一种三维激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三维激光打标机，包括移动机构，移动机构包括机座、伸缩组件与横移组件，所述伸缩组件包括移动底座，该移动底座可前后移动地设于所述机座上，所述横移组件包括横移电机与第一丝杆，所述横移电机设置于该移动底座一侧，所述第一丝杆可转动地设置于该移动底座上并与所述横移电机的输出轴连接，于该第一丝杆上可左右活动连接有第一丝杆螺母，该第一丝杆螺母上连接有工作台。通过设置伸缩组件与横移组件的相互配合，实现模具的前后移动与左右移动，能够精确并迅速地将模具移动到激光打标机下方，并且实现复杂曲面的精确加工。

A three dimensional laser marking machine

The utility model discloses a three-dimensional laser marking machine, comprising a moving mechanism, which comprises a frame, a telescopic component and a transverse component. The telescopic component comprises a moving base, which can be moved back and forth on the frame. The transverse component comprises a transverse motor and a first screw rod, and the transverse electric current is transferred. The machine is arranged on one side of the moving base. The first screw rod is rotatably arranged on the moving base and connected with the output shaft of the transverse motor. A first screw nut is movably connected on the first screw rod and is connected with a worktable on the first screw nut. By setting up the cooperation between the expansion and transverse components, the front and back movement and left and right movement of the mold can be realized. The mold can be moved to the bottom of the laser marking machine precisely and quickly, and the precise machining of complex curved surface can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种三维激光打标机
本技术涉及模具激光加工
，特别涉及一种移动机构以及三维激光打标机。
技术介绍
激光打标机是使用激光束在模具上打出图案，其高速高效的打标方式，得到各行各业的青睐，因此广泛应用于电子信息、轻工、家电和高低压电器等众多行业的产品标识。目前以物体平面为打标对象的二维激光打标机，其打标技术已经逐渐趋于成熟。但是，现在以物体任意曲面为打标对象的三维激光打标装置，目前还存在许多的局限性以及缺陷，在实际加工中只能加工三维圆柱曲面，对其它复杂的曲面束手无策或者在处理精度高的模具时，难以迅速并准确将模具送达加工位置，导致模具加工出现瑕疵，降低激光加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提供一种移动机构。本技术的目的还在于，针对上述问题，提供一种三维激光打标机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为：一种移动机构，包括机座，其包括伸缩组件与横移组件，所述伸缩组件包括移动底座，该移动底座可前后移动地设于所述机座上，所述横移组件包括横移电机与第一丝杆，所述横移电机设置于该移动底座一侧，所述第一丝杆可转动地设置于该移动底座上并与所述横移电机的输出轴连接，于该第一丝杆上可左右活动连接有第一丝杆螺母，该第一丝杆螺母上连接有工作台。