一种可靠实用的RO泵振动膜多重密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种RO泵，公开了一种可靠实用的RO泵振动膜多重密封结构，解决现有使用软料密封件的振动膜装配过程复杂且不可靠，其技术方案要点是一种可靠实用的RO泵振动膜多重密封结构，包括上壳体、下壳体和夹在上壳体、下壳体之间的振动膜，上壳体和下壳体盖合且两者上开有若干对应的上螺栓孔和下螺栓孔，振动膜外沿的朝向下壳体方向带有一体的密封环，下壳体朝向上壳体的一面上带有可供密封环嵌入的安装槽，上壳体朝向下壳体的一面上带有环形的第一密封筋，第一密封筋可插入安装槽内，达到了振动膜放置位置准确无需校准且安装步骤简单，提高生产效率，同时密封效果可靠。

A reliable and practical RO pump vibration membrane multi seal structure

The utility model relates to a RO pump, and discloses a reliable and practical multi-sealing structure for the vibration film of a RO pump, which solves the complicated and unreliable assembling process of the vibration film of the existing soft material seals. The technical scheme key point of the utility model is a reliable and practical multi-sealing structure for the vibration film of a RO pump, including the upper shell, the lower shell and the clamped on the upper shell. The vibration film between the shell and the lower shell is closed and a number of corresponding upper bolt holes and lower bolt holes are opened on the upper shell and the lower shell. The outer edge of the vibration film is provided with an integral sealing ring toward the downward shell. The lower shell is provided with an installation groove for the sealing ring to be embedded on one side of the upward shell, and the upper shell is provided with a downward shell. The first sealing rib can be inserted into the installation groove. The position of the vibration film is accurate without calibration, the installation procedure is simple, the production efficiency is improved, and the sealing effect is reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种可靠实用的RO泵振动膜多重密封结构
本技术涉及一种RO泵，特别涉及一种可靠实用的RO泵振动膜多重密封结构。
技术介绍
