强迫油循环变压器潜油泵更换方法技术

技术编号:19124262 阅读:92 留言:0更新日期:2018-10-10 06:15
本发明专利技术涉及一种强迫油循环变压器潜油泵更换方法,包括以下步骤:S100:关闭连通变压器油箱与潜油泵一端的第一阀门和连通变压器油箱与潜油泵另一端的第二阀门;S200:打开变压器油箱的放油阀,排出变压器油箱内的绝缘油,使得变压器油箱的顶部露空,保证绝缘油淹没铁芯;S300:提供抽气管及真空泵,将抽气管的一端与真空泵连通,将抽气管的另一端与变压器油箱的顶部连通,启动真空泵进行抽真空,使得变压器油箱处于负压状态;S400:更换潜油泵。上述强迫油循环变压器潜油泵更换方法,利用真空泵对变压器油箱进行抽真空,使得变压器油箱处于负压状态,保证第一阀门和第二阀门处无绝缘油泄露,从而轻松地实现潜油泵更换。

【技术实现步骤摘要】
强迫油循环变压器潜油泵更换方法
本专利技术涉及变压器
,特别是涉及一种强迫油循环变压器潜油泵更换方法。
技术介绍
对于强迫油循环变压器,当其潜油泵需要更换时,若位于潜油泵两端的阀门存在故障关闭不严,则会导致绝缘油无法排尽,潜油泵不能直接更换。常规做法是将全部绝缘油排完后再进行潜油泵的更换。然而,由于绝缘油全部排完必然导致变压器绕组露空,因此必须进行修前试验、排油、充氮、罐内滤油、排氮、真空注油、热油循环、补油、静置、排气、修后试验等多道工序,耗时约一周,作业工期长,费时费力。而且变压器绕组露空容易受潮,检修风险大。此外在进行热油循环工序的过程中,滤油机故障或者操作不当亦容易污染变压器绕组。
技术实现思路
基于此,本专利技术在于克服现有技术的缺陷,提供一种强迫油循环变压器潜油泵更换方法,方便潜油泵的更换。一种强迫油循环变压器潜油泵更换方法,包括以下步骤:S100:关闭连通变压器油箱与潜油泵一端的第一阀门和连通变压器油箱与潜油泵另一端的第二阀门;S200:打开变压器油箱的放油阀,排出变压器油箱内的绝缘油,使得变压器油箱的顶部露空,保证绝缘油淹没铁芯;S300:提供抽气管及真空泵,将抽气管的一端与真空泵连通,将抽气管的另一端与变压器油箱的顶部连通,启动真空泵进行抽真空,使得变压器油箱处于负压状态;S400:更换潜油泵。上述强迫油循环变压器潜油泵更换方法,利用真空泵对变压器油箱进行抽真空,使得变压器油箱处于负压状态,保证第一阀门和第二阀门处无绝缘油泄露,从而轻松地实现潜油泵更换。该强迫油循环变压器潜油泵更换方法,具备以下优点:1、绝缘油排量少。仅需排出变压器油箱的顶部的少量绝缘油,约为常规做法排量的二十分之一,相应的储油罐采用小型即可。2、工序少。由于变压器绕组未露空,检修工期约一天即可,减少停运时间和人力物力,大幅缩短作业工期和节省检修费用。3、检修风险小。变压器绕组不会受潮,也无需热油循环工序,不存在因滤油机故障或者操作不当导致变压器绕组受污染的风险。进一步地,在S200之后和S300之前,还包括以下步骤:S210:关闭连通变压器油箱与压力释放阀的第三阀门。如此,能够确保在抽真空的过程中变压器油箱处于负压状态,提高作业可靠性。进一步地,在S200之后和S300之前,还包括以下步骤:S220:拆下连通变压器油箱与瓦斯继电器的第四阀门并装上堵板。如此,能够防止在抽真空的过程中瓦斯继电器受损,提高作业安全性。进一步地,在S200中,保证绝缘油没过铁芯的顶部50mm至150mm,降低变压器绕组露空受潮的可能性。进一步地,S300具体包括以下步骤:S300(a):提供真空表和开关阀,拆下变压器油箱的注油管一端的堵板并装上真空表,在变压器油箱的注油管另一端装上开关阀;S300(b):提供抽气管及真空泵,将抽气管的一端与真空泵连通,将抽气管的另一端与开关阀连通,打开开关阀,启动真空泵进行抽真空,使得变压器油箱处于负压状态。对变压器油箱的注油管进行改装,在变压器油箱的注油管两端分别装上真空表和开关阀,真空表用于测量变压器油箱内的气压,开关阀用于控制抽气管的通断,以辅助实现变压器油箱的抽真空。进一步地,在S300(b)中,启动真空泵进行抽真空,保持真空表示数处于-0.05MPa至-0.15MPa,使得变压器油箱处于负压状态。真空表示数处于-0.05MPa至-0.15MPa,变压器油箱内的气压不会过大或过小,有利于抽真空作业的顺利进行,安全性高。进一步地,S400具体包括以下步骤:S400(a):观察第一阀门和第二阀门处是否有绝缘油泄露;S400(b):若有绝缘油泄露则检验变压器油箱的密封性再重做S400(a),若无绝缘油泄露则拆下旧潜油泵并装上新潜油泵。第一阀门和第二阀门故障处无绝缘油泄露,旧潜油泵内的绝缘油能够快速排完,即可更换新潜油泵。进一步地,在S400(b)中,若无绝缘油泄露则在第一阀门和/或第二阀门处覆盖保护层再拆下旧潜油泵并装上新潜油泵。如此,能够防止异物从第一阀门和/或第二阀门故障处进入变压器油箱内,避免绝缘油被污染。进一步地,所述保护层为白色布条,取材容易。进一步地,在S400之后,还包括以下步骤:S500:保持真空泵工作一段时间,充分析出变压器油箱内的绝缘油中的气体;S600:重新往变压器油箱内注入绝缘油。如此,能够减少绝缘油中的气体,更安全可靠。附图说明图1为本专利技术实施例所述的强迫油循环变压器的结构示意图。附图标记说明:1、变压器油箱,2、潜油泵,3、第一阀门,4、第二阀门,5、放油阀,6、铁芯,7、抽气管,8、真空泵,9、压力释放阀,10、第三阀门,11、瓦斯继电器,12、第四阀门,13、堵板,14、开关阀,15、注油管。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。结合图1所示,本实施例所述的强迫油循环变压器潜油泵更换方法,包括以下步骤:S100:关闭连通变压器油箱1与潜油泵2一端的第一阀门3和连通变压器油箱1与潜油泵2另一端的第二阀门4。具体地,本实施例所述的第一阀门3和第二阀门4均为蝶阀。S200:打开变压器油箱1的放油阀5,排出变压器油箱1内的绝缘油,使得变压器油箱1的顶部露空,保证绝缘油淹没铁芯6。优选地,在S200中,保证绝缘油没过铁芯6的顶部50mm至150mm,降低变压器绕组露空受潮的可能性。在本实施例中,保证绝缘油没过铁芯6的顶部100mm。需要说明的是,S100和S200无执行顺序要求,可以先执行S100后执行S200,可以先执行S200后执行S100,也可以同时执行S100和S200。S210:关闭连通变压器油箱1与压力释放阀9的第三阀门10。如此,能够确保在抽真空的过程中变压器油箱1处于负压状态,提高作业可靠性。具体地,本实施例所述的第三阀门10为蝶阀。S220:拆下连通变压器油箱1与瓦斯继电器11的第四阀门12并装上堵板。如此,能够防止在抽真空的过程中瓦斯继电器11受损,提高作业安全性。具体地,本实施例所述的第四阀门12为蝶阀。需要说明的是,S210和S220无执行顺序要求,可以先执行S210后执行S220,可以先执行S220后执行S210,也可以同时执行S210和S220。S300:提供抽气管7及真空泵8,将抽气管7的一端与真空泵8连通,将抽气本文档来自技高网
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强迫油循环变压器潜油泵更换方法

