一种酸解锅的防腐耐用排料三通管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酸解锅的防腐耐用排料三通管，包括三通管本体，所述三通管本体包括第一排料管、第二排料管及通风管，所述三通管本体内壁上通过耐酸泥粘结有防腐内套，第一排料管和通风管连通口处、第一排料管和第二排料管连通口处分别环边缘设有固定在防腐内套上的防腐密封套，防腐密封套与防腐内套连接处设置有压力传感器，三通管外部设置有报警器，所述压力传感器与报警器电连接。本实用新型专利技术的排料三通管更加耐酸、耐高温，使用寿命增长；防腐内套可快速拆卸更换，便于维护；自动报警功能可提醒工作人员及时维修或更换防腐内套，减小设备损坏机率，提高运行效率并降低了运行成本。

An anticorrosive and durable discharge three way pipe for acidolysis pan

The utility model discloses an anticorrosive and durable discharge tee pipe of an acidolysis pot, which comprises a tee pipe body, comprising a first discharge pipe, a second discharge pipe and a ventilation pipe. An anticorrosive inner sleeve is bonded on the inner wall of the tee pipe body through an acid-resistant mud, a first discharge pipe and a ventilation pipe connecting port, and a first discharge pipe. An anticorrosive sealing sleeve fixed on the anticorrosive inner sleeve is arranged at the edge of the ring at the connection port of the second discharge pipe, and a pressure sensor is arranged at the connection between the anticorrosive sealing sleeve and the anticorrosive inner sleeve, and an alarm is arranged outside the three-way pipe, and the pressure sensor is electrically connected with the alarm. The utility model has the advantages of more acid resistance, high temperature resistance and longer service life; the anticorrosive inner sleeve can be quickly disassembled and replaced for easy maintenance; the automatic alarm function can remind the staff to repair or replace the anticorrosive inner sleeve in time, reduce the equipment damage probability, improve the operation efficiency and reduce the operation cost.

【技术实现步骤摘要】
一种酸解锅的防腐耐用排料三通管
本技术涉及工业排料管领域，尤其涉及一种酸解锅的防腐耐用排料三通管。
技术介绍
酸解锅是硫酸法钛白粉间歇酸解生产工艺的必要设备，酸矿混合物在酸解锅内发生一系列反应生成钛液，放料时通过与排料三通管连接的泵打到沉降槽内。现阶段的排料三通管常用耐酸泥将耐酸砖粘在三通管内部做防腐处理，由于酸解反应物料温度170℃左右，并且需要通过高压气室经三通管持续向酸解锅内吹风提供搅拌，这样使用3个月左右，三通管内部粘的耐酸砖就会脱落，不能再使用，也会造成泵损坏，影响生产并造成设备损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术不足，提供一种结构简单、使用寿命长、带有提醒功能的更加耐用的排料三通管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种酸解锅的防腐耐用排料三通管，包括三通管本体，所述三通管本体包括第一排料管、第二排料管及通风管，所述第二排料管及通风管位于第一排料管的底部，所述第二排料管及通风管关于第一排料管轴对称设置，所述第一排料管用来与酸解锅出料口密封连接，所述第二排料管用来与沉降槽连接，所述通风管用来与高压气室连接，所述第一排料管、第二排料管和通风管均设置有开关阀门；所述三通管本体内壁上通过耐酸泥粘结有防腐内套，所述防腐内套可为陶瓷内套，第一排料管和通风管连通口处、第一排料管和第二排料管连通口处分别环边缘设有固定在防腐内套上的防腐密封套，防腐密封套可为石墨材质，所述防腐密封套与防腐内套连接处设置有压力传感器，所述三通管外部设置有报警器，所述压力传感器与报警器电连接，当防腐密封套松动时，压力传感器感受到的压力减小，超过最小限值时，报警器启动，提醒工作人员及时维修。优选的，所述防腐密封套与防腐内套通过螺栓固定连接。优选的，所述防腐密封套与防腐内套之间还设置有橡胶垫片，对防腐密封套和陶瓷内套之间起到缓冲作用，有效的保护陶瓷内套和压力传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：更加耐酸、耐高温，使用寿命增长；防腐内套可快速拆卸更换，便于维护；自动报警功能可提醒工作人员及时维修或更换防腐内套，减小设备损坏机率，提高运行效率并降低了运行成本。附图说明图1为本技术剖面图；图2为本技术A部放大图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的俯视图；图中：1第一排料管、2防腐内套、3耐酸泥、4防腐密封套、5螺栓、6通风管、7第二排料管、8橡胶垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：如图1-图4所示一种酸解锅的防腐耐用排料三通管，包括三通管本体，所述三通管本体包括第一排料管1、第二排料管7及通风管6，所述第二排料管7及通风管6位于第一排料管1的底部，所述第二排料管7及通风管6关于第一排料管1轴对称设置，所述第一排料管1用来与酸解锅出料口密封连接，所述第二排料管7用来与沉降槽连接，所述通风管6用来与高压气室连接，所述第一排料管1、第二排料管7和通风管6均设置有开关阀门；所述三通管本体内壁上通过耐酸泥粘结有防腐内套2，所述防腐内套2可为陶瓷内套，第一排料管1和通风管6连通口处、第一排料管1和第二排料管7连通口处分别环边缘设有固定在防腐内套2上的防腐密封套4，防腐密封套4可为石墨材质，所述防腐密封套4与防腐内套2连接处设置有压力传感器，所述三通管外部设置有报警器，所述压力传感器与报警器电连接，当防腐密封套4松动时，压力传感器感受到的压力减小，超过最小限值时，报警器启动，提醒工作人员及时维修。所述防腐密封套4与防腐内套2通过螺栓固定连接。所述防腐密封套4与防腐内套2之间还设置有橡胶垫片8，对防腐密封套4和防腐内套2之间起到缓冲作用，有效的保护防腐内套2和压力传感器。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸解锅的防腐耐用排料三通管，包括三通管本体，其特征在于：所述三通管本体包括第一排料管、第二排料管及通风管，所述第二排料管及通风管位于第一排料管的底部，所述第二排料管及通风管关于第一排料管轴对称设置，所述第一排料管用来与酸解锅出料口密封连接，所述第二排料管用来与沉降槽连接，所述通风管用来与高压气室连接，所述第一排料管、第二排料管和通风管均设置有开关阀门；所述三通管本体内壁上通过耐酸泥粘结有防腐内套，第一排料管和通风管连通口处、第一排料管和第二排料管连通口处分别环边缘设有固定在防腐内套上的防腐密封套，所述防腐密封套与防腐内套连接处设置有压力传感器，所述三通管外部设置有报警器，所述压力传感器与报警器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种酸解锅的防腐耐用排料三通管，包括三通管本体，其特征在于：所述三通管本体包括第一排料管、第二排料管及通风管，所述第二排料管及通风管位于第一排料管的底部，所述第二排料管及通风管关于第一排料管轴对称设置，所述第一排料管用来与酸解锅出料口密封连接，所述第二排料管用来与沉降槽连接，所述通风管用来与高压气室连接，所述第一排料管、第二排料管和通风管均设置有开关阀门；所述三通管本体内壁上通过耐酸泥粘结有防腐内套，第一排料管和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国洋，张新波，和风光，张迪，靳振涛，王永刚，
申请(专利权)人：龙蟒佰利联集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41