一种用于化妆品生产的均质混液设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化妆品生产的均质混液设备，包括混液桶体，混液桶体的顶部外侧壁左右两侧位置处还分别连通设置有一号加料机构和二号加料机构，导液短管的管体上方连通设置有原液过滤箱，原液过滤箱的箱体内侧壁之间从上到下依次呈左低右高的倾斜状态设置有一次过滤网和二次过滤网，混液桶体的桶体底部固定设置在可移动支座上，转动外筒套的左侧圆周筒壁中部位置处还呈水平状态一体固定设置有一个施力拉杆板，防脱凸柱的柱体呈竖直状态固定设置在旋转转盘的上端面圆周周边位置处。本实用新型专利技术解决了传统设备因原液中含有较多杂质而造成的成品液质量较差的问题，相比于传统方式最终处理效果更好，不存在处理死角弊端。

A homogeneous mixing equipment for cosmetics production

The utility model discloses a homogeneous liquid mixing device for cosmetics production, which comprises a liquid mixing barrel body, a first feeding mechanism and a second feeding mechanism are respectively connected at the left and right sides of the top outer wall of the liquid mixing barrel body, and a raw liquid filtering box and a raw liquid filtering box are connected above the tube body of the short liquid conducting pipe. A primary filter screen and a secondary filter screen are arranged in the inclined state from the top to the bottom of the inner wall, which are left low and right high in turn. The bottom of the mixing barrel body is fixed on the movable support, and the middle position of the left circumferential barrel wall of the rotating outer barrel sleeve is also in the horizontal state. A force-applying pull rod plate is fixed and a convex column is prevented from falling off. The vertical cylinder is fixed on the circumference periphery position of the upper end face of the rotary turntable. The utility model solves the problem of poor quality of finished product liquid caused by more impurities in the original liquor of the traditional equipment, and has better final treatment effect than the traditional method, and does not have the malpractice of Dead Corner Treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于化妆品生产的均质混液设备
本技术涉及化妆品生产设备相关
，具体是一种用于化妆品生产的均质混液设备。
技术介绍
一般为化妆品公司自生产和代生产的工厂，集原料初加工、包装检验、后期包装为一体，以机械、灌装、进行化妆产品完善的一体化工厂。具有完善的组织架构，高效专业的生产符合标准的化妆产品。组成为：研发部、生产供应链、综合管理部、事业部。在化妆品的生产过程中，需要对生产中的各种液体进行均质混配，以满足生产的需要，但是传统的化妆品均质混液设备结构简单，设备往往容易因原液中含有较多杂质而造成的成品液质量较差的问题，传统方式处理效果较差，料液混合效果不好，容易存在处理死角，物料混合不够充分，故此，设计一种混液量大、混液效果好及混液效率高的用于化妆品生产的均质混液设备是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化妆品生产的均质混液设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化妆品生产的均质混液设备，包括混液桶体，所述混液桶体的顶部外侧壁左右两侧位置处还分别连通设置有结构相同的一号加料机构和二号加料机构，所述一号加料机构包括与混液桶体顶部内腔相互连通的导液短管，所述导液短管的管体上设置有电磁导通阀，所述导液短管的管体上方连通设置有原液过滤箱，所述原液过滤箱的箱体内侧壁之间从上到下依次呈左低右高的倾斜状态设置有一次过滤网和二次过滤网，所述一次过滤网的网板上均匀开设有若干个一次过滤网孔，所述二次过滤网的网板上均匀开设有若干个二次过滤网孔，所述一次过滤网孔的网孔直径大于过滤网孔的网孔直径，所述原液过滤箱的箱体左侧壁上、对应一次过滤网和二次过滤网的网板左端端部位置处还分别设置有第一杂质导出口和第二杂质导出口，所述原液过滤箱的箱体顶端连通设置有原液导入斗，所述混液桶体的桶体底部固定设置在可移动支座上，所述可移动支座的座体底端四角处分别设置有一个滚轮安装架，所述滚轮安装架的底端设置有滑动滚轮，所述混液桶体的下方地面上还呈水平状态设置有两组互相平行设置的直线导向轨道，所述滑动滚轮的轮体适配安装在直线导向轨道的轨槽中，所述可移动支座的座体左端端面上还固定设置有拖动块，所述拖动块的左壁面一体固定设置有门形拉动杆，所述门形拉动杆的竖直段杆体外部适配套设有一个转动外筒套，所述转动外筒套的左侧圆周筒壁中部位置处还呈水平状态一体固定设置有一个施力拉杆板，所述施力拉杆板的板体左端端部位置处开设有通孔且该通孔适配穿过防脱凸柱设置，所述防脱凸柱的柱体呈竖直状态固定设置在旋转转盘的上端面圆周周边位置处，所述旋转转盘的盘体水平设置且其盘体中心安装孔安装在动力转动电机的输出端轴上。作为本技术进一步的方案：所述混液桶体的顶部外侧壁面中心位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端通过联轴器连接有旋转混液轴，所述旋转混液轴的底端轴体圆周侧壁上设置有搅拌叶片。作为本技术再进一步的方案：所述第一杂质导出口和第二杂质导出口的端口处均设置有排杂挡板。作为本技术再进一步的方案：所述动力转动电机的机体底端面固定设置在地面上。作为本技术再进一步的方案：所述直线导向轨道的轨道左右两端端部还设置有防脱落挡沿。作为本技术再进一步的方案：所述混液桶体的底端设置有排料斗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对传统均质混液设备的进料斗进行改进，在原来的基础上增设有原液过滤箱、一次过滤网和二次过滤网，实际进行混液处理时，工人师傅只需将待处理料液从原液导入斗进入原液过滤箱，料液会在上层一次过滤网的作用下进行初步净化，料液中含有的较大颗粒物被过滤掉，打开第一杂质导出口上的排杂挡板排出即可，初步过滤的料液向下在二次过滤网作用下进行再次过滤，以将原料液中的颗粒杂质进行充分拦截，为后续直接均质混液处理提供基础，很好的解决了传统设备因原液中含有较多杂质而造成的成品液质量较差的问题，相比于传统方式最终处理效果更好；同时实现了可移动支座上的混液桶体“左右摆动”效果，使得混液桶体中的混合液在搅拌的同时能够来回晃动，致使物料混合更为充分，下方增设的滚轮安装架、滑动滚轮和直线导向轨道保证了混液桶体在动作过程中的稳定性，料液混合效果更好，不存在处理死角弊端，满足现代化化妆品生产更高的应用要求。附图说明图1为一种用于化妆品生产的均质混液设备的主视结构示意图。图2为一种用于化妆品生产的均质混液设备中旋转转盘的俯视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种用于化妆品生产的均质混液设备，包括混液桶体1，所述混液桶体1的顶部外侧壁面中心位置处设置有驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴端通过联轴器连接有旋转混液轴3，所述旋转混液轴3的底端轴体圆周侧壁上设置有搅拌叶片4，所述混液桶体1的顶部外侧壁左右两侧位置处还分别连通设置有结构相同的一号加料机构5和二号加料机构6，所述一号加料机构5包括与混液桶体1顶部内腔相互连通的导液短管506，所述导液短管506的管体上设置有电磁导通阀507，所述导液短管506的管体上方连通设置有原液过滤箱501，所述原液过滤箱501的箱体内侧壁之间从上到下依次呈左低右高的倾斜状态设置有一次过滤网502和二次过滤网503，所述一次过滤网502的网板上均匀开设有若干个一次过滤网孔，所述二次过滤网503的网板上均匀开设有若干个二次过滤网孔，所述一次过滤网孔的网孔直径大于过滤网孔的网孔直径，所述原液过滤箱501的箱体左侧壁上、对应一次过滤网502和二次过滤网503的网板左端端部位置处还分别设置有第一杂质导出口504和第二杂质导出口505，所述第一杂质导出口504和第二杂质导出口505的端口处均设置有排杂挡板，所述原液过滤箱501的箱体顶端连通设置有原液导入斗508，通过对传统均质混液设备的进料斗进行改进，在原来的基础上增设有原液过滤箱501、一次过滤网502和二次过滤网503，实际进行混液处理时，工人师傅只需将待处理料液从原液导入斗508进入原液过滤箱501，料液会在上层一次过滤网502的作用下进行初步净化，料液中含有的较大颗粒物被过滤掉，打开第一杂质导出口504上的排杂挡板排出即可，初步过滤的料液向下在二次过滤网503作用下进行再次过滤，以将原料液中的颗粒杂质进行充分拦截，为后续直接均质混液处理提供基础，很好的解决了传统设备因原液中含有较多杂质而造成的成品液质量较差的问题，相比于传统方式最终处理效果更好，混合液品质更高。