【技术保护点】
1.一种强迫油循环变压器潜油泵更换方法,其特征在于,包括以下步骤:S100:关闭连通变压器油箱与潜油泵一端的第一阀门和连通变压器油箱与潜油泵另一端的第二阀门;S200:打开变压器油箱的放油阀,排出变压器油箱内的绝缘油,使得变压器油箱的顶部露空,保证绝缘油淹没铁芯;S300:提供抽气管及真空泵,将抽气管的一端与真空泵连通,将抽气管的另一端与变压器油箱的顶部连通,启动真空泵进行抽真空,使得变压器油箱处于负压状态;S400:更换潜油泵。

【技术特征摘要】
1.一种强迫油循环变压器潜油泵更换方法,其特征在于,包括以下步骤:S100:关闭连通变压器油箱与潜油泵一端的第一阀门和连通变压器油箱与潜油泵另一端的第二阀门;S200:打开变压器油箱的放油阀,排出变压器油箱内的绝缘油,使得变压器油箱的顶部露空,保证绝缘油淹没铁芯;S300:提供抽气管及真空泵,将抽气管的一端与真空泵连通,将抽气管的另一端与变压器油箱的顶部连通,启动真空泵进行抽真空,使得变压器油箱处于负压状态;S400:更换潜油泵。2.根据权利要求1所述的强迫油循环变压器潜油泵更换方法,其特征在于,在S200之后和S300之前,还包括以下步骤:S210:关闭连通变压器油箱与压力释放阀的第三阀门。3.根据权利要求1所述的强迫油循环变压器潜油泵更换方法,其特征在于,在S200之后和S300之前,还包括以下步骤:S220:拆下连通变压器油箱与瓦斯继电器的第四阀门并装上堵板。4.根据权利要求1所述的强迫油循环变压器潜油泵更换方法,其特征在于,在S200中,保证绝缘油没过铁芯的顶部50mm至150mm。5.根据权利要求1所述的强迫油循环变压器潜油泵更换方法,其特征在于,S300具体包括以下步骤:S300(a):提供真空表和开关阀,拆下变压器油箱的注油管一端的堵板并装上真空表,在变压器油箱的注油管另一端装上...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭传海
申请(专利权)人:广州发展集团股份有限公司广州发展电力科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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