废料循环式木材热切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及木门加工技术领域，公开了一种废料循环式木材热切割装置，包括机架、设置在机架上水平的第一滑道和第二滑道；第一滑道上滑动连接有第一滑块，第二滑道上滑动连接有第二滑块，第一滑块上固定有连接钮，第二滑块上固定有加热装置，加热装置电连接有与连接钮固定连接的合金丝；第二滑道远离第二滑块的一端固定有第二气箱，第二气箱内滑动连接有第二活塞板，第二活塞板与第二滑块之间设有第二活塞杆；机架上固定有放置台和压板；第一滑块和第二滑块之间设有打磨杆，打磨杆的侧壁设有若干开口，第二滑块设有与第二气箱连通的气腔，打磨杆的一端位于气腔内并且固定有扇叶。本发明专利技术结构简单，可以对热切割形成的炭层进行打磨、回收。

Waste recycling wood hot cutting device

The invention relates to the technical field of wood door processing, and discloses a waste recycling wood thermal cutting device, which comprises a frame, a first slide and a second slide arranged horizontally on the frame, a first slide connected with a first slide, a second slide connected with a second slide, and a connecting button fixed on the first slide. A heating device is fixed on the second slider, and the heating device is electrically connected with an alloy wire fixed to the connecting button; a second gas tank is fixed at one end of the second slider far from the second slider; a second piston plate is sliding in the second gas tank, and a second piston rod is fixed between the second piston plate and the second slider; A grinding rod is arranged between the first slider and the second slider, the side wall of the grinding rod is provided with a number of openings, the second slider is provided with an air cavity connected with the second air box, and one end of the grinding rod is located in the air cavity and is fixed with a fan blade. The invention is simple in structure and can be used for grinding and recovering the carbon layer formed by hot cutting.

【技术实现步骤摘要】
废料循环式木材热切割装置
本专利技术涉及木门加工
，具体涉及废料循环式木材热切割装置。
技术介绍
在木材切割加工过程中，通常切割木材会采用锯(锯条、圆盘锯、带锯)。使用锯来切割木材时的切口大，浪费木材，特别是直径大的木材，切口宽度大于8mm。同时，锯在切割时容易变形，切割过程中不能保证走直线，导致切割的木板两头的薄厚程度不一致，给使用带来不便。为了使得切口宽度减小，保证切割过程中走直线，会使用热切割对木板进行切割。现有的热切割会将切口的木屑灼烧，并且形成一个炭层。因此，还需要对切口进行打磨，如此必然会降低木板的加工效率。同时，人工打磨下来的炭层，一般作为废料丢弃，实际上炭层内有大量的炭，炭具有一定的润滑作用，可以作为润滑剂使用。将打磨下来的炭层丢弃，是一种资源浪费。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种废料循环式木材热切割装置，以对木材热切割后残留的炭层进行回收，避免资源浪费。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：废料循环式木材热切割装置，包括机架、设置在机架上水平的第一滑道和第二滑道；第一滑道上滑动连接有第一滑块，第二滑道上滑动连接有第二滑块，第一滑块上固定有连接钮，第二滑块上固定有加热装置，加热装置电连接有与连接钮固定连接的合金丝；第二滑道远离第二滑块的一端固定有第二气箱，第二气箱内滑动连接有第二活塞板，第二活塞板与第二滑块之间设有两端分别与第二活塞板和第二滑块固定连接的第二活塞杆；机架上靠近第二气箱的一侧固定有用于放置木材的放置台和与放置台配合的压板，并且放置台位于第一滑道和第二滑道之间；第一滑块和第二滑块之间设有两端分别与第一滑块和第二滑块转动连接且中空的打磨杆，打磨杆位于合金丝远离放置台的一侧，打磨杆的侧壁设有若干开口，第二滑块设有与第二气箱连通的气腔，打磨杆的一端位于气腔内并且固定有扇叶。本专利技术的原理以及有益效果：连接钮对合金丝进行固定，加热装置对合金丝进行加热。驱动装置会分别推动第一滑块和第二滑块在对应的第一滑道和第二滑道上滑动，第一滑道和第二滑道进行导向，避免第一滑块和第二滑块发生位置偏移，放置台用于放置木材，压板将木材压紧，避免在切割过程木材发生位置偏移，如此保证木材的切割线为一条直线。合金丝随着第一滑块和第二滑块滑动，并且发热的合金丝对木材进行水平方向的热切割，切割的切口的侧壁会形成炭层，相比于传统的锯切割，合金丝的直径小于传统的锯，因此切割的宽度较小。同时，第二滑块滑动的过程中会推动第二活塞杆和第二活塞板，第二活塞板会将第二气箱内的气体挤压到气腔内，并且吹动扇叶转动，扇叶会带动打磨杆转动，打磨杆与切口侧壁接触，并且打磨杆转动对切口侧壁进行打磨，打磨的炭屑会通过开口进入到打磨杆内进行收集。与传统的热切割相比，本专利技术不需要人工对炭层进行打磨，还能够将打磨下的炭屑进行收集，可将收集的炭屑作为润滑剂使用。进一步，第一滑道远离第一滑块的一端固定有第一气箱，第一气箱内滑动连接有第一活塞板，第一活塞板与第一滑块之间设有两端分别与第一活塞板和第一滑块固定连接的第二活塞杆，第一气箱内设有电磁阀，电磁阀连通有风管，风管通过转动接头与打磨杆连通，打磨杆内设有若干用于封闭对应开口的封闭板，当打磨杆内进入气体时，在气体的作用下封闭板会将开口封闭，打磨杆的两端分别设有出口，第一滑块设有与对应出口连通的回收腔，气腔与对应的出口连通，回收腔和气腔均设有朝向滑道的气口。第一滑块在朝向木材滑动的过程中，第一滑块会推动第一活塞杆和第一活塞板挤压第一气箱内的气体，从而使得第一气箱内的气体形成一定的压强。当打磨杆停止转动时，打开电磁阀，压缩的气体进入到打磨杆内并且吹动封闭板封闭开口，打磨杆内所收集的炭屑从出口吹出，并且废屑分别进入到回收腔和气腔，废屑从回收腔和气腔分别吹到第一滑道和第二滑道上，如此通过炭屑对第一滑块和第一滑道、第二滑块和第二滑道进行润滑。进一步，驱动装置为液压缸，液压缸的输出轴固定有连接板，连接板的两端分别与第一滑块和第二滑块固定。通过液压缸来驱动第一滑块和第二滑块，同一尺寸下液压缸相比于气缸而言动能更大，更加稳定。进一步，连接钮由石棉板制成。合金丝的温度较高，容易将普通的连接件损坏，通过石棉钮，避免连接钮被烧坏。进一步，压板朝向放置台的一面设置有海绵层。在压板压紧木材时，对木材而言有一个较大的压力，通过海绵层来对压板进行缓冲，避免压板的压力将木材的表面损坏。进一步，封闭板均倾斜向下并且朝向打磨杆的中心，封闭板通过扭簧与打磨杆连接。封闭板在扭簧的作用下会打开出口，避免出口封闭无法进入炭屑。而木板受到气体的作用，木板会克服扭簧的钮力将开口封闭，从而使得气体无法从开口跑出。附图说明图1为本专利技术实施例废料循环式木材热切割装置的整体结构俯视图；图2为图1的A向局部示意图；图3为本专利技术实施例打磨杆的整体结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：第一滑道1、第一滑块2、连接钮21、第一活塞杆3、第二活塞杆31、第一气箱4、电磁阀41、压板5、木材6、第二气箱7、第二活塞板71、气管8、合金丝9、加热装置10、第二滑块11、打磨杆12、扇叶121、第二出口122、第一出口123、进口124、开口125、封闭板126、连接板13、输出轴14、第二滑道15。