污泥快速固化活化处理剂制造技术

本发明专利技术公开了一种污泥快速固化活化处理剂，按重量百分比计，包括如下组分：石英砂8‑15％、草灰20‑23％、沸石18‑23％、粉煤灰25‑35％和石灰石14‑16％，将石英砂、草灰、沸石、粉煤灰和石灰石制备成粉末然后混合得到处理剂。本发明专利技术能够快速的使污泥固化，并且处理方便快捷，成本低。

Sludge fast curing activator

The invention discloses a sludge rapid solidification and activation treatment agent, which comprises the following components by weight percentage: quartz sand 8 15%, straw ash 20 23%, zeolite 18 23%, fly ash 25 35% and limestone 14 16%. Quartz sand, straw ash, zeolite, fly ash and limestone are prepared into powder and then mixed to get the place. Agent. The invention can quickly solidify the sludge, and is convenient and quick to handle and low in cost.

【技术实现步骤摘要】
污泥快速固化活化处理剂
本专利技术涉及环保领域，具体涉及一种污泥快速固化活化处理剂。
技术介绍
污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体污泥等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。因此现有的手段为采用高粘度污泥干化设备进行干燥处理，最通常使用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机，适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点，单通道干燥机是最佳选择。但是其具有较大的购买成本，并且还需要运行成本，无法大面积推广。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种污泥快速固化活化处理剂，能够快速的使污泥固化，并且处理方便快捷，成本低。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种污泥快速固化活化处理剂，按重量百分比计，包括如下组分：石英砂8-15％、草灰20-23％、沸石18-23％、粉煤灰25-35％和石灰石14-16％。进一步的，按重量百分比计，包括如下组分：石英砂11％、草灰22％、沸石21％、粉煤灰31％和石灰石15％。进一步的，所述石英砂、沸石、粉煤灰和石灰石均采用粉末，并且粉末的细度为200目。进一步的，所述石英砂制备成粉末后需要在1200℃环境中烧制。进一步的，所述沸石制备成粉末后需要在400℃环境中烧制。进一步的，所述石灰石制备成粉末后需要在1200℃环境中烧制。进一步的，所述石英砂由石英石制备而成，将石英砂、沸石、粉煤灰和石灰石放置在铣床上，通过铣刀进行切削，对切削时产生的粉末进行收集，然后采用200目筛网进行筛选，得到200目粉末。进一步的，所述石英砂由石英石制备而成，将石英石、沸石、粉煤灰和石灰石放置在破碎机内进行破碎加工，然后采用200目筛网进行筛选，得到200目粉末。本专利技术的有益效果：该处理剂能够污泥进行活化和固化，释放氧气，改善微生物生长条件，以达到快速除臭的效果。活化固化污泥后，可以消除对环境的二次污染。本处理剂直接与污泥进行搅拌使用即可，无需大型设备的辅助，并且制备成本低，通过多人操作可以大面积的处理污泥，提高效率。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。本专利技术的污泥快速固化活化处理剂的一实施例，按重量百分比计，包括如下组分：石英砂11％、草灰22％、沸石21％、粉煤灰31％和石灰石15％。上述处理剂能够污泥进行活化和固化，释放氧气，改善微生物生长条件，以达到快速除臭的效果。活化固化污泥后，可以消除对环境的二次污染。在制备时，石英砂、沸石、粉煤灰和石灰石均采用粉末，并且粉末的细度为200目。其粉末由以下方式获得，石英砂由石英石制备而成，将石英石、沸石、粉煤灰和石灰石放置在铣床上，通过铣刀进行切削，对切削时产生的粉末进行收集，然后采用200目筛网进行筛选，得到200目粉末，其中，在铣床上放置一个接料盒，在接料盒内安装固定夹具，使用时，粉末和颗粒能够直接掉落到接料盒内，从而便于筛选，该方式操作下粉末细度优良，便于小批量制备，损耗小。对石英砂、沸石和石灰石进行粉末制备后需要进行粉末烧制；石英砂制备成粉末后需要在1200℃环境中烧制；沸石制备成粉末后需要在400℃环境中烧制；石灰石制备成粉末后需要在1200℃环境中烧制，能够将CaCO3为主成分的石灰石分离为CaO+CO2结成氧化钙。本污泥快速固化活化处理剂在使用时，主要由(CaO,Al2O3,MgO,K2O,Fe2O3,SiO2,TiO2,MnO4，植物纤维等)中含有的氧分子被释放出来后，形成有氧条件。并且制备后的污泥快速固化活化处理剂具有多孔性结构，起到微生物载体的作用，利用好氧微生物分解吸附在药剂表面的藻类、有机物等污染物。在污泥快速固化活化处理剂中的氧化物(氧化钙CaO)与水反应生成氢氧化钙，同时放出大量的热、水分蒸发，起到除臭的作用，排出污泥中的CO、甲烷、氨气等有害气体。因此活化固化污泥后，可以消除对环境的二次污染。将上述的石英砂、草灰、沸石、粉煤灰和石灰石进行混合搅拌即可得到处理剂，使用时，以疏浚土为例，将处理剂投放到疏浚土上，然后进行均匀搅拌，操作可以在常温条件下进行，搅拌结束后等待即可，搅拌后的处理剂能够对疏浚土内污染成分进行吸收，并且能够使得疏浚土自身温度升高和发热，进行水分蒸发，与配方内的固体结构配合固化，提高疏浚土内的强度达到自我固化的效果，并且还能够改善微生物生长条件，去除异味，可直接掩埋或者露天堆放。其中处理剂的搅拌可通过人工搅拌或者采用搅拌装置，当采用搅拌装置时，搅拌后可直接排出堆放区域内，操作简单，效率高。在一实施例中，石英砂由石英石制备而成，将石英石、沸石、粉煤灰和石灰石放置在破碎机内进行破碎加工，然后采用200目筛网进行筛选，得到200目粉末，该方式能够大批量的进行加工。在一实施例中，按重量百分比计，包括如下组分：石英砂8％、草灰23％、沸石23％、粉煤灰30％和石灰石16％。在一实施例中，按重量百分比计，包括如下组分：石英砂15％、草灰20％、沸石18％、粉煤灰33％和石灰石14％。在一实施例中，按重量百分比计，包括如下组分：石英砂13％、草灰23％、沸石23％、粉煤灰25％和石灰石16％。以上实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥快速固化活化处理剂，其特征在于，按重量百分比计，包括如下组分：石英砂8‑15％、草灰20‑23％、沸石18‑23％、粉煤灰25‑35％和石灰石14‑16％。

【技术特征摘要】
1.一种污泥快速固化活化处理剂，其特征在于，按重量百分比计，包括如下组分：石英砂8-15％、草灰20-23％、沸石18-23％、粉煤灰25-35％和石灰石14-16％。2.如权利要求1所述的污泥快速固化活化处理剂，其特征在于，按重量百分比计，包括如下组分：石英砂11％、草灰22％、沸石21％、粉煤灰31％和石灰石15％。3.如权利要求1所述的污泥快速固化活化处理剂，其特征在于，所述石英砂、沸石、粉煤灰和石灰石均采用粉末，并且粉末的细度为200目。4.如权利要求3所述的污泥快速固化活化处理剂，其特征在于，所述石英砂制备成粉末后需要在1200℃环境中烧制。5.如权利要求3所述的污泥快速固化...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖述成，金兰，
申请(专利权)人：苏州础润生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32