电连接器和包括电连接器的电连接布置制造技术

本发明专利技术涉及一种电连接器(1)，包括：外壳(2)；接收在所述外壳(2)中的电触头元件(3)；以及热桥(4)，具有热连接到所述电触头元件(3)的吸热表面(5)、以及从所述连接器(1)的外部可接近并且与所述触头元件(3)电绝缘的传热表面(6)。本发明专利技术还涉及一种电连接布置(100)，包括根据权利要求1至9中任一项所述的电连接器(1)和附接到所述电连接器的热沉(8)。

【技术实现步骤摘要】
电连接器和包括电连接器的电连接布置
本专利技术涉及一种电连接器，具有接收在外壳中的至少一个电触头元件。本专利技术还涉及一种具有这样的电连接器的电连接布置。
技术介绍
电连接器用于例如车辆中，特别是电动车辆中，以例如传输电力。迄今，较大的连接器用于传输较大的电力。然而，由于可用空间有限，这不是非常理想。本专利技术的问题是提供一种解决方案，利用这一解决方案，可以使用尺寸不变的连接器来传输较大的电力，或者可以使用较小尺寸的连接器来传输不变的电力。
技术实现思路
如果在所述电连接器包括热桥，所述热桥具有热连接到电触头元件的吸热表面、以及从连接器的外部可接近(accessible)并且与触头元件电绝缘的传热表面的情况下，则上述问题可以根据本专利技术来解决。根据本专利技术的连接布置包括根据本专利技术的电连接器。通过根据本专利技术的解决方案，可以耗散由触头元件中的电力传输所产生的热量。因此，可以通过触头元件或较小的触头元件来发送更多的电力，并且因此可以使用较小的连接器来传输给定的电力。电绝缘确保触头元件不会电连接到另外的元件，特别是热沉。根据本专利技术的解决方案可以使用以下配置和进一步改进来进一步改善，这些配置和改进各自本身都是有利的。所描述的配置可以彼此独立地使用，并且在适用的情况下也独立于根据本专利技术的解决方案。在有利的配置中，热桥在吸热表面上和/或传热表面上具有电绝缘层。这样的配置具有的优点是，这一解决方案可以易于与现有的连接器一起使用，例如通过添加热桥。如果热桥在吸热表面上具有电绝缘层，即如果电绝缘层设置在触头元件侧，则从而可以省去传热表面上的另外的绝缘部。如果电绝缘层布置在传热表面上，即布置在热沉侧，则进而可以在吸热表面的区域中省去绝缘部。例如，热桥因此可以经由焊接连接部牢固地连接到电触头元件。在特别有利的配置中，电绝缘层存在于吸热表面上并且也存在于传热表面上，以便实现特别好的电绝缘。例如，单个电绝缘层可以在热桥的表面之上完全或几乎完全地延伸。特别易于附接的电绝缘层可以例如是箔片，特别是具有特别好的传热系数、并且同时确保电绝缘的传热表面。在进一步的配置中，可以例如通过涂覆来获得电绝缘层。可以例如通过喷涂或浸渍工艺来涂覆热桥。例如，也可以在模制方法中使用电绝缘材料的至少部分注射模制。作为电绝缘层的替代或附加，也可以使用其他的电绝缘元件。例如，由导热橡胶或热垫制成的绝缘元件例如可以用于传热。作为热桥上的布置的替代或附加，电绝缘层或电绝缘元件也可以存在于其他位置处。特别地，电触头元件可以具有电绝缘层或电绝缘元件，以便在电绝缘的同时实现传热。热桥与热沉之间的布置也是可以的。具有良好的传热的电绝缘层或电绝缘元件例如可以存在于热沉上。热桥可以形成为与电触头元件的表面至少部分地互补，特别是在吸热表面的区域中，以便实现良好的热接触。对应地，传热表面可以形成为与热沉至少部分地互补。为了实现良好的传热，吸热表面和/或传热表面可以构成热桥的大部分表面，例如分别构成所述表面的至少10％，优选地为至少20％、30％或40％。为了确保良好的传递，吸热表面与传热表面之间的热连接路径应当尽可能地短。传热表面与吸热表面之间的距离例如可以小于热桥的长度的50％，优选地为30％、20％、10％或更小。为了在电触头元件内实现良好的传热，并且避免电触头元件的非必要的加热，吸热表面应当布置为尽可能地接近电触头元件中产生热量的位置或者热量传递到电触头元件的位置。例如，热量可以产生在触头元件与配合触头元件的连接点处。然后，为了实现良好的传热，吸热表面应当布置为接近这一连接点。特别地，在吸热表面或热桥的包括吸热表面的那一部分与连接点之间不可以布置另外的元件，或仅可以布置电绝缘或密封所需的小外壳元件。连接点与吸热表面之间的距离例如可以小于电触头元件的长度的30％，优选地小于20％，更优选地小于10％。热桥可以由具有良好的热导率的材料(例如铜)制成，或者包括所述材料。借助于电绝缘部，热桥也可以由导电材料(例如金属)构成。为了减少制造的复杂性，热桥可以包括也用于电触头元件的材料。所述材料可以特别易于成形和易于获得。然而，热桥也可以由电绝缘但也具有良好的热导率的材料构成。如果吸热表面和传热表面在热桥的截面中相对于彼此布置为L形，则可以实现电触头元件和热沉的特别紧凑的布置。热桥可以包括L形区段，以将热桥附接到热沉的横向于其行进的表面。这一L形可以具有两个肢部，所述两个肢部在二者之间成角度。这一角度可以特别是90°，使得可以安装到热沉的垂直于电触头元件行进的表面。为了实现特别简单的制造，热桥可以包括挤出轮廓的分离部分。这样的热桥可以非常经济地制造。另外的多个部分可以施加到这样的分离部分上，例如以箔片为形式的电绝缘层。然而，这样的箔片也可以施加在挤出轮廓上，使得为了制造热桥只需要分离挤出轮廓的一部分。挤出轮廓或挤出轮廓的分离部分可以具有平移对称性。特别地，截面因此可以在挤出轮廓的纵向方向上保持相同，或者沿着挤出轮廓的延伸方向重复一定的形状。特别地，热桥可以是挤出轮廓的分离部分，而不需要另外的附加元件。为了能够简单地组装热桥，可以对称地配置所述热桥。因此，在组装热桥时不再需要考虑热桥的取向。特别地，热桥可以是旋转对称的，即，热桥在旋转约180°之后无变化。在有利的配置中，传热表面可以是管子或圆筒的内表面。传热表面或热桥可以配置为接收管子。这样的管子可以例如用于引导主动泵送介质(例如在水冷却期间就是这种情况)，或者用于接收用于传递热量并借助于物理定律自行流动通过的介质(例如在热管中就是这种情况)。热桥可以具有用于附接管子的容座。容座或内表面可以在径向方向上完全闭合(例如具有圆形截面)，或者仅部分地闭合，从而形成例如C形截面。除了圆柱形配置之外，还可想到其他可能性，例如具有椭圆形、矩形、多边形或任意形状的截面。容座可以穿透热桥，以便实现流入和流出。在进一步的配置中，连续的容座自身可以用作用于冷却剂的通道。联接元件(例如用于附接用于冷却剂的导管)可以设置在这样的容座的开始和结束处。它们可以例如是夹持表面、夹持插入件或螺纹。来自各种触头元件的若干热桥的若干容座可以彼此连接，使得它们可以使用单个冷却系统冷却。为了使得冷却剂与传热表面之间的交互尽可能地长，并且从而提高性能，容座可以以偏离直线形状的形状通过热桥行进。例如，容座可以以“之”字形或曲折的方式行进。为了实现高的冷却性能，也可以存在彼此连接的或可以经由外部元件彼此连接的若干容座。为了在容座具有小体积的情况下实现尽可能大的传热表面，容座可以具有腔，其在一个维度上的尺寸比在两个其他维度上的尺寸小得多。容座的这样的扁平配置也可以特别节省空间。如果存在若干电触头元件，则它们可以与单个热桥连接，以便保持构造简单。如果触头元件与热桥之间存在电绝缘，或者电触头元件全部处于相同的电势，则这是特别可能的。为了实现更高效的冷却，热桥可以至少有一个附加传热表面。这样的附加传热表面特别地也可以用于被动冷却，例如通过空气。冷却翅片例如可以存在于热桥上，这一冷却翅片配置为在空气中进行冷却。这样的冷却翅片可以与热桥是一体的，并且附加传热面可以布置在冷却翅片上。磨损保护件可以布置在电绝缘层与外壳之间。这用于在被引入外壳中时保护电绝缘层，特别是防止由摩擦造成的损坏。磨损保护件的一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电连接器(1)，包括：外壳(2)；接收在所述外壳(2)中的电触头元件(3)；以及热桥(4)，其具有热连接到所述电触头元件(3)的吸热表面(5)，以及能够从所述连接器(1)的外部接近并且与所述触头元件(3)电绝缘的传热表面(6)。