作为优选，所述伸缩组件还包括伸缩电机与第二丝杆，所述伸缩电机的输出轴朝向所述移动底座设置，所述第二丝杆可转动地设于该机座上并与该伸缩电机的输出轴连接，于该第二丝杆上可前后活动连接有第二丝杆螺母，该第二丝杆螺母与所述移动底座连接。作为优选，所述第一丝杆螺母上设有连接座，所述工作台底部对应该连接座设置有固定凹槽，该工作台上按间隔距离横向排列设置有若干用于固定模具的“凸”型凹槽。作为优选，所述机座上并列设置有若干第一导轨，所述第一导轨与所述第二丝杆平行设置，该第一导轨的长度小于该机座的长度，所述移动底座底部对应所述第一导轨设置有若干第一滑块，该移动底座上并列设置有若干第二导轨，所述第二导轨与所述第一丝杆平行设置，该第二导轨的长度与该移动底座的长度相同，所述工作台底部对应所述第二导轨设置有若干第二滑块。一种三维激光打标机，包括机箱，其还包括上述的移动机构与激光打标装置，所述激光打标装置包括升降组件与激光组件，所述升降组件包括升降座，所述升降座可上下移动地设于所述机箱上，所述激光组件设于该工作台上方，该激光组件包括激光发射器、定位摄像头与观测镜头，所述激光发射器垂直固定于所述升降座上，所述定位摄像头与该激光发射器的发射端并列设置，所述观测镜头设于该激光发射器下方。作为优选，所述升降座上垂直设置有镜头支架，该镜头支架位于所述激光发射器下方，该镜头支架上纵向贯穿设置有隔离孔，所述观测镜头安装于该隔离孔中，所述定位摄像头、激光发射器的发射端分别位于该镜头支架两侧。作为优选，所述升降组件还包括升降电机与第三丝杆，所述升降电机的输出轴朝向下地设于所述机箱上，所述第三丝杆可转动地设于该机箱上并与该升降电机的输出轴连接，于该第三丝杆上可上下移动地环设有第三丝杆螺母，该第三丝杆螺母与所述升降座连接。作为优选，所述机箱中设置有激光器，所述激光发射器与所述激光器通过光纤传输线连接，于该机箱中还设置有用于控制所述激光组件的激光中控台。作为优选，所述机箱上纵向排列设置有若干第三导轨，所述升降座上对应所述第三导轨设置有第三滑块。作为优选，所述镜头支架上方设置有镜头保护箱，所述激光发射器、定位摄像头均位于该镜头保护箱中，于该定位摄像头上设置有红外激光定位器。本技术的有益效果为：本技术结构简单合理，设计巧妙，通过设置伸缩组件与横移组件的相互配合，实现模具的前后移动与左右移动，能够精确并迅速地将模具移动到激光打标机下方，并且实现复杂曲面的精确加工。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式实施例：如图1所示，本技术为一种移动机构，包括机座，其包括伸缩组件与横移组件，所述伸缩组件包括移动底座1，该移动底座1可前后移动地设于所述机座上，所述横移组件包括横移电机2与第一丝杆3，所述横移电机2设置于该移动底座1一侧，所述第一丝杆3可转动地设置于该移动底座1上并与所述横移电机2的输出轴连接，于该第一丝杆3上可左右活动连接有第一丝杆螺母，该第一丝杆螺母上连接有工作台4。本实施例中，所述伸缩组件还包括伸缩电机5与第二丝杆6，所述伸缩电机5的输出轴朝向所述移动底座1设置，所述第二丝杆6可转动地设于该机座上并与该伸缩电机5的输出轴连接，于该第二丝杆6上可前后活动连接有第二丝杆螺母，该第二丝杆螺母与所述移动底座1连接。本实施例中，所述第一丝杆螺母上设有连接座，所述工作台4底部对应该连接座设置有固定凹槽，该工作台4上按间隔距离横向排列设置有若干用于固定模具的“凸”型凹槽。本实施例中，所述机座上并列设置有若干第一导轨，所述第一导轨与所述第二丝杆6平行设置，该第一导轨的长度小于该机座的长度，所述移动底座1底部对应所述第一导轨设置有若干第一滑块，该移动底座1上并列设置有若干第二导轨，所述第二导轨与所述第一丝杆3平行设置，该第二导轨的长度与该移动底座1的长度相同，所述工作台4底部对应所述第二导轨设置有若干第二滑块。一种三维激光打标机，包括机箱，其还包括上述的移动机构与激光打标装置，所述激光打标装置包括升降组件与激光组件，所述升降组件包括升降座7，所述升降座7可上下移动地设于所述机箱上，所述激光组件设于该工作台4上方，该激光组件包括激光发射器8、定位摄像头9与观测镜头，所述激光发射器8垂直固定于所述升降座7上，所述定位摄像头9与该激光发射器8的发射端并列设置，所述观测镜头设于该激光发射器8下方。本实施例中，所述升降座7上垂直设置有镜头支架10，该镜头支架10位于所述激光发射器8下方，该镜头支架10上纵向贯穿设置有隔离孔，所述观测镜头安装于该隔离孔中，所述定位摄像头9、激光发射器8的发射端分别位于该镜头支架10两侧。