拉条造粒的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉条造粒的清洗装置，解决了在塑料粒子切粒完成从切粒机的出料口排出后，塑料粒子表面仍然带有余热，导致部分塑料粒子塑料制品之间出现互相粘连，影响塑料粒子的品质的问题，其技术方案要点是一种拉条造粒的清洗装置，包括有设置在切粒机出料口后方传送机构、设置在传送机构上方的喷淋管以及位于喷淋管下方的接水槽，所述喷淋管通过水泵与接水槽连通，能够对切粒机切割后的塑料粒子进行冷却，保证了塑料粒子的品质。

Cleaning device for brace prilling

The utility model discloses a cleaning device for drawing strip granulation, which solves the problem that the surface of plastic particles still has waste heat after the plastic particles are discharged from the outlet of the pelletizer after the pelletizer has finished pelletizing, causing some plastic particles to adhere to each other and affecting the quality of the plastic particles. The key points of the technical scheme are as follows: The utility model relates to a cleaning device for stretching granulation, which comprises a conveying mechanism arranged at the rear of the outlet of a pelletizer, a sprinkler pipe arranged above the conveying mechanism and a water receiving trough located below the sprinkler pipe. The sprinkler pipe is connected with the water receiving trough through a water pump, and can cool the plastic particles cut by the pelletizer, thus ensuring the plastic particles. The quality of children.

