一种环形微纤维轴接地环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形微纤维轴接地环，包括接地环主体，所述接地环主体的前端内表面固定安装有固定圈，且接地环主体的上端外表面设有四号圆槽，所述接地环主体的下端外表面设有二号圆槽，且接地环主体的一侧外表面设有一号圆槽，所述接地环主体的另一侧外表面设有三号圆槽，且接地环主体的前端外表面靠近三号圆槽的上方设有标记铭牌，所述接地环主体的内部内表面设有固定孔，且接地环主体的内部内表面靠近固定孔的一侧固定安装有微纤维圆环。本实用新型专利技术所述的一种环形微纤维轴接地环，设有一号圆槽、微纤维圆环与一号固定槽，能够使得设备的安装更加牢固，避免其出现转动现象，增加其导电角度，带来更好的使用前景。

A ring micro fiber shaft grounding ring

The utility model discloses a ring grounding ring with a microfiber shaft, which comprises a main body of the grounding ring. Fixed rings are fixed on the inner surface of the front end of the main body of the grounding ring, and a fourth groove is arranged on the outer surface of the upper end of the main body of the grounding ring, and a second groove is arranged on the outer surface of the lower end of the main body of the grounding ring, and one side of the main body There is a No.1 circular groove on the surface, a No.3 circular groove on the other side of the main body of the grounding ring, and a marking nameplate on the outer surface of the front end of the main body of the grounding ring near the No.3 circular groove. The inner surface of the main body of the grounding ring is provided with a fixed hole, and the inner surface of the main body of the grounding ring is fixed near the one side of the A microfiber ring is installed. The utility model relates to a ring-shaped grounding ring for a microfiber shaft, which is provided with a No. 1 circular groove, a microfiber circular groove and a No. 1 fixing groove, so as to make the installation of the equipment more firm, avoid its rotating phenomenon, increase its conductive angle, and bring about better application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种环形微纤维轴接地环
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种环形微纤维轴接地环。
技术介绍
该接地环是对电机多余电量进行接地导电的连接部件，通过接地环可以将多余的电量通过导线导入至地下，有效避免电机轴出现通电现象，从而提高设备的安全性能；现有的接地环在使用时存在一定的弊端，传统接地环的固定效果较差，使得接地环在长时间使用的过程中容易出现转动现象，从而降低接地环的接地性能，传统接地环的导电效果较差，不具有三百六十度的圆周导电结构，传统接地环在安装后容易出现脱落现象，接地环自身不具有双重固定结构，安全性能较差，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出一种环形微纤维轴接地环。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种环形微纤维轴接地环。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种环形微纤维轴接地环，包括接地环主体，所述接地环主体的前端内表面固定安装有固定圈，且接地环主体的上端外表面设有四号圆槽，所述接地环主体的下端外表面设有二号圆槽，且接地环主体的一侧外表面设有一号圆槽，所述接地环主体的另一侧外表面设有三号圆槽，且接地环主体的前端外表面靠近三号圆槽的上方设有标记铭牌，所述接地环主体的内部内表面设有固定孔，且接地环主体的内部内表面靠近固定孔的一侧固定安装有微纤维圆环，所述接地环主体的一侧内表面靠近微纤维圆环的上端设有二号固定槽，且接地环主体的一侧内表面靠近微纤维圆环的下端设有一号固定槽，所述接地环主体的内表内表面固定安装有导电圈，且接地环主体的前端外表面固定安装有滑动珠，所述一号固定槽的上端内表面设有防滑螺纹，且一号固定槽的后端外表面固定安装有减震垫。优选的，所述一号圆槽的横截面结构为弧形结构，且一号圆槽的加固方式为卡扣固定。优选的，所述滑动珠的数量为八组，且滑动珠的整体结构为球体结构。优选的，所述一号固定槽的整体结构为圆柱体槽型结构，且一号固定槽的横截面直径为零点三五厘米。优选的，所述微纤维圆环的整体结构为圆环结构，且微纤维圆环的固定角度范围为零至三百六十度。