所述混液桶体1的桶体底部固定设置在可移动支座14上，所述可移动支座14的座体底端四角处分别设置有一个滚轮安装架16，所述滚轮安装架16的底端设置有滑动滚轮17，所述混液桶体1的下方地面上还呈水平状态设置有两组互相平行设置的直线导向轨道15，所述滑动滚轮17的轮体适配安装在直线导向轨道15的轨槽中，所述可移动支座14的座体左端端面上还固定设置有拖动块7，所述拖动块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化妆品生产的均质混液设备，包括混液桶体(1)，其特征在于，所述混液桶体(1)的顶部外侧壁左右两侧位置处还分别连通设置有结构相同的一号加料机构(5)和二号加料机构(6)，所述一号加料机构(5)包括与混液桶体(1)顶部内腔相互连通的导液短管(506)，所述导液短管(506)的管体上设置有电磁导通阀(507)，所述导液短管(506)的管体上方连通设置有原液过滤箱(501)，所述原液过滤箱(501)的箱体内侧壁之间从上到下依次呈左低右高的倾斜状态设置有一次过滤网(502)和二次过滤网(503)，所述一次过滤网(502)的网板上均匀开设有若干个一次过滤网孔，所述二次过滤网(503)的网板上均匀开设有若干个二次过滤网孔，所述一次过滤网孔的网孔直径大于过滤网孔的网孔直径，所述原液过滤箱(501)的箱体左侧壁上、对应一次过滤网(502)和二次过滤网(503)的网板左端端部位置处还分别设置有第一杂质导出口(504)和第二杂质导出口(505)，所述原液过滤箱(501)的箱体顶端连通设置有原液导入斗(508)，所述混液桶体(1)的桶体底部固定设置在可移动支座(14)上，所述可移动支座(14)的座体底端四角处分别设置有一个滚轮安装架(16)，所述滚轮安装架(16)的底端设置有滑动滚轮(17)，所述混液桶体(1)的下方地面上还呈水平状态设置有两组互相平行设置的直线导向轨道(15)，所述滑动滚轮(17)的轮体适配安装在直线导向轨道(15)的轨槽中，所述可移动支座(14)的座体左端端面上还固定设置有拖动块(7)，所述拖动块(7)的左壁面一体固定设置有门形拉动杆(8)，所述门形拉动杆(8)的竖直段杆体外部适配套设有一个转动外筒套(9)，所述转动外筒套(9)的左侧圆周筒壁中部位置处还呈水平状态一体固定设置有一个施力拉杆板(10)，所述施力拉杆板(10)的板体左端端部位置处开设有通孔且该通孔适配穿过防脱凸柱(11)设置，所述防脱凸柱(11)的柱体呈竖直状态固定设置在旋转转盘(12)的上端面圆周周边位置处，所述旋转转盘(12)的盘体水平设置且其盘体中心安装孔安装在动力转动电机(13)的输出端轴上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于化妆品生产的均质混液设备，包括混液桶体(1)，其特征在于，所述混液桶体(1)的顶部外侧壁左右两侧位置处还分别连通设置有结构相同的一号加料机构(5)和二号加料机构(6)，所述一号加料机构(5)包括与混液桶体(1)顶部内腔相互连通的导液短管(506)，所述导液短管(506)的管体上设置有电磁导通阀(507)，所述导液短管(506)的管体上方连通设置有原液过滤箱(501)，所述原液过滤箱(501)的箱体内侧壁之间从上到下依次呈左低右高的倾斜状态设置有一次过滤网(502)和二次过滤网(503)，所述一次过滤网(502)的网板上均匀开设有若干个一次过滤网孔，所述二次过滤网(503)的网板上均匀开设有若干个二次过滤网孔，所述一次过滤网孔的网孔直径大于过滤网孔的网孔直径，所述原液过滤箱(501)的箱体左侧壁上、对应一次过滤网(502)和二次过滤网(503)的网板左端端部位置处还分别设置有第一杂质导出口(504)和第二杂质导出口(505)，所述原液过滤箱(501)的箱体顶端连通设置有原液导入斗(508)，所述混液桶体(1)的桶体底部固定设置在可移动支座(14)上，所述可移动支座(14)的座体底端四角处分别设置有一个滚轮安装架(16)，所述滚轮安装架(16)的底端设置有滑动滚轮(17)，所述混液桶体(1)的下方地面上还呈水平状态设置有两组互相平行设置的直线导向轨道(15)，所述滑动滚轮(17)的轮体适配安装在直线导向轨道(15)的轨槽中，所述可移动支座(14)的座体左端端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一超，
申请(专利权)人：上海鑫亮塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31