一种冷室铝合金压铸机的供料保温炉制造技术

技术编号:19141173 阅读:36 留言:0更新日期:2018-10-13 08:49
本发明专利技术公开了一种冷室铝合金压铸机的供料保温炉,包括炉体,所述炉体的内侧壁上固定连接有多个岩棉保温毡,所述岩棉保温毡的侧壁上固定连接有保温板,所述保温板内设有多个容纳腔,所述容纳腔的侧壁上固定连接有加热电阻丝,所述保温板的上端面设有容纳槽,所述容纳槽的侧壁上固定连接有铝液锅,所述铝液锅的进料孔的侧壁上接触有活塞块,所述活塞块的上表面固定连接有升降机构,所述升降机构与炉体的内侧壁相接触,所述铝液锅的进料孔的侧壁固定连接有出料半圆筒;本发明专利技术不仅能够提供热量,提供铝合金压铸机的供料保温炉的保温效果,而且能够将铝液装载锅的进料口进行封闭,减少热量的散失以及防止铝液的洒出。

A feeding and holding furnace for aluminum alloy die casting machine in cold chamber

The invention discloses a feeding and insulating furnace for a cold chamber aluminum alloy die casting machine, which comprises a furnace body. A plurality of rock wool insulating blankets are fixed and connected on the inner wall of the furnace body. The side wall of the rock wool insulating blanket is fixed and connected with a heat insulating plate. The heat insulating plate is provided with a plurality of holding cavities, and the side wall of the holding cavity is fixed and connected with a plus. The upper end face of the insulation plate is provided with an accommodation groove, and the side wall of the accommodation groove is fixedly connected with an aluminum melt pot. The side wall of the feed hole of the aluminum melt pot is contacted with a piston block, and the upper surface of the piston block is fixedly connected with a lifting mechanism, the lifting mechanism contacts the inner wall of the furnace body, and the aluminum melt pot is fixedly connected with the piston block. The side wall of the feeding hole is fixed with a discharging semi-cylinder; the invention can not only provide heat, but also provide the heat preservation effect of the feeding heat preservation furnace of the aluminum alloy die casting machine, and can seal the inlet of the aluminum liquid loading pot, reduce the heat loss and prevent the aluminum liquid from spilling out.

【技术实现步骤摘要】
一种冷室铝合金压铸机的供料保温炉
本专利技术涉及一种供料保温炉,具体为一种冷室铝合金压铸机的供料保温炉。
技术介绍
目前,铝合金在工业上已经得到广泛应用,如汽车、摩托车、家用电器等行业,它的特点是比重小、重量轻、耐腐蚀性好,导电和导热性好,尤其是铝硅合金,溶化状态下的流动性好,熔点在650度左右,比铁、铜的合金低得多,特别适于压铸生产,能压铸出各种形状不同的薄壁零件,而且零件表面光洁度好,经少量切削加工就可使用,然而现有的铝合金压铸机的供料保温炉一般只是减少铝液热量的流失从而达到简单的保温效果,一般无法给铝液提供热量,这样致使铝液在保温性能较差的铝合金压铸机的供料保温炉内热量散失较快,从而影响了铝液的使用质量,且部分铝合金压铸机的供料保温炉铝液装载锅的开口处未设置封口装置,这样不仅使得铝液装载锅内的铝液热量容易经铝液装载锅的开口处流失,而且在运输过程中若发生碰撞时间,容易使得铝液从铝液装载锅的开口处洒出,这给后期铝合金压铸机的供料保温炉的清力带来了不必要的麻烦。所以,提供一种能够解决一般无法给铝液提供热量以及铝液装载锅开口处未设置封口装置问题的冷室铝合金压铸机的供料保温炉成为我们要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冷室铝合金压铸机的供料保温炉,以解决上述
技术介绍
中提出一般无法给铝液提供热量以及铝液装载锅开口处未设置封口装置问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种冷室铝合金压铸机的供料保温炉,包括炉体,所述炉体的内侧壁上固定连接有多个岩棉保温毡,所述岩棉保温毡的侧壁上固定连接有保温板,所述保温板内设有多个容纳腔,所述容纳腔的侧壁上固定连接有加热电阻丝,所述保温板的上端面设有容纳槽,所述容纳槽的侧壁上固定连接有铝液锅,所述铝液锅的进料孔的侧壁上接触有活塞块,所述活塞块的上表面固定连接有升降机构,所述升降机构与炉体的内侧壁相接触,所述铝液锅的进料孔的侧壁固定连接有出料半圆筒,所述出料半圆筒的下端面与活塞块的侧壁相接触,所述炉体的侧壁上设有出料孔,所述出料半圆筒的上端固定连接在出料孔的侧壁上,所述出料孔的侧壁上滑动连接活动板,所述活动板通过锁紧机构固定连接在出料孔的侧壁上,且活动板的下端面与出料半圆筒的相配合。作为优选,所述升降机构包螺纹杆,所述螺纹杆的下端转动连接在保温板的上表面,所述螺纹杆的上端穿过炉体的顶板并固定连接有旋钮,所述螺纹杆上螺纹连接有滑动板,所述滑动板滑动连接在炉体的内侧壁上,所述滑动板的下表面固定连接在活塞块的上表面。作为优选,所述炉体的内侧壁上设有滑槽,所述滑动板上固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内。作为优选,所述出料孔的侧壁上设有矩形通孔,所述活动板滑动连接在矩形通孔的侧壁上。作为优选,所述锁紧机构包括插杆,所述出料孔的侧壁上设有多个插孔,所述插杆的一端插设在插孔内,所述插杆的另一端固定连接有滑板,所述活动板内设有空腔,所述滑板滑动连接在空腔的侧壁上,所述滑板的侧壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在空腔的侧壁上,所述滑板的侧壁上固定连接有拉杆,所述拉杆的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有拉板,所述拉板位于炉体的外侧。作为优选,所述炉体的侧壁上设有条形通孔,所述拉杆的一端穿过条形通孔并固定连接在拉板上。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:炉体内的岩棉保温毡能够减少炉体内温度的散失,缓解了铝液热两过度散失,当加热电阻丝工作时,加热电阻丝的热量通过铝液锅提供给铝液,从而减少了铝液热量的散失实现了铝液的保温作用,当需要将铝液倒出炉体时,拉动拉板,使得插杆移出出料孔的侧壁,在向上拉动活动板,打开出料孔,转动旋钮,带动螺纹杆的转动,带动滑动板的上下滑动,从而使得活塞块离开铝液锅的开口,再将铝液经出料半圆筒倒出炉体,避免铝液在倒出时铝液流向偏离;这种冷室铝合金压铸机的供料保温炉不仅能够提供热量,提供铝合金压铸机的供料保温炉的保温效果,而且能够将铝液装载锅的进料口进行封闭,减少热量的散失以及防止铝液的洒出。附图说明图1为本专利技术正面内部结构示意图;图2为本专利技术中活动板的正面内部结构示意图;图3为本专利技术中出料半圆筒立体结构示意图。图中:1-炉体,2-岩棉保温毡,3-保温板,4-加热电阻丝,5-铝液锅,6-活塞块,7-出料半圆筒,8-活动板,9-螺纹杆,10-旋钮,11-滑动板,12-滑块,13-插杆,14-滑板,15-弹簧,16-拉杆,17-拉板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种冷室铝合金压铸机的供料保温炉,包括炉体1,炉体1的内侧壁上固定连接有多个岩棉保温毡2,岩棉保温毡2的侧壁上固定连接有保温板3,保温板3内设有多个容纳腔,容纳腔的侧壁上固定连接有加热电阻丝4,加热电阻丝4为现有技术中的已知结构,在此不做赘述,保温板3的上端面设有容纳槽,容纳槽的侧壁上固定连接有铝液锅5。铝液锅5的进料孔的侧壁上接触有活塞块6,活塞块6的上表面固定连接有升降机构,升降机构与炉体1的内侧壁相接触,具体的讲,升降机构包螺纹杆9,螺纹杆9的下端转动连接在保温板3的上表面,螺纹杆9的上端穿过炉体1的顶板并固定连接有旋钮10,螺纹杆9上螺纹连接有滑动板11,滑动板11滑动连接在炉体1的内侧壁上,具体的讲,炉体1的内侧壁上设有滑槽,滑动板11上固定连接有滑块12,滑块12滑动连接在滑槽内,便于滑动板11滑动连接在炉体1的内侧壁上,滑动板11的下表面固定连接在活塞块6的上表面,铝液锅5的进料孔的侧壁固定连接有出料半圆筒7,出料半圆筒7的下端面与活塞块6的侧壁相接触。炉体1的侧壁上设有出料孔,出料半圆筒7的上端固定连接在出料孔的侧壁上,出料孔的侧壁上滑动连接活动板8,具体的讲,出料孔的侧壁上设有矩形通孔,活动板8滑动连接在矩形通孔的侧壁上,便于出料孔的关闭,活动板8通过锁紧机构固定连接在出料孔的侧壁上,具体的讲,锁紧机构包括插杆13,出料孔的侧壁上设有多个插孔,插杆13的一端插设在插孔内,插杆13的另一端固定连接有滑板14,活动板8内设有空腔,滑板14滑动连接在空腔的侧壁上,滑板14的侧壁上固定连接有弹簧15,弹簧15的一端固定连接在空腔的侧壁上,滑板14的侧壁上固定连接有拉杆16,拉杆16的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有拉板17,拉板17位于炉体1的外侧,具体的讲,炉体1的侧壁上设有条形通孔,拉杆16的一端穿过条形通孔并固定连接在拉板17上,便于拉板17的上下移动,且活动板8的下端面与出料半圆筒7的相配合。工作原理:炉体1内的岩棉保温毡2能够减少炉体1内温度的散失,缓解了铝液热两过度散失,当加热电阻丝4工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷室铝合金压铸机的供料保温炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内侧壁上固定连接有多个岩棉保温毡(2),所述岩棉保温毡(2)的侧壁上固定连接有保温板(3),所述保温板(3)内设有多个容纳腔,所述容纳腔的侧壁上固定连接有加热电阻丝(4),所述保温板(3)的上端面设有容纳槽,所述容纳槽的侧壁上固定连接有铝液锅(5),所述铝液锅(5)的进料孔的侧壁上接触有活塞块(6),所述活塞块(6)的上表面固定连接有升降机构,所述升降机构与炉体(1)的内侧壁相接触,所述铝液锅(5)的进料孔的侧壁固定连接有出料半圆筒(7),所述出料半圆筒(7)的下端面与活塞块(6)的侧壁相接触,所述炉体(1)的侧壁上设有出料孔,所述出料半圆筒(7)的上端固定连接在出料孔的侧壁上,所述出料孔的侧壁上滑动连接活动板(8),所述活动板(8)通过锁紧机构固定连接在出料孔的侧壁上,且活动板(8)的下端面与出料半圆筒(7)的相配合。

