一种智能冲压模具装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能冲压模具装置，包括主机体和设置在所述主机体下方的基体，所述主机体和所述基体之间固定连接有支撑脚，所述主机体中设置有容纳腔，所述容纳腔中设置有转动圆盘，所述转动圆盘中心贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴前端与所述容纳腔前侧壁可转动配合连接，所述第一转轴后端固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部齿合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶部固定设置有第二转轴，所述容纳腔前侧壁上固定设置有固定座，所述固定座上铰接设置有第一销轴；本发明专利技术结构简单，使用方便，通过一个驱动电机实现工件的放置和工件的冲压加工，防止人工摆放工件造成的安全事故，操作安全，装置成本低，工作效率高。

An intelligent stamping die device

The invention discloses an intelligent stamping die device, which comprises a main body and a substrate arranged below the main body. A supporting foot is fixed between the main body and the substrate, and an accommodation cavity is arranged in the main body. A rotating disk is arranged in the accommodation cavity, and the center of the rotating disk is arranged through the first section. A rotating shaft, the front end of the first rotating shaft and the front side wall of the housing cavity can be rotatably matched and connected, the rear end of the first rotating shaft is fixed with a first bevel gear, the top of the first bevel gear is connected with a second bevel gear, and the top of the second bevel gear is fixed with a second rotating shaft, and the front side wall of the housing cavity is fixed with a first bevel gear. The invention has simple structure and convenient use, realizes the placement of the workpiece and the stamping process of the workpiece through a driving motor, prevents the safety accident caused by the manual placement of the workpiece, has safe operation, low device cost and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种智能冲压模具装置
本专利技术涉及工业制造领域，特别涉及一种智能冲压模具装置。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。传统的冲压过程中，工件由人工放置到操作台上的冲压位置，容易发生冲压伤及工人的安全事故，而且现有的冲压设备造价高，难以在市面上广泛推广。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种智能冲压模具装置，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种智能冲压模具装置，包括主机体和设置在所述主机体下方的基体，所述主机体和所述基体之间固定连接有支撑脚，所述主机体中设置有容纳腔，所述容纳腔中设置有转动圆盘，所述转动圆盘中心贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴前端与所述容纳腔前侧壁可转动配合连接，所述第一转轴后端固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部齿合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶部固定设置有第二转轴，所述容纳腔前侧壁上固定设置有固定座，所述固定座上铰接设置有第一销轴，所述第一销轴上铰接设置有套杆，所述套杆中设置有滑块，所述滑块与所述套杆内部滑动配合连接，所述滑块中心固定设置有中心轴，所述中心轴固定设置在所述转动圆盘表面，所述套杆左端与连接件铰接连接，所述连接件左端与冲压柱铰接连接，所述冲压柱设置在滑动腔中且与所述滑动腔滑动配合连接，所述滑动腔与所述容纳腔连通设置，所述滑动腔左右连通设置有相对称的导滑腔，所述冲压柱左右对称设置有导滑块，所述导滑块与所述导滑腔滑动配合连接，所述导滑块底部与所述导滑腔内底壁之间固定连接有顶压弹簧，所述滑动腔底部连通设置有与外部连通的凹槽，所述冲压柱底端伸进所述凹槽中且所述冲压柱底端固定设置有安装壳，所述安装壳中安装有可拆卸的冲压模具，所述凹槽左侧设置有底部开口的凹腔，所述凹腔中设置有驱动轮，所述驱动轮外周设置有四分之一周长的驱动凸部，所述驱动轮中心前后贯穿设置有第三转轴，所述第三转轴前端与所述凹腔前侧壁可转动配合连接，所述第三转轴后端固定设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上方齿合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮顶面固定设置有第一驱动轴，所述第一驱动轴顶部与驱动电机动力配合连接，所述驱动电机上设置有消音减震装置。其中，所述驱动电机顶部动力配合连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴向上延伸进横向传动腔中且所述第二驱动轴顶端固定设置有第一传动轮，所述横向传动腔中右部设置有第二传动轮，所述第二传动轮和所述第一传动轮之间绕设连接有传动皮带，所述第二传动轮底部与所述第二转轴固定连接。其中，所述基体顶部设置有工件容纳槽，所述工件容纳槽下方连通设置有残料出口，所述基体顶部放置有工件。其中，所述消音减震装置包括左右对称设置在所述驱动电机两侧面的消音垫和固定设置在所述驱动电机前后两侧面的减震板，所述消音垫和所述减震板相连接。本专利技术的有益效果是：1.通过将工件放置在基体顶面左侧，工件右端靠近驱动轮，控制驱动电机工作，驱动电机带动第一驱动轴和第二驱动轴转动，第一驱动轴带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮和驱动轮转动，当驱动凸部逆时针转动到与工件相抵时，驱动凸部继续转动带动工件向右滑动，直至工件滑入工件容纳槽中；同时第二驱动轴转动带动第一传动轮转动，第一传动轮通过传动皮带带动第二传动轮转动，第二传动轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一转轴和转动圆盘转动，转动圆盘转动带动滑块周向运动，滑块带动套杆以第一销轴为圆心上下摆动，套杆摆动带动连接件上下运动，连接件带动冲压柱反复向下克服顶压弹簧的顶压作用力，冲压模具向下在工件上进行冲压作业。2.本专利技术结构简单，使用方便，通过一个驱动电机实现工件的放置和工件的冲压加工，防止人工摆放工件造成的安全事故，操作安全，装置成本低，工作效率高。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种大数据分析装置的整体结构示意图；图2为图1中A-A处剖视图。具体实施方式如图1-图2所示，本专利技术的一种智能冲压模具装置，包括主机体10和设置在所述主机体10下方的基体45，所述主机体10和所述基体45之间固定连接有支撑脚42，所述主机体10中设置有容纳腔23，所述容纳腔23中设置有转动圆盘12，所述转动圆盘12中心贯穿设置有第一转轴11，所述第一转轴11前端与所述容纳腔23前侧壁可转动配合连接，所述第一转轴11后端固定设置有第一锥齿轮49，所述第一锥齿轮49顶部齿合连接有第二锥齿轮48，所述第二锥齿轮48顶部固定设置有第二转轴22，所述容纳腔23前侧壁上固定设置有固定座28，所述固定座28上铰接设置有第一销轴29，所述第一销轴29上铰接设置有套杆26，所述套杆26中设置有滑块27，所述滑块27与所述套杆26内部滑动配合连接，所述滑块27中心固定设置有中心轴25，所述中心轴25固定设置在所述转动圆盘12表面，所述套杆26左端与连接件24铰接连接，所述连接件24左端与冲压柱16铰接连接，所述冲压柱16设置在滑动腔33中且与所述滑动腔33滑动配合连接，所述滑动腔33与所述容纳腔23连通设置，所述滑动腔33左右连通设置有相对称的导滑腔15，所述冲压柱16左右对称设置有导滑块13，所述导滑块13与所述导滑腔15滑动配合连接，所述导滑块13底部与所述导滑腔15内底壁之间固定连接有顶压弹簧14，所述滑动腔33底部连通设置有与外部连通的凹槽17，所述冲压柱16底端伸进所述凹槽17中且所述冲压柱16底端固定设置有安装壳18，所述安装壳18中安装有可拆卸的冲压模具19，所述凹槽17左侧设置有底部开口的凹腔37，所述凹腔37中设置有驱动轮40，所述驱动轮40外周设置有四分之一周长的驱动凸部43，所述驱动轮40中心前后贯穿设置有第三转轴39，所述第三转轴39前端与所述凹腔37前侧壁可转动配合连接，所述第三转轴39后端固定设置有第三锥齿轮38，所述第三锥齿轮38上方齿合连接有第四锥齿轮36，所述第四锥齿轮36顶面固定设置有第一驱动轴35，所述第一驱动轴35顶部与驱动电机34动力配合连接，所述驱动电机34上设置有消音减震装置。