【技术实现步骤摘要】
拉条造粒的清洗装置
本技术涉及塑料造粒，特别涉及拉条造粒的清洗装置。
技术介绍
塑料颗粒在生产过程中，一般包括有以下步骤：(1)将收购回来的塑料分类；(2)清理杂质；(3)粉碎清洗；(4)漂洗脱水；(5)上机塑化挤出，拉条，造粒，包装。一般情况下，都会在拉条和造粒之间增设水槽进行冷却，避免塑料粒子切粒过程中与切刀发生相互粘连，但是在塑料粒子切粒完成从切粒机的出料口排出后，塑料粒子表面仍然带有余热，导致部分塑料粒子塑料制品之间出现互相粘连，影响塑料粒子的品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供拉条造粒的清洗装置，能够对切粒机切割后的塑料粒子进行冷却，保证了塑料粒子的品质。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉条造粒的清洗装置，包括有设置在切粒机出料口后方传送机构、设置在传送机构上方的喷淋管以及位于喷淋管下方的接水槽，所述喷淋管通过水泵与接水槽连通。通过采用上述技术方案，在切粒机后方设置的传送机构能够用于传送由切粒机切得的塑料粒子，设置在传送机构上的喷淋管能够对传送机构上的塑料粒子进行冷却，而位于传送机构下方的接水槽能够用于接收从传送机构上流下来的水，而通过水泵连接接水槽和喷淋管则能够使冷却塑料粒子的水循环利用，避免了水资源的浪费，通过设置在切粒机后方的清洗装置，能够对塑料粒子进行清理，进一步提高塑料粒子的冷却效果，避免切粒后的塑料粒子互相粘连，提高了塑料粒子的质量。作为优选，所述传送机构倾斜设置在切粒机出料口后方，包括有传送带、位于传送带上的进料端以及高于进料端设置的出料端，所述喷淋管装设在出料端的上方。通过采用上述技术方案，传送带倾斜设计能够使导向喷淋管喷出的水的流动方向，使其由高到底，这种情况下，只需要在出料口设置喷淋管就能够使整个传送带表面过水，能够减少喷淋管的使用量，且方便了冷却水的收集。作为优选，所述传送带上设置有若干阻挡塑料粒子的挡料架，所述挡料架包括有横向设置在传送带上的阻挡网以及位于传送带两侧边的侧挡板。通过采用上述技术方案，挡料架的设计避免塑料粒子过轻而随着水流流到接水槽中，通过阻挡网挡住塑料粒子，使合格的塑料粒子随着传送带移动，而颗粒过小的残次的塑料粒子会与水一起通过阻挡落入接水槽中，既起到了塑料粒子的筛选效果，又能够避免合格塑料粒子与水流同步流动，位于侧边的侧挡板能够起到导向水流和塑料粒子，避免水流和塑料粒子从传送带侧边流出的效果。作为优选，所述出料端与接水槽之间还设置有用于接料的集料箱，所述集料箱包括有设置集料筛以及连接在集料筛边沿的挡边。通过采用上述技术方案，当塑料粒子传送至出料端的时候，集料箱能够用于收集塑料粒子，集料箱为筛网的结构能够用于沥水，而集料箱设置在接水槽上方能够使沥出的水回到接水槽中。作为优选，所述接水槽上设置有用于支撑集料筛的支撑脚，所述支撑脚与集料筛之间设置有弹簧，所述集料筛的底部设置有振动电机。通过采用上述技术方案，弹簧、振动电机的设计能够使集料箱发生振动，从而模拟振动盘，即能够提高集料箱沥干水分的效果，还能够用于定向传输塑料粒子。作为优选，所述集料筛的走料方向连接有用于烘干水分的烘道。通过采用上述技术方案，烘道的设计能够用于烘干沥去了水分后的塑料粒子，进一步干燥塑料粒子表面的水分。作为优选，所述传送机构包括有供传送带安装的安装架，所述安装架与接水槽分离。作为优选，所述安装架包括有若干的安装脚，所述安装脚上设置有供传送带套设的主动辊和从动辊，所述主动辊连接有驱动电机。通过采用上述技术方案，安装架与接水槽分离能够避免振动电机造成的接水槽的抖动影响传送带的运行，使传送带保持稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：该拉条造粒的清洗装置通过设置在切粒机后方，能够对切粒机切出来的塑料粒子进行进一步冷却，降低塑料粒子之间表面温度，避免塑料粒子之间互相黏连。附图说明图1为拉条造粒的清洗装置的整体结构示意图；图2为拉条造粒的清洗装置的正视图。图中，1、传送机构；11、安装架；111、安装脚；12、传送带；121、主动辊；122、从动辊；123、进料端；124、出料端；13、驱动电机；14、挡料架；141、阻挡网；142、侧挡板；143、挡料腔；16、水泵；2、接水槽；3、喷淋管；31、喷口；4、烘道；41、烘道进料口；5、集料箱；51、集料筛；52、挡边；53、支撑脚；54、弹簧；55、振动电机；511、筛孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1和图2，一种拉条造粒的清洗装置，包括有设置在切粒机出料口后方的传送机构1、设置在传送机构1下方的接水槽2、带有喷口31且喷口31设置在传送机构1上方的喷淋管3、以及设置在传送机构1后方的烘道4。参见图1和图2，传送机构1包括有安装架11和传送带12。安装架11包括有立设在接水槽2外的四个安装脚111。位于靠近切粒机出料口一侧的两安装脚111的高度要低于位于烘道进料口41一侧两安装脚111的高度，使固设在安装脚111端部的传送带12呈倾斜设置。且安装脚111与接水槽2留有间隙，使安装脚111不与接水槽2接触。安装脚111上穿设有能够相对安装脚111进行转动的主动辊121和从动辊122，主动辊121连接有能够驱动主动辊121转动的驱动电机13，驱动电机13固设在安装脚111上并与主动辊121的辊轴连接。传送带12套设在主动辊121和从动辊122上，且传送带12恰好位于接水槽2的正上方并且其正投影在接水槽2内部。以传送带12位于切粒机出料口的一侧作为进料端123，以传送带12位于烘道进料口41的一侧作为出料端124，传送带12上的进料端123要低于出料端124。参见图1和图2，传送带12沿其传送方向设置有若干挡料架14。挡料架14包括有横向设置在传送带12上的阻挡网141以及位于传送带12两侧边的侧挡板142。阻挡网141上开设有若干孔径小于塑料粒子粒径的阻挡孔。阻挡网141和侧挡板142形成开口朝向出料端124的挡料腔143。阻挡网141固设在传送带12上，侧挡板142固设在阻挡网141的两侧边但不与传送带12固定，当侧挡板142传送至传送带12的水平部分时，侧挡板142与传送带12的表面抵接。参见图1和图2，出料端124与烘道4之间还设置有集料箱5，集料箱5包括有位于接水槽2上方的集料筛51以及连接在集料筛51边沿的挡边52。集料筛51通过支撑脚53固设在接水槽2的上方，支撑脚53和集料筛51之间还设置有弹簧54，集料筛51的底部固设有振动电机55。集料筛51开设有孔径小于塑料粒子的筛孔511。集料筛51呈矩形且挡边52设置在集料筛51未朝向烘道进料口41的三边上。在使用过程中，当塑料粒子从切粒机的出料口切粒送出后，在重力以及切粒机赋予塑料粒子的加速度下，塑料粒子通过进料端123落到传送带12表面，传送带12在驱动电机13带动下，将塑料粒子从进料端123带到出料端124。在传送过程中，启动水泵16，使喷淋管3抽取接水槽2中的水并从喷口31喷出。从喷口31喷出的水在表面倾斜的传送带12的导向下，从出料端124向进料端123传送，当位于塑料粒子与水接触时，塑料粒子遇水冷却。但是在水流以及重力的作用下，塑料粒子向进料端123方向滑动，此时挡料架14进行挡料，水从阻挡网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉条造粒的清洗装置，其特征在于，包括有设置在切粒机出料口后方传送机构（1）、设置在传送机构（1）上方的喷淋管（3）以及位于喷淋管（3）下方的接水槽（2），所述喷淋管（3）通过水泵（16）与接水槽（2）连通。

【技术特征摘要】
1.一种拉条造粒的清洗装置，其特征在于，包括有设置在切粒机出料口后方传送机构（1）、设置在传送机构（1）上方的喷淋管（3）以及位于喷淋管（3）下方的接水槽（2），所述喷淋管（3）通过水泵（16）与接水槽（2）连通。2.根据权利要求1所述的拉条造粒的清洗装置，其特征在于，所述传送机构（1）倾斜设置在切粒机出料口后方，包括有传送带（12）、位于传送带（12）上的进料端（123）以及高于进料端（123）设置的出料端（124），所述喷淋管（3）装设在出料端（124）的上方。3.根据权利要求2所述的拉条造粒的清洗装置，其特征在于，所述传送带（12）上设置有若干阻挡塑料粒子的挡料架（14），所述挡料架（14）包括有横向设置在传送带（12）上的阻挡网（141）以及位于传送带（12）两侧边的侧挡板（142）。4.根据权利要求2所述的拉条造粒的清洗装置，其特征在于，所述出料端（124）与接水槽（2）之间还设置有用于接料的集料箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙荣，吴龙解，
申请(专利权)人：厦门科艾斯塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35