优选的，所述导电圈的下端外表面设有凹槽，且导电圈的通过凹槽与微纤维圆环环固定连接。本技术所达到的有益效果是：该环形微纤维轴接地环，设置微纤维圆环，微纤维圆环采用环形结构，使得轴体在转动的过程中可以随时与微纤维圆环的导电圈贴合，从而令接地环主体具有三百六十度导电结构，令接地环主体可以实时的将电流导入至地下，使得接地环主体的运行更加稳定，给使用者带来更好的产品体验，在接地环主体进固定连接时，一号圆槽、二号圆槽、三号圆槽和四号圆槽可以分别与电机外壳进行接触，从而增加接地环主体与电机外壳之间的接触面积，使得接地环主体的安装更加牢固，有效避免接地环主体出现转动现象，通过一号固定槽和二号固定槽的防滑螺纹，可以在接地环主体安装过程中增加接地环主体和电机外壳之间的摩擦力，减震垫起到一定的缓冲作用，使得接地环主体可以紧扣电机外壳，增加其安全性能，整个装置简单，操作方便，固定的效果相对于传统方式更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部剖析图；图3是图2中A处的放大视图；图4是图2中B处的局部剖视图。图中：1、一号圆槽；2、接地环主体；3、二号圆槽；4、固定圈；5、三号圆槽；6、四号圆槽；7、标记铭牌；8、一号固定槽；9、微纤维圆环；10、二号固定槽；11、固定孔；12、滑动珠；13、导电圈；14、防滑螺纹；15、减震垫。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，一种环形微纤维轴接地环，包括接地环主体2，接地环主体2的前端内表面固定安装有固定圈4，且接地环主体2的上端外表面设有四号圆槽6，接地环主体2的下端外表面设有二号圆槽3，且接地环主体2的一侧外表面设有一号圆槽1，接地环主体2的另一侧外表面设有三号圆槽5，且接地环主体2的前端外表面靠近三号圆槽5的上方设有标记铭牌7，接地环主体2的内部内表面设有固定孔11，且接地环主体2的内部内表面靠近固定孔11的一侧固定安装有微纤维圆环9，接地环主体2的一侧内表面靠近微纤维圆环9的上端设有二号固定槽10，且接地环主体2的一侧内表面靠近微纤维圆环9的下端设有一号固定槽8，接地环主体2的内表内表面固定安装有导电圈13，且接地环主体2的前端外表面固定安装有滑动珠12，一号固定槽8的上端内表面设有防滑螺纹14，且一号固定槽8的后端外表面固定安装有减震垫15；一号圆槽1的横截面结构为弧形结构，且一号圆槽1的加固方式为卡扣固定；滑动珠12的数量为八组，且滑动珠12的整体结构为球体结构；一号固定槽8的整体结构为圆柱体槽型结构，且一号固定槽8的横截面直径为零点三五厘米；微纤维圆环9的整体结构为圆环结构，且微纤维圆环9的固定角度范围为零至三百六十度；导电圈13的下端外表面设有凹槽，且导电圈13的通过凹槽与微纤维圆环9环固定连接。需要说明的是，本技术为一种环形微纤维轴接地环，将接地环主体2的固定孔11穿过电机的轴，使得微纤维圆环9紧贴电机轴，标记铭牌7上印有该接地环主体2的具体型号，滑动珠12使得导电圈13可以转动一定的角度，微纤维圆环9采用环形结构，使得轴体在转动的过程中可以随时与微纤维圆环9的导电圈13贴合，从而令接地环主体2具有三百六十度导电结构，令接地环主体2可以实时的将电流导入至地下，使得接地环主体2的运行更加稳定，给使用者带来更好的产品体验，在接地环主体2进固定连接时，一号圆槽1、二号圆槽3、三号圆槽5和四号圆槽6可以分别与电机外壳进行接触，从而增加接地环主体2与电机外壳之间的接触面积，使得接地环主体2的安装更加牢固，有效避免接地环主体2出现转动现象，通过一号固定槽8和二号固定槽10的防滑螺纹14，可以在接地环主体2安装过程中增加接地环主体2和电机外壳之间的摩擦力，减震垫15起到一定的缓冲作用，使得接地环主体2可以紧扣电机外壳，增加其安全性能，较为实用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形微纤维轴接地环，包括接地环主体(2)，其特征在于：所述接地环主体(2)的前端内表面固定安装有固定圈(4)，且接地环主体(2)的上端外表面设有四号圆槽(6)，所述接地环主体(2)的下端外表面设有二号圆槽(3)，且接地环主体(2)的一侧外表面设有一号圆槽(1)，所述接地环主体(2)的另一侧外表面设有三号圆槽(5)，且接地环主体(2)的前端外表面靠近三号圆槽(5)的上方设有标记铭牌(7)，所述接地环主体(2)的内部内表面设有固定孔(11)，且接地环主体(2)的内部内表面靠近固定孔(11)的一侧固定安装有微纤维圆环(9)，所述接地环主体(2)的一侧内表面靠近微纤维圆环(9)的上端设有二号固定槽(10)，且接地环主体(2)的一侧内表面靠近微纤维圆环(9)的下端设有一号固定槽(8)，所述接地环主体(2)的内表内表面固定安装有导电圈(13)，且接地环主体(2)的前端外表面固定安装有滑动珠(12)，所述一号固定槽(8)的上端内表面设有防滑螺纹(14)，且一号固定槽(8)的后端外表面固定安装有减震垫(15)。

【技术特征摘要】
1.一种环形微纤维轴接地环，包括接地环主体(2)，其特征在于：所述接地环主体(2)的前端内表面固定安装有固定圈(4)，且接地环主体(2)的上端外表面设有四号圆槽(6)，所述接地环主体(2)的下端外表面设有二号圆槽(3)，且接地环主体(2)的一侧外表面设有一号圆槽(1)，所述接地环主体(2)的另一侧外表面设有三号圆槽(5)，且接地环主体(2)的前端外表面靠近三号圆槽(5)的上方设有标记铭牌(7)，所述接地环主体(2)的内部内表面设有固定孔(11)，且接地环主体(2)的内部内表面靠近固定孔(11)的一侧固定安装有微纤维圆环(9)，所述接地环主体(2)的一侧内表面靠近微纤维圆环(9)的上端设有二号固定槽(10)，且接地环主体(2)的一侧内表面靠近微纤维圆环(9)的下端设有一号固定槽(8)，所述接地环主体(2)的内表内表面固定安装有导电圈(13)，且接地环主体(2)的前端外表面固定安装有滑动珠(12)，所述一号固定槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟武凌，
申请(专利权)人：深圳市亿斯泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44