RO泵也称RO增压泵、RO隔膜泵、反渗透增压泵，是直流隔膜增压泵的一种，目前是净水行业，家用纯水机的核心配件之一。RO泵的核心部件是振动膜，振动膜的作用相当于叶轮泵中的叶轮，同时振动膜将电机和有水流动的泵腔分隔开，避免电机上的润滑油污污染水，由此振动膜密封结构尤为重要。例如公告号为CN201265516Y的中国专利“一种隔膜泵用密封结构”，其包括相对配合紧固安装的壳体和壳体支架，壳体和壳体支架之间设有膜片，膜片配装有至少一个能预压变形量的软料密封件。膜片外周面上制有向上延伸的第一周折边和第二周折边，所述的第一周折边和第二周折边构成有凹周槽；软料密封件位于所述的凹周槽内，并紧贴所述的凹周槽内的面上，并且所述的隔膜泵壳体下端至少有一面与所述软料密封件相匹配紧贴接触。其不足之处在于配装有软料密封件的振动膜放置在壳体支架上壳体配合抵压软料密封件时，软性密封件受压易发生滚动，导致局部位置错位，检测后漏水需要重新装配，其装配过程复杂且不可靠。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种可靠实用的RO泵振动膜多重密封结构，振动膜放置位置准确无需校准且安装步骤简单，提高生产效率，同时密封效果可靠。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可靠实用的RO泵振动膜多重密封结构，包括上壳体、下壳体和夹在上壳体、下壳体之间的振动膜，所述上壳体和下壳体盖合且两者上开有若干对应的上螺栓孔和下螺栓孔，所述振动膜外沿的朝向下壳体方向带有一体的密封环，所述下壳体朝向上壳体的一面上带有可供密封环嵌入的安装槽，所述上壳体朝向下壳体的一面上带有环形的第一密封筋，所述第一密封筋可插入安装槽内。通过采用上述技术方案，将振动膜上的密封环对准安装槽放置在下壳体上限位固定，再上壳体和下壳体盖合后，向螺栓孔内安装螺栓，使得上壳体和下壳体进一步贴合，第一密封筋抵压安装槽内的密封环，使其变形包裹第一密封筋的内侧和外侧，形成密封，安装过程中安装部件少，振动膜放置位置准确无需校准且安装步骤简单，提高生产效率，同时密封效果可靠。作为优选地，所述上壳体内带有泵腔，所述泵腔朝向下壳体一侧腔口，所述腔口的内沿带密封槽，所述振动膜朝外沿朝向上壳体的一侧带有密封沿，所述密封沿与密封环竖直截面连成“L”形，所述密封沿端部与密封槽的槽底抵接，所述密封槽的槽底上带有环形的第二密封筋。通过采用上述技术方案，上壳体和下壳体盖合固定后，第二密封筋抵压并嵌入密封沿的端部，形成密封效果；再者，当泵腔内水压较大且水渗过第二密封筋与密封沿的抵压处并沿密封槽槽壁向密封环流动；水渗至密封环位于第一密封筋内侧的面上时，水压沿密封槽的槽壁向下壳体方向抵压密封环和密封沿的连接处，使密封环位于第一密封筋内侧部分向下壳体凹陷，从而带动密封沿端部向外抵顶，密封环位于第一密封筋的外侧向内侧抵顶，加强密封沿与第二密封筋的贴合抵压以及密封环外侧与第一密封筋的贴合抵压，进而在水压增大后提高密封效果，防止漏水。作为优选地，所述密封槽侧壁靠近槽底位置设置有第一抵压面，所述第一抵压面为朝向密封槽槽底并沿上螺栓孔轴向收束的环形弧面。通过采用上述技术方案，第一抵压面与密封沿端部的外侧相抵接，使得密封沿端部的外侧面向内弯曲变形，加强密封沿与密封槽侧壁之间的密封，随上盖体和下盖体之间贴合越紧密，此处密封效果越好。作为优选地，所述密封槽靠近其槽口部分的槽壁为第二抵压面，所述第二抵压面于上螺栓孔轴向平行，所述密封沿内还安装有控制体，所述控制体上设有进水阀和出水阀，所述控制体的外沿抵压支撑密封沿内侧，所述控制体抵压密封沿内侧的外侧面为第三抵压面，所述第三抵压面平行第二抵压面且其对准第一抵压面。通过采用上述技术方案，上壳体和下壳体盖合固定后，第二抵压面和第三抵压限制密封沿侧面靠近根部的位置，第一抵压面和第三抵压面自下壳体向上壳体方向两者之间的间隙逐渐减小，使得两者之间的密封沿向密封沿内部挤压压缩，密封沿对第一抵压面抵压增加，使得密封沿与密封槽槽壁之间的密封效果进一步提高。作为优选地，所述安装槽内侧的槽壁与其槽底的连接处设有用于导向的第一弧面。通过采用上述技术方案，当第一密封筋抵压密封环时，密封环位于第一密封筋内侧的部分抵贴且沿第一弧面向安装槽外翘起，使得密封环位于第一密封筋内侧抵贴第一密封筋内侧更加紧密，同时还带动密封沿向第一抵压面和第三抵压面之间挤压，进一步提高密封沿与密封槽槽壁之间的密封效果。作为优选地，所述安装槽外侧的槽壁与其槽底的连接处设有用于导向的第二弧面。通过采用上述技术方案，当第一密封筋抵压密封环时，密封环位于第一密封筋外侧的部分抵贴且沿第二弧面向安装槽外翘起，使得密封环位于第一密封筋外侧抵贴第一密封筋外侧更加紧密，提高密封环与第一密封筋之间的密封效果。作为优选地，所述密封沿的侧面带可与第二抵压面相对准的环形的凹槽且凹槽内嵌有密封圈。通过采用上述技术方案，加强密封沿外侧和与其平行的第二抵压面之间的密封，减少水沿密封槽槽壁向密封环渗漏。