一种用于底盘焊接的固定架制造技术

本实用新型专利技术涉及机械焊接设备领域，具体涉及一种用于底盘焊接的固定架。采用包括第一固定架和第二固定架，第一固定架顶部设置有转动支架，第一固定架上设置有液压缸，液压缸可带动转动支架上下转动，第一固定架和第二固定架底部均设置有弹簧减震器的技术方案。本实用新型专利技术所述用于底盘焊接的固定架可根据工作需要方便的调节被焊工件角度、可使被焊接的工件进行翻转、方便底盘反面焊接。

A fixed frame for chassis welding

The utility model relates to the field of mechanical welding equipment, in particular to a fixing frame used for welding chassis. The utility model adopts a technical scheme which comprises a first fixing frame and a second fixing frame, a rotating bracket is arranged on the top of the first fixing frame, a hydraulic cylinder is arranged on the first fixing frame, and the hydraulic cylinder can drive the rotating bracket to rotate up and down, and a spring shock absorber is arranged on the bottom of the first fixing frame and the second fixing frame. The fixing frame used for chassis welding of the utility model can conveniently adjust the angle of the welded workpiece according to the work needs, can make the welded workpiece turn over, and is convenient for chassis reverse welding.

【技术实现步骤摘要】
一种用于底盘焊接的固定架
本技术涉及机械焊接设备领域，具体涉及一种用于底盘焊接的固定架。
技术介绍
底盘焊接是汽车生产的关键工序，焊接质量不但直接影响车的质量，而且涉及车的安全。通常，底盘焊接时，被焊接的工件角度不能根据需要调节，给焊接工作带来一定的不便，而且现有技术中的固定架不能使被焊接的工件进行翻转，给底盘反面的焊接造成困难，这不仅影响焊接工作效率，而且还对焊接质量造成一定影响。本专利要求申请号为2017211710342的在先申请的优先权。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种可根据工作需要方便的调节被焊工件角度、可使被焊接的工件进行翻转、方便底盘反面焊接的用于底盘焊接的固定架。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于底盘焊接的固定架，包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架顶部设置有转动支架，所述转动支架靠近第一固定架和第二固定架连接处的一侧与第一固定架180度转动连接，所述第一固定架上设置有液压缸，所述液压缸的液压杆固定在转动支架的下底面，所述液压缸可带动转动支架上下转动，利用液压缸带动转动支架上下转动，操作更加方便可控，可根据工作需要方便的调节被焊工件角度；所述转动支架上设置有固定夹具和吊耳，可以更好地使工件固定，吊装设备的吊钩可以勾住吊耳，然后实现转动支架的翻转；所述第一固定架和第二固定架底部均设置有弹簧减震器，可以起到缓冲减震作用，减小转动支架下落时对固定架和工件的损害。作为优选，所述第一固定架上前后对称设置有两个液压缸，两个液压缸的液压杆对称固定在转动支架的下底面，动力更强，可以推动较重的工件。作为优选，所述两个液压缸由一个控制器控制，同步性好。作为优选，所述转动支架与第一固定架通过活页180度转动连接，结构简单，成本低。作为优选，所述第一固定架和第二固定架转动连接，所述第二固定架可向下转动180度与第一固定架下底面叠合，可以方便的收纳，减小体积，方便运输。作为优选，所述转动支架的四个边上均设置有固定夹具，固定效果更好。由此可见，本技术所述用于底盘焊接的固定架，可根据工作需要方便的调节被焊工件角度、可使被焊接的工件进行翻转、方便底盘反面焊接，不仅大大提高了工作效率，而且还保证了焊接质量，而且结构简单，使用方便，可广泛应用于汽车生产领域。与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为本技术实施例1的转动支架转动一定角度时的结构示意图。图中：1:第一固定架2:第二固定架3:转动支架4：固定夹具5:液压缸6：液压杆7：吊耳8：弹簧减震器。具体实施方式下面结合实施例，并结合附图对本技术的技术方案做进一步具体说明。实施例1如图1、图2所示，一种用于底盘焊接的固定架，包括第一固定架1和第二固定架2；所述第一固定架1顶部设置有转动支架3，所述转动支架3靠近第一固定架1和第二固定架2连接处的一侧与第一固定架1转动连接，所述转动支架3上设置有固定夹具4和吊耳7，所述第一固定架1上设置有液压缸5，所述液压缸5的液压杆6固定在转动支架3的下底面，所述液压缸5可带动转动支架3上下转动，所述第一固定架1和第二固定架2底部均设置有弹簧减震器8。作为优选，所述第一固定架1上前后对称设置有两个液压缸，两个液压缸的液压杆对称固定在转动支架3的下底面。作为优选，所述两个液压缸由一个控制器控制。作为优选，所述转动支架3与第一固定架1通过活页转动连接。作为优选，所述第一固定架1和第二固定架2转动连接，所述第二固定架2可向下转动180度与第一固定架1下底面叠合。作为优选，所述转动支架3的四个边上均设置有固定夹具4。本技术所述一种用于底盘焊接的固定架在使用时，先将被焊接的工件放置在第一固定架1上的转动支架3上，利用转动支架3上的固定夹具4将工件进行固定，若需要将工件转动一定的角度时，控制液压缸5推动转动支架3向上转动一定角度，然后进行焊接操作，操作完成后控制液压缸5带动转动支架3向下转动一定角度回到第一固定架1上，本技术所述固定架的液压缸5只能推动转动支架3向上转动小于45度角度；若需要翻转工件，需要借助吊装设备，用其吊钩勾住转动支架3上的吊耳7，先向上提拉转动支架3至直立状态，然后让转动支架3向下转动落到第二固定架2上，进行反面焊接工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于底盘焊接的固定架，其特征在于：包括第一固定架和第二固定架；所述第一固定架顶部设置有转动支架，所述转动支架靠近第一固定架和第二固定架连接处的一侧与第一固定架转动连接，所述转动支架上设置有固定夹具和吊耳，所述第一固定架上设置有液压缸，所述液压缸的液压杆固定在转动支架的下底面，所述液压缸可带动转动支架上下转动，所述第一固定架和第二固定架底部均设置有弹簧减震器。

【技术特征摘要】
2017.09.13 CN 20172117103421.一种用于底盘焊接的固定架，其特征在于：包括第一固定架和第二固定架；所述第一固定架顶部设置有转动支架，所述转动支架靠近第一固定架和第二固定架连接处的一侧与第一固定架转动连接，所述转动支架上设置有固定夹具和吊耳，所述第一固定架上设置有液压缸，所述液压缸的液压杆固定在转动支架的下底面，所述液压缸可带动转动支架上下转动，所述第一固定架和第二固定架底部均设置有弹簧减震器。2.如权利要求1所述的用于底盘焊接的固定架，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙家朋，
申请(专利权)人：五莲巨国机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37