在输送带的输出端处框架上固定有升降装置；升降装置上固定有冷却辊支架；冷却辊的两端均与冷却辊支架转动连接；接料斜板的底端伸入到粉碎机的进料口内；外罩的侧壁上和粉碎机的粉碎腔上均设置有散热风扇。在使用本实用新型专利技术时，该结构中利用散热风扇和冷却辊进行对料头降温，而且冷却辊与接料斜板之间把料头压成片状，增大料头表面积，提高散热效率和粉碎效率；通过升降装置调节冷却辊与接料斜板之间的缝隙，调节片状料头的厚度，控制粒料粉碎的粒度。

Cooling device for grinding injection material head

The utility model relates to the technical field of injection molding, in particular to a cooling device for crushing the injection head, in which a conveyor belt is tensioned between the active roll and the driven roll; the outer cover is fixed on the frame; the outer cover is sleeved outside the conveyor belt; the support plate is fixed with a feeding slant plate; and the top of the feeding slant plate is arranged at the output end of the conveyor belt. A lifting device is fixed on the rack; a cooling roller bracket is fixed on the lifting device; both ends of the cooling roller are rotated and connected with the cooling roller bracket; the bottom end of the feeding slant plate is extended into the inlet of the crusher; a cooling fan is arranged on the side wall of the outer cover and on the crushing chamber of the crusher. When the utility model is used, the cooling fan and the cooling roller are used to cool the feeder head in the structure, and the feeder head is pressed into sheets between the cooling roller and the feeding inclined plate, the surface area of the feeder head is increased, the heat dissipation efficiency and the crushing efficiency are improved, and the gap between the cooling roller and the feeding inclined plate is adjusted by the lifting device, and the sheet material is adjusted. The thickness of the head controls the particle size of the aggregate.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑料头粉碎的降温设备
本技术涉及注塑加工
，特别涉及一种注塑料头粉碎的降温设备。
技术介绍
消声器吹塑成型后，从模具内取出时由于两端的料头较软，不能直接放入切边机内切边，要先将两端的料头撕下后再放入切边机内切边，在撕料头时料头会卷成一团，不易散热，放入传送带传送到粉碎机内粉碎时，由于料头温度高，粉碎过程中容易熔接在一起，粉碎难度大，导致粉碎机卡死，清理困难。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种注塑料头粉碎的降温设备。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种注塑料头粉碎的降温设备，它包括有框架和粉碎机；所述框架上分别设置有从动辊、外罩和主动辊；所述从动辊的两轴头和主动辊的两轴头均与框架转动连接；所述主动辊与从动辊之间张紧有输送带；所述外罩固定在框架上；所述外罩的前后两端均呈开口状；所述外罩套在输送带外；所述框架上设置有支撑板；所述支撑板上固定有接料斜板；所述接料斜板的顶端设置在输送带的输出端处；所述接料斜板的正上方设置有冷却辊；所述框架上固定有升降装置；所述升降装置上固定有冷却辊支架；所述冷却辊的两端均与冷却辊支架转动连接；所述接料斜板的底端伸入到粉碎机的进料口内；所述外罩的侧壁上和粉碎机的粉碎腔上均设置有散热风扇。进一步地，所述升降装置包括有导向轴、气缸、升降板和底板；所述底板固定在框架上；所述气缸一端与底板相固定连接；气缸另一端与升降板相固定连接；所述升降板上设置有与导向轴相匹配的导向孔；所述导向轴一端固定在底板上；导向轴另一端从下往上穿过导向孔；所述冷却辊支架固定在升降板上。进一步地，所述输送带为链板输送带。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种注塑料头粉碎的降温设备，框架上分别设置有从动辊、外罩和主动辊；从动辊的两轴头和主动辊的两轴头均与框架转动连接；主动辊与从动辊之间张紧有输送带；外罩固定在框架上；外罩的前后两端均呈开口状；外罩套在输送带外；框架上设置有支撑板；支撑板上固定有接料斜板；接料斜板的顶端设置在输送带的输出端处；接料斜板的正上方设置有冷却辊；框架上固定有升降装置；升降装置上固定有冷却辊支架；冷却辊的两端均与冷却辊支架转动连接；接料斜板的底端伸入到粉碎机的进料口内；外罩的侧壁上和粉碎机的粉碎腔上均设置有散热风扇。在使用本技术时，接料斜板与水平面之间设置有倾斜角；粉碎机与现有技术无本质区别；冷却辊与现有技术无本质区别；主动辊和冷却辊上分别通过各自的电机驱动电机在图中没有示出，注塑成型后的消音器，取下料头后，放入到输送带的表面上，然后外部的电机带动主动辊转动，使料头在输送带上运动，外罩上的散热风扇使外罩内部产生较大的气流，对外罩内部进行降温，降低料头的温度，在主动辊的输出端处，料头沿接料斜板滑落，在冷却辊与接料斜板之间压成片状，同时冷却辊直接对片状的料头进一步冷却，片状的料头经过接料斜板进入到粉碎机内部进行粉碎，粉碎的同时通过粉碎机上的散热风扇对粉碎机的粉碎腔进行散热；该结构中利用散热风扇和冷却辊进行对料头降温，而且冷却辊与接料斜板之间把料头压成片状，增大料头表面积，提高散热效率和粉碎效率；通过升降装置调节冷却辊与接料斜板之间的缝隙，调节片状料头的厚度，控制粒料粉碎的粒度。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图标记说明：1、框架；101、支撑板；2、从动辊；3、输送带；4、散热风扇；5、外罩；6、主动辊；7、冷却辊；8、接料斜板；9、粉碎机；10、导向轴；11、气缸；12、升降板；1201、导向孔；13、冷却辊支架；14、底板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种注塑料头粉碎的降温设备，它包括有框架1和粉碎机9；所述框架1上分别设置有从动辊2、外罩5和主动辊6；所述从动辊2的两轴头和主动辊6的两轴头均与框架1转动连接；所述主动辊6与从动辊2之间张紧有输送带3；所述外罩5固定在框架1上；所述外罩5的前后两端均呈开口状；所述外罩5套在输送带3外；所述框架1上设置有支撑板101；所述支撑板101上固定有接料斜板8；所述接料斜板8的顶端设置在输送带3的输出端处；所述接料斜板8的正上方设置有冷却辊7；所述框架1上固定有升降装置；所述升降装置上固定有冷却辊支架13；所述冷却辊7的两端均与冷却辊支架13转动连接；所述接料斜板8的底端伸入到粉碎机9的进料口内；所述外罩5的侧壁上和粉碎机9的粉碎腔上均设置有散热风扇4；接料斜板8与水平面之间设置有倾斜角；粉碎机9与现有技术无本质区别；冷却辊7与现有技术无本质区别；主动辊6和冷却辊7上分别通过各自的电机驱动电机在图中没有示出，注塑成型后的消音器，取下料头后，放入到输送带3的表面上，然后外部的电机带动主动辊6转动，使料头在输送带3上运动，外罩5上的散热风扇4使外罩5内部产生较大的气流，对外罩5内部进行降温，降低料头的温度，在主动辊6的输出端处，料头沿接料斜板8滑落，在冷却辊7与接料斜板8之间压成片状，同时冷却辊7直接对片状的料头进一步冷却，片状的料头经过接料斜板8进入到粉碎机9内部进行粉碎，粉碎的同时通过粉碎机9上的散热风扇4对粉碎机9的粉碎腔进行散热；该结构中利用散热风扇4和冷却辊7进行对料头降温，而且冷却辊7与接料斜板8之间把料头压成片状，增大料头表面积，提高散热效率和粉碎效率；通过升降装置调节冷却辊7与接料斜板8之间的缝隙，调节片状料头的厚度，控制粒料粉碎的粒度。作为本技术的一种优选方式，所述升降装置包括有导向轴10、气缸11、升降板12和底板14；所述底板14固定在框架1上；所述气缸11一端与底板14相固定连接；气缸11另一端与升降板12相固定连接；所述升降板12上设置有与导向轴10相匹配的导向孔1201；所述导向轴10一端固定在底板14上；导向轴10另一端从下往上穿过导向孔1201；所述冷却辊支架13固定在升降板12上；通过气缸11驱动，使升降板12沿导向轴10方向升降，实现冷却辊7的升降。作为本技术的一种优选方式，所述输送带3为链板输送带；链板输送带3能够增强输送带与料头之间的透风能力，提高料头的降温效率。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑料头粉碎的降温设备，其特征在于：它包括有框架（1）和粉碎机（9）；所述框架（1）上分别设置有从动辊（2）、外罩（5）和主动辊（6）；所述从动辊（2）的两轴头和主动辊（6）的两轴头均与框架（1）转动连接；所述主动辊（6）与从动辊（2）之间张紧有输送带（3）；所述外罩（5）固定在框架（1）上；所述外罩（5）的前后两端均呈开口状；所述外罩（5）套在输送带（3）外；所述框架（1）上设置有支撑板（101）；所述支撑板（101）上固定有接料斜板（8）；所述接料斜板（8）的顶端设置在输送带（3）的输出端处；所述接料斜板（8）的正上方设置有冷却辊（7）；所述框架（1）上固定有升降装置；所述升降装置上固定有冷却辊支架（13）；所述冷却辊（7）的两端均与冷却辊支架（13）转动连接；所述接料斜板（8）的底端伸入到粉碎机（9）的进料口内；所述外罩（5）的侧壁上和粉碎机（9）的粉碎腔上均设置有散热风扇（4）。

【技术特征摘要】
1.一种注塑料头粉碎的降温设备，其特征在于：它包括有框架（1）和粉碎机（9）；所述框架（1）上分别设置有从动辊（2）、外罩（5）和主动辊（6）；所述从动辊（2）的两轴头和主动辊（6）的两轴头均与框架（1）转动连接；所述主动辊（6）与从动辊（2）之间张紧有输送带（3）；所述外罩（5）固定在框架（1）上；所述外罩（5）的前后两端均呈开口状；所述外罩（5）套在输送带（3）外；所述框架（1）上设置有支撑板（101）；所述支撑板（101）上固定有接料斜板（8）；所述接料斜板（8）的顶端设置在输送带（3）的输出端处；所述接料斜板（8）的正上方设置有冷却辊（7）；所述框架（1）上固定有升降装置；所述升降装置上固定有冷却辊支架（13）；所述冷却辊（7）的两端均与冷却辊支架（13）转动连接；所述接料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟定，
申请(专利权)人：中山富拉司特工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44