作为优选地，所述第二密封筋的外侧为环形斜面，所述环形斜面朝向第二密封筋端部方向向外扩张。通过采用上述技术方案，上壳体和下壳体盖合固定后，第二密封筋嵌入密封沿的端部内，当泵腔内水压过大时，水开始渗入密封槽底和密封沿端部之间，使得密封沿端部位于第二密封筋内侧的部分向密封槽槽口方向凹陷，此时密封沿端部位于第二密封筋外侧的部分以环形斜面远离密封槽槽底的边沿上的点为支点向第二密封筋方向进一步抵压，阻碍水继续渗漏。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.密封环与安装槽对准放置可对密封环和振动膜限位固定，再上壳体和下壳体盖合后，向螺栓孔内安装螺栓，第一密封筋抵压安装槽内的密封环，使其变形包裹第一密封筋的内侧和外侧，形成密封，安装过程中安装部件少，振动膜放置位置准确无需校准且安装步骤简单，提高生产效率，同时密封效果可靠；2.振动膜朝外沿朝向上壳体的一侧带有密封沿，密封沿河密封环竖直截面连成“L”形，密封沿端部与密封槽的槽底上的第二密封筋相抵压，所述密封沿端部与密封槽的槽底抵接，当水渗至密封环和密封沿的连接处，使其向下壳凹陷，从而带动密封沿端部进一步抵压第二密封筋内侧，密封环进一步抵压第一密封筋的外侧，进而在水压增大后提高密封效果，防止漏水；3.第一抵压面和第三抵压面自下壳体向上壳体方向两者之间的间隙逐渐减小，使得两者之间的密封沿向密封沿内部挤压压缩，密封沿对第一抵压面抵压增加，使得密封沿与密封槽槽壁之间的密封效果进一步提高；4.当第一密封筋抵压密封环时，密封环位于第一密封筋内侧的部分抵贴且沿第一弧面向安装槽外翘起，带动密封沿向第一抵压面和第三抵压面之间挤压，进一步提高密封沿与密封槽槽壁之间的密封效果；5.当泵腔内水压过大时，水开始渗入密封槽底和密封沿端部之间，使得密封沿端部位于第二密封筋内侧的部分向密封槽槽口方向凹陷，密封沿端部位于第二密封筋外侧的部分以环形斜面远离密封槽槽底的边沿上的点为支点向第二密封筋方向进一步抵压，阻碍水继续渗漏。附图说明图1为RO泵的爆炸图；图2为振动膜的剖视图；图3为上壳体的俯视图；图4为图3在A-A处的剖视图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可靠实用的RO泵振动膜多重密封结构，其特征在于，包括上壳体（5）、下壳体（2）和夹在上壳体（5）、下壳体（2）之间的振动膜（3），所述上壳体（5）和下壳体（2）盖合且两者上开有若干对应的上螺栓孔（51）和下螺栓孔（22），所述振动膜（3）外沿的朝向下壳体（2）方向带有一体的密封环（32），所述下壳体（2）朝向上壳体（5）的一面上带有可供密封环（32）嵌入的安装槽（21），所述上壳体（5）朝向下壳体（2）的一面上带有环形的第一密封筋（55），所述第一密封筋（55）可插入安装槽（21）内。

【技术特征摘要】
1.一种可靠实用的RO泵振动膜多重密封结构，其特征在于，包括上壳体（5）、下壳体（2）和夹在上壳体（5）、下壳体（2）之间的振动膜（3），所述上壳体（5）和下壳体（2）盖合且两者上开有若干对应的上螺栓孔（51）和下螺栓孔（22），所述振动膜（3）外沿的朝向下壳体（2）方向带有一体的密封环（32），所述下壳体（2）朝向上壳体（5）的一面上带有可供密封环（32）嵌入的安装槽（21），所述上壳体（5）朝向下壳体（2）的一面上带有环形的第一密封筋（55），所述第一密封筋（55）可插入安装槽（21）内。2.根据权利要求1所述的一种可靠实用的RO泵振动膜多重密封结构，其特征在于，所述上壳体（5）内带有泵腔（54），所述泵腔（54）朝向下壳体（2）一侧腔口（541），所述腔口（541）的内沿带密封槽（56），所述振动膜（3）朝外沿朝向上壳体（5）的一侧带有密封沿（31），所述密封沿（31）与密封环（32）竖直截面连成“L”形，所述密封沿（31）端部与密封槽（56）的槽底抵接，所述密封槽（56）的槽底上带有环形的第二密封筋（561）。3.根据权利要求2所述的一种可靠实用的RO泵振动膜多重密封结构，其特征在于，所述密封槽（56）侧壁靠近槽底位置设置有第一抵压面（562），所述第一抵压面（562）为朝向密封槽（56）槽底并沿上螺栓孔（51）轴向收束的环形弧面。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶斌海，孙铭，
申请(专利权)人：宁波利佳青石电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33