本实施例中，所述升降组件还包括升降电机11与第三丝杆12，所述升降电机11的输出轴朝向下地设于所述机箱上，所述第三丝杆12可转动地设于该机箱上并与该升降电机11的输出轴连接，于该第三丝杆12上可上下移动地环设有第三丝杆螺母，该第三丝杆螺母与所述升降座7连接。本实施例中，所述机箱中设置有激光器，所述激光发射器8与所述激光器通过光纤传输线连接，于该机箱中还设置有用于控制所述激光组件的激光中控台。本实施例中，所述机箱上纵向排列设置有若干第三导轨，所述升降座7上对应所述第三导轨设置有第三滑块。本实施例中，所述镜头支架10上方设置有镜头保护箱，所述激光发射器8、定位摄像头9均位于该镜头保护箱中，于该定位摄像头9上设置有红外激光定位器。将模具固定在工作台4上，运行该三维激光打标机；三维激光打标机按照三维模具图档控制移动机构移动，使模具在激光下灵活并精确地完成复杂曲面的加工。本技术结构简单合理，设计巧妙，通过设置伸缩组件与横移组件的相互配合，实现模具的前后移动与左右移动，能够精确并迅速地将模具移动到激光打标机下方，并且实现复杂曲面的精确加工。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三维激光打标机，包括机箱，其特征在于：其还包括移动机构与激光打标装置，所述激光打标装置包括升降组件与激光组件，所述升降组件包括升降座，所述升降座可上下移动地设于所述机箱上，所述激光组件设于工作台上方，该激光组件包括激光发射器、定位摄像头与观测镜头，所述激光发射器垂直固定于所述升降座上，所述定位摄像头与该激光发射器的发射端并列设置，所述观测镜头设于该激光发射器下方；所述移动机构，包括机座，还包括伸缩组件与横移组件，所述伸缩组件包括移动底座，该移动底座可前后移动地设于所述机座上，所述横移组件包括横移电机与第一丝杆，所述横移电机设置于该移动底座一侧，所述第一丝杆可转动地设置于该移动底座上并与所述横移电机的输出轴连接，于该第一丝杆上可左右活动连接有第一丝杆螺母，该第一丝杆螺母上连接有所述工作台；所述第一丝杆螺母上设有连接座，所述工作台底部对应该连接座设置有固定凹槽，该工作台上按间隔距离横向排列设置有若干用于固定模具的“凸”型凹槽；所述伸缩组件还包括伸缩电机与第二丝杆，所述伸缩电机的输出轴朝向所述移动底座设置，所述第二丝杆可转动地设于该机座上并与该伸缩电机的输出轴连接，于该第二丝杆上可前后活动连接有第二丝杆螺母，该第二丝杆螺母与所述移动底座连接；所述机座上并列设置有若干第一导轨，所述第一导轨与所述第二丝杆平行设置，该第一导轨的长度小于该机座的长度，所述移动底座底部对应所述第一导轨设置有若干第一滑块，该移动底座上并列设置有若干第二导轨，所述第二导轨与所述第一丝杆平行设置，该第二导轨的长度与该移动底座的长度相同，所述工作台底部对应所述第二导轨设置有若干第二滑块。...

【技术特征摘要】
1.一种三维激光打标机，包括机箱，其特征在于：其还包括移动机构与激光打标装置，所述激光打标装置包括升降组件与激光组件，所述升降组件包括升降座，所述升降座可上下移动地设于所述机箱上，所述激光组件设于工作台上方，该激光组件包括激光发射器、定位摄像头与观测镜头，所述激光发射器垂直固定于所述升降座上，所述定位摄像头与该激光发射器的发射端并列设置，所述观测镜头设于该激光发射器下方；所述移动机构，包括机座，还包括伸缩组件与横移组件，所述伸缩组件包括移动底座，该移动底座可前后移动地设于所述机座上，所述横移组件包括横移电机与第一丝杆，所述横移电机设置于该移动底座一侧，所述第一丝杆可转动地设置于该移动底座上并与所述横移电机的输出轴连接，于该第一丝杆上可左右活动连接有第一丝杆螺母，该第一丝杆螺母上连接有所述工作台；所述第一丝杆螺母上设有连接座，所述工作台底部对应该连接座设置有固定凹槽，该工作台上按间隔距离横向排列设置有若干用于固定模具的“凸”型凹槽；所述伸缩组件还包括伸缩电机与第二丝杆，所述伸缩电机的输出轴朝向所述移动底座设置，所述第二丝杆可转动地设于该机座上并与该伸缩电机的输出轴连接，于该第二丝杆上可前后活动连接有第二丝杆螺母，该第二丝杆螺母与所述移动底座连接；所述机座上并列设置有若干第一导轨，所述第一导轨与所述第二丝杆平行设置，该第一导轨的长度小于该机座的长度，所述移动底座底部对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏贤晶，
申请(专利权)人：东莞市夏鼎精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44