【技术特征摘要】
1.一种冷室铝合金压铸机的供料保温炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内侧壁上固定连接有多个岩棉保温毡(2),所述岩棉保温毡(2)的侧壁上固定连接有保温板(3),所述保温板(3)内设有多个容纳腔,所述容纳腔的侧壁上固定连接有加热电阻丝(4),所述保温板(3)的上端面设有容纳槽,所述容纳槽的侧壁上固定连接有铝液锅(5),所述铝液锅(5)的进料孔的侧壁上接触有活塞块(6),所述活塞块(6)的上表面固定连接有升降机构,所述升降机构与炉体(1)的内侧壁相接触,所述铝液锅(5)的进料孔的侧壁固定连接有出料半圆筒(7),所述出料半圆筒(7)的下端面与活塞块(6)的侧壁相接触,所述炉体(1)的侧壁上设有出料孔,所述出料半圆筒(7)的上端固定连接在出料孔的侧壁上,所述出料孔的侧壁上滑动连接活动板(8),所述活动板(8)通过锁紧机构固定连接在出料孔的侧壁上,且活动板(8)的下端面与出料半圆筒(7)的相配合。2.根据权利要求1所述的一种冷室铝合金压铸机的供料保温炉,其特征在于:所述升降机构包螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的下端转动连接在保温板(3)的上表面,所述螺纹杆(9)的上端穿过炉体(1)的顶板并固定连接有旋钮(10),所述螺纹杆(9)上螺纹连接有滑动板(11),所述滑动板(11)滑动连接在炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:茆敦全
申请(专利权)人:南京佳明压铸厂
类型:发明
国别省市:江苏,32

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