其中，所述驱动电机34顶部动力配合连接有第二驱动轴32，所述第二驱动轴32向上延伸进横向传动腔30中且所述第二驱动轴32顶端固定设置有第一传动轮31，所述横向传动腔30中右部设置有第二传动轮21，所述第二传动轮21和所述第一传动轮31之间绕设连接有传动皮带20，所述第二传动轮21底部与所述第二转轴22固定连接。其中，所述基体45顶部设置有工件容纳槽46，所述工件容纳槽46下方连通设置有残料出口47，所述基体45顶部放置有工件。其中，所述消音减震装置包括左右对称设置在所述驱动电机34两侧面的消音垫341和固定设置在所述驱动电机34前后两侧面的减震板342，所述消音垫341和所述减震板342相连接，所述消音减震装置能够有效减少所述驱动电机34运转产生的噪音和震动。使用方法为：当需要对工件进行冲压时，将工件放置在所述基体45顶面左侧，工件右端靠近所述驱动轮40，控制所述驱动电机34工作，所述驱动电机34带动所述第一驱动轴35和所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能冲压模具装置，包括主机体和设置在所述主机体下方的基体，其特征在于：所述主机体和所述基体之间固定连接有支撑脚，所述主机体中设置有容纳腔，所述容纳腔中设置有转动圆盘，所述转动圆盘中心贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴前端与所述容纳腔前侧壁可转动配合连接，所述第一转轴后端固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部齿合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶部固定设置有第二转轴，所述容纳腔前侧壁上固定设置有固定座，所述固定座上铰接设置有第一销轴，所述第一销轴上铰接设置有套杆，所述套杆中设置有滑块，所述滑块与所述套杆内部滑动配合连接，所述滑块中心固定设置有中心轴，所述中心轴固定设置在所述转动圆盘表面，所述套杆左端与连接件铰接连接，所述连接件左端与冲压柱铰接连接，所述冲压柱设置在滑动腔中且与所述滑动腔滑动配合连接，所述滑动腔与所述容纳腔连通设置，所述滑动腔左右连通设置有相对称的导滑腔，所述冲压柱左右对称设置有导滑块，所述导滑块与所述导滑腔滑动配合连接，所述导滑块底部与所述导滑腔内底壁之间固定连接有顶压弹簧，所述滑动腔底部连通设置有与外部连通的凹槽，所述冲压柱底端伸进所述凹槽中且所述冲压柱底端固定设置有安装壳，所述安装壳中安装有可拆卸的冲压模具，所述凹槽左侧设置有底部开口的凹腔，所述凹腔中设置有驱动轮，所述驱动轮外周设置有四分之一周长的驱动凸部，所述驱动轮中心前后贯穿设置有第三转轴，所述第三转轴前端与所述凹腔前侧壁可转动配合连接，所述第三转轴后端固定设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上方齿合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮顶面固定设置有第一驱动轴，所述第一驱动轴顶部与驱动电机动力配合连接，所述驱动电机上设置有消音减震装置。...

【技术特征摘要】
1.一种智能冲压模具装置，包括主机体和设置在所述主机体下方的基体，其特征在于：所述主机体和所述基体之间固定连接有支撑脚，所述主机体中设置有容纳腔，所述容纳腔中设置有转动圆盘，所述转动圆盘中心贯穿设置有第一转轴，所述第一转轴前端与所述容纳腔前侧壁可转动配合连接，所述第一转轴后端固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部齿合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶部固定设置有第二转轴，所述容纳腔前侧壁上固定设置有固定座，所述固定座上铰接设置有第一销轴，所述第一销轴上铰接设置有套杆，所述套杆中设置有滑块，所述滑块与所述套杆内部滑动配合连接，所述滑块中心固定设置有中心轴，所述中心轴固定设置在所述转动圆盘表面，所述套杆左端与连接件铰接连接，所述连接件左端与冲压柱铰接连接，所述冲压柱设置在滑动腔中且与所述滑动腔滑动配合连接，所述滑动腔与所述容纳腔连通设置，所述滑动腔左右连通设置有相对称的导滑腔，所述冲压柱左右对称设置有导滑块，所述导滑块与所述导滑腔滑动配合连接，所述导滑块底部与所述导滑腔内底壁之间固定连接有顶压弹簧，所述滑动腔底部连通设置有与外部连通的凹槽，所述冲压柱底端伸进所述凹槽中且所述冲压柱底端固定设置有安装壳，所述安装壳中安装有可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周潇，
申请(专利权)人：义乌市知新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33