废料循环式木材热切割装置，基本如附图1，包括机架和设置在机架上水平的第一滑道1和第二滑道15。第一滑道1的右端水平滑动连接有第一滑块2，并且第一滑道1的左端固定有第一气箱4，第一气箱4内水平滑动连接有第一活塞板(图中未示出)，第一活塞板与第一滑块2之间设有两端分别固定在第一活塞板和第一滑块2上的第一活塞杆3，第一气箱4内设有电磁阀41和风管，电磁阀41通过风管连通有转动接头(图中未示出)。如附图2所示，第二滑道15的右端水平滑动连接有第二滑块11，并且第二滑道1的左端固定有第二气箱7，第二气箱7内水平滑动连接有第二活塞板71，第二活塞板71与第二滑块11之间设有两端分别固定在第二活塞板71和第二滑块11上的第二活塞杆31，第二滑块11内设有气腔，结合附图1所示，第二气箱7连通有与气腔连通的气管8。如图1所示，第一滑块2和第二滑块11之间的左侧机架上固定有放置台(图中未示出)，放置台上设有与放置台配合的压板5，压板5朝向放置台的一面粘接有保护木材不被压板5磨损的海绵层。第一滑块2上通过紧固螺栓固定有连接钮21，第二滑块11上固定有加热装置10，加热装置10的型号为：BT-GP的高频加热机，该高频加热机的温度可调。高频加热机电连接有合金丝9，合金丝9与连接钮21固定连接，连接钮21由石棉制成，石棉钮由石棉板制成的固定钉。合金丝9的右侧设有中空的打磨杆12，如附图3所示，打磨杆12的两端分别设有第一出口123和第二出口122，打磨杆12的侧壁设有若干开口125和一个与转动连头连通的进口124，转动接头固定在第一滑块2上并且转动接头与打磨杆12转动连接。打磨杆12内设有若干可封闭对应开口125的封闭板126，封闭板126的上端通过扭簧与打磨杆12连接，并且打磨杆12的下端倾斜向下并且朝向打磨杆12中心线。结合附图2所示，第一滑块2设有回收腔，打磨杆12的一端位于回收腔内并且通过第一出口123与回收腔连通，打磨杆12的另一端位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废料循环式木材热切割装置，其特征在于：包括机架、设置在机架上水平的第一滑道和第二滑道；第一滑道上滑动连接有第一滑块，第二滑道上滑动连接有第二滑块，第一滑块上固定有连接钮，第二滑块上固定有加热装置，加热装置电连接有与连接钮固定连接的合金丝；第二滑道远离第二滑块的一端固定有第二气箱，第二气箱内滑动连接有第二活塞板，第二活塞板与第二滑块之间设有两端分别与第二活塞板和第二滑块固定连接的第二活塞杆；机架上靠近第二气箱的一侧固定有用于放置木材的放置台和与放置台配合的压板，并且放置台位于第一滑道和第二滑道之间；第一滑块和第二滑块之间设有两端分别与第一滑块和第二滑块转动连接且中空的打磨杆，打磨杆位于合金丝远离放置台的一侧，打磨杆的侧壁设有若干开口，第二滑块设有与第二气箱连通的气腔，打磨杆的一端位于气腔内并且固定有扇叶。

【技术特征摘要】
1.废料循环式木材热切割装置，其特征在于：包括机架、设置在机架上水平的第一滑道和第二滑道；第一滑道上滑动连接有第一滑块，第二滑道上滑动连接有第二滑块，第一滑块上固定有连接钮，第二滑块上固定有加热装置，加热装置电连接有与连接钮固定连接的合金丝；第二滑道远离第二滑块的一端固定有第二气箱，第二气箱内滑动连接有第二活塞板，第二活塞板与第二滑块之间设有两端分别与第二活塞板和第二滑块固定连接的第二活塞杆；机架上靠近第二气箱的一侧固定有用于放置木材的放置台和与放置台配合的压板，并且放置台位于第一滑道和第二滑道之间；第一滑块和第二滑块之间设有两端分别与第一滑块和第二滑块转动连接且中空的打磨杆，打磨杆位于合金丝远离放置台的一侧，打磨杆的侧壁设有若干开口，第二滑块设有与第二气箱连通的气腔，打磨杆的一端位于气腔内并且固定有扇叶。2.根据权利要求1所述的废料循环式木材热切割装置，其特征在于：第一滑道远离第一滑块的一端固定有第一气箱，第一气箱内滑动连接有第一活塞板，第一活塞板与第一滑块之间设有两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红军，
申请(专利权)人：重庆力迅家居有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50