【技术特征摘要】
2017.03.23 DE 102017204939.11.一种电连接器(1)，包括：外壳(2)；接收在所述外壳(2)中的电触头元件(3)；以及热桥(4)，其具有热连接到所述电触头元件(3)的吸热表面(5)，以及能够从所述连接器(1)的外部接近并且与所述触头元件(3)电绝缘的传热表面(6)。2.根据权利要求1所述的电连接器(1)，其中所述热桥(4)在所述吸热表面(5)上和/或在所述传热表面(6)上具有电绝缘层(7)。3.根据权利要求1或2所述的电连接器(1)，其中所述热桥(4)经由焊接连接部(9)连接到所述电触头元件(3)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的电连接器(1)，其中所述吸热表面(5)和所述传热表面(6)在所述热桥(4)的截面中相对于彼此布置为L形。5.根据权利要求1至4中任一项所述的电连接器(1)，其中所述热桥(4)包括挤出轮廓的分离部分(12)。6.根据权利要求1至5中任一项所述的电连接器(1)，其中所述传热表面(6)是管(14)的内表面(13)。7.根据权利要求1至6中任一项所述的电连接器(1)，其中所述热桥(4)具有至少一个附加传热表面(6，36)。8.根据权利要求2至7中任一项所述的电连接器(1)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：M埃克尔，
申请(专利权)人：泰连德国有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE