一种鼓风机大罐抽气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种鼓风机大罐抽气装置，其中所述的储油罐上部连接储罐阻火器，储罐阻火器连接金属软管，金属软管经来气管线连接气液分离器；所述的气液分离器分出两支线路，其中一支连接排污泵，排污泵经排污泵出口管线连接原油管线，另一支与鼓风机相连接，鼓风机下端为电机，所述的鼓风机连接至炉前气液分离器，再与加热炉燃烧器连接；优点为：鼓风机大罐抽气装置占地面积小、重量轻、方便维修、运行安全、使用寿命长、投资省，流量的选择可通过转速达到；不需要润滑，容积效率高；机械摩擦损耗小，机械强度高；运转平稳，振动小。

A large air suction device for blowers

The utility model provides an air extracting device for a large blower tank, wherein the upper part of the oil tank is connected with a tank flame arrester, the tank flame arrester is connected with a metal hose, and the metal hose is connected with a gas-liquid separator via an incoming gas pipeline; the gas-liquid separator is divided into two lines, one of which is connected with a sewage pump and the sewage pump is discharged through a sewage pump. The blower is connected to the gas-liquid separator in front of the furnace and then to the heater burner. The advantages of the blower are: small area, light weight, convenient maintenance, safe operation, long service life, and investment. Save, the choice of flow can be achieved through rotational speed; no need for lubrication, high volumetric efficiency; mechanical friction loss is small, high mechanical strength; smooth operation, small vibration.

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风机大罐抽气装置
本技术涉及鼓风机大罐领域，尤其是涉及一种鼓风机大罐抽气装置。
技术介绍
原油在处理、储存过程中，原油中的轻组份大量挥发，造成资源浪费及环境污染。大罐抽气系统就是通过油罐烃汽回收工艺密闭处理原油，在大罐顶部引出抽气管路，用天然气增压设备对大罐进行抽气，收集的天然气、轻组分经冷却、分离、压缩后外输，处理后的原油能够满足油品的储存要求。目前油田内部集输站的大罐抽气装置均采用天然气压缩机(压缩机1用1备)，该类装置由于运行多年，工艺成熟，但是也存在占地面积大、重量大、噪声大、投资较高等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种鼓风机大罐抽气装置。本技术新的技术方案是：一种鼓风机大罐抽气装置，包括气液分离器、排污泵、鼓风机、电机、储油罐、储罐阻火器、阀门、金属软管、加热炉、加热炉燃烧器、来气管线、气液分离器出气进鼓风机管线、鼓风机出气管线、气液分离器排污进站内原油管线、排污泵出口管线、炉前气液分离器、炉前气液分离器出气加热炉燃料气管线，储油罐部分主要由储油罐、储罐阻火器、阀门、金属软管组成，储油罐上部连接储罐阻火器，储罐阻火器经过阀门连接金属软管，所述的金属软管经来气管线连接气液分离器，所述的气液分离器分出两支线路，其中一支为气液分离器经气液分离器排污进站内原油管线连接排污泵，排污泵经排污泵出口管线连接原油管线；气液分离器另一支经过气液分离器出气进鼓风机管线与鼓风机相连接，所述的鼓风机下端为电机，所述的鼓风机通过鼓风机出气管线连接至炉前气液分离器，再通过炉前气液分离器出气加热炉燃料气管线与加热炉燃烧器连接，所述的加热炉燃烧器位于加热炉前端。本技术的有益效果是：鼓风机大罐抽气装置占地面积小、重量轻、方便维修、运行安全、使用寿命长、投资省，流量的选择可通过转速达到；不需要润滑，容积效率高；机械摩擦损耗小，机械强度高；运转平稳，振动小。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1为气液分离器，2为排污泵，3为鼓风机，4为电机，5为储油罐，6为储罐阻火器，7为阀门，8为金属软管，9为加热炉，10为加热炉燃烧器，11为来气管线，12为气液分离器出气进鼓风机管线，13为鼓风机出气管线，14为气液分离器排污进站内原油管线，15为排污泵出口管线，16为炉前气液分离器，17为炉前气液分离器出气加热炉燃料气管线。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。一种鼓风机大罐抽气装置，包括气液分离器1、排污泵2、鼓风机3、电机4、储油罐5、储罐阻火器6、阀门7、金属软管8、加热炉9、加热炉燃烧器10、来气管线11、气液分离器出气进鼓风机管线12、鼓风机出气管线13、气液分离器排污进站内原油管线14、排污泵出口管线15、炉前气液分离器16、炉前气液分离器出气加热炉燃料气管线17，储油罐5部分主要由储油罐5、储罐阻火器6、阀门7、金属软管8组成，储油罐5上部连接储罐阻火器6，储罐阻火器6经过阀门7连接金属软管8，所述的金属软管8经来气管线11连接气液分离器1，所述的气液分离器1分出两支线路，其中一支为气液分离器1经气液分离器排污进站内原油管线14连接排污泵2，排污泵2经排污泵出口管线15连接原油管线；气液分离器1另一支经过气液分离器出气进鼓风机管线12与鼓风机3相连接，所述的鼓风机3下端为电机4，所述的鼓风机3通过鼓风机出气管线13连接至炉前气液分离器16，再通过炉前气液分离器出气加热炉燃料气管线17与加热炉燃烧器10连接，所述的加热炉燃烧器10位于加热炉9前端。储油罐部分主要由储油罐5、储罐阻火器6、阀门7、金属软管8组成，储油罐5内天然气通过来气管线11进入气液分离器1后，分出的污水通过气液分离器排污进站内原油管线14进入排污泵2后，再通过排污泵出口管线15进站内原油管线，分出的天然气通过气液分离器出气进鼓风机管线12进入鼓风机3，电机4为鼓风机3提供动力，经过鼓风机3加压后通过鼓风机出气管线13输至加热炉9进口处的炉前气液分离器16后，分出的天然气通过炉前气液分离器出气加热炉燃料气管线17进入加热炉9中的加热炉燃烧器10供加热炉9进行燃烧，变频控制柜根据运行工况变化控制工艺流程中的节点。上述的鼓风机大罐抽气装置，符合站内燃料自用气的需求，并且工艺能够满足生产要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓风机大罐抽气装置，包括气液分离器（1）、排污泵（2）、鼓风机（3）、电机（4）、储油罐（5）、储罐阻火器（6）、阀门（7）、金属软管（8）、加热炉（9）、加热炉燃烧器（10）、来气管线（11）、气液分离器出气进鼓风机管线（12）、鼓风机出气管线（13）、气液分离器排污进站内原油管线（14）、排污泵出口管线（15）、炉前气液分离器（16）、炉前气液分离器出气加热炉燃料气管线（17），其特征在于：储油罐（5）部分主要由储油罐（5）、储罐阻火器（6）、阀门（7）、金属软管（8）组成，储油罐（5）上部连接储罐阻火器（6），储罐阻火器（6）经过阀门（7）连接金属软管（8），所述的金属软管（8）经来气管线（11）连接气液分离器（1），所述的气液分离器（1）分出两支线路，其中一支为气液分离器（1）经气液分离器排污进站内原油管线（14）连接排污泵（2），排污泵（2）经排污泵出口管线（15）连接原油管线；气液分离器（1）另一支经过气液分离器出气进鼓风机管线（12）与鼓风机（3）相连接，所述的鼓风机（3）下端为电机（4），所述的鼓风机（3）通过鼓风机出气管线（13）连接至炉前气液分离器（16），再通过炉前气液分离器出气加热炉燃料气管线（17）与加热炉燃烧器（10）连接，所述的加热炉燃烧器（10）位于加热炉（9）前端。...

【技术特征摘要】
1.一种鼓风机大罐抽气装置，包括气液分离器（1）、排污泵（2）、鼓风机（3）、电机（4）、储油罐（5）、储罐阻火器（6）、阀门（7）、金属软管（8）、加热炉（9）、加热炉燃烧器（10）、来气管线（11）、气液分离器出气进鼓风机管线（12）、鼓风机出气管线（13）、气液分离器排污进站内原油管线（14）、排污泵出口管线（15）、炉前气液分离器（16）、炉前气液分离器出气加热炉燃料气管线（17），其特征在于：储油罐（5）部分主要由储油罐（5）、储罐阻火器（6）、阀门（7）、金属软管（8）组成，储油罐（5）上部连接储罐阻火器（6），储罐阻火器（6）经过阀门（7）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李诚诚，崔杰，童华全，王春岚，路敏，胡晋玮，
申请(专利权)人：胜利油田森诺胜利工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37