一种可拆卸式绕管换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式绕管换热器。该换热器包括壳体、管箱、管板、管束和管程盖板，壳体的两端连接有两个管箱，管箱顶端设置有端口，端口内侧设置有管箱内法兰，管束的两端连接在管板上，管板通过连接组件与管箱内法兰连接并配合密封，管程盖板盖合在管箱的端口，管程盖板上设置有与端口连通的管程接管。本实用新型专利技术的换热器不但具有非常好的湍流效果、高换热系数等性能，而且在拆卸过程中，不用整体地抽出管板和管束，且更换密封垫的步骤简单，维护方便、易于组装。

A detachable tube wound heat exchanger

The utility model discloses a detachable tube wound heat exchanger. The heat exchanger comprises a shell, a tube box, a tube sheet, a tube bundle and a tube-side cover plate. The two ends of the shell are connected with two tube boxes. The top of the tube box is provided with a port, and the inner flange of the tube box is arranged on the inner side of the end. The two ends of the tube bundle are connected with the tube sheet. The tube sheet is connected and sealed with the flange in the tube box through the connecting assembly, and the tube-side cover plate is closed. At the port of the tube box, the pipe cover plate is provided with a pipe connecting pipe connected with the port. The heat exchanger of the utility model not only has very good turbulence effect, high heat transfer coefficient and other performances, but also does not need to extract the tube sheet and tube bundle integrally during the disassembly process, and the steps of replacing the sealing gasket are simple, and the maintenance is convenient and easy to assemble.

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式绕管换热器
本技术涉及一种换热器，尤其涉及一种可拆卸式绕管换热器。
技术介绍
绕管换热器是指在芯筒与外筒布置多层螺旋换热管形成（相邻两层螺旋换热管的螺旋缠绕方向相反且保持一定的间距）的螺旋管束的一类换热器。这类缠绕管式换热器换热效率是传统列管式换热器的5~7倍，其体积更小，安装更加方便，广泛适用于化工、食品、医药等领域的介质换热。传统的绕管换热器一般包括焊接成一体的筒壳、管板和螺旋管束，壳程进、出口设置在筒壳上，管程进、出口分别设置在螺旋管束两端连接的管板上。这种缠绕管式换热器由于无法拆卸，不能进行内部特别是螺旋管束的清洗，使用较长时间后，结垢会影响传热效率；另外，缠绕管式换热器出现泄漏等质量问题时，不能拆卸检修，造成换热器报废，需要更换新换热器。CN103335542A公开了一种螺旋缠绕管半浮头式换热器，包括换热器壳体，换热器壳体内设有换热器芯，换热器壳体的一端设有固定封头装置和固定封头连接装置，换热器壳体的另一端设有浮动封头装置和和浮动封头连接装置。该换热器通过设置浮动封头连接装置与固定封头连接装置，使换热器便于拆卸，且换热器芯可以从换热器壳体内抽出，以方便将换热管拆卸下来进行清洗。但上述半浮头式换热器存在如下缺点：（1）当换热器两头的管箱密封出现泄漏时，需要从筒状壳体内整体地抽出管板和管束，然后再更换所有封头和垫片，造成拆卸和组装过程繁琐，维修耗时较长；（2）该换热器的管板需要承受螺栓拉力，而管板材料一般为10#等较软材料，易导致螺栓咬合、难以拆卸的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足之处，本技术提供一种可拆卸式绕管式换热器。该换热器不但具有非常好的湍流效果、高换热系数等性能，而且在拆卸过程中，不用整体地抽出管板和管束，且更换密封垫的步骤简单，维护方便、易于组装。本技术提供了一种可拆卸式绕管换热器，其包括壳体、管箱、管板、管束和管程盖板；所述壳体的两端连接有两个管箱；所述管箱包括端口和弧形罩体，所述弧形罩体的底部盖合于壳体的端部，所述弧形罩体的顶部连接端口，所述端口与弧形罩体连接处的内侧设置有管箱内法兰，管程盖板盖合于端口；所述管束的两端连接在管板上，管板通过连接组件与管箱内法兰连接并配合密封。所述连接组件包括管板大螺母、螺栓、压紧圈和外螺纹钢圈，管板的外侧面连接有外螺纹钢圈，管箱内法兰套设在外螺纹钢圈外围，管板大螺母旋合在外螺纹钢圈上，管板大螺母上设置沿管板大螺母轴向方向的多个螺纹通孔，螺栓拧入螺纹通孔并压紧压紧圈。所述管箱内法兰与管板之间压紧有第一密封垫，所述螺栓压紧压紧圈的反作用力通过管板大螺母、外螺纹钢圈传递到管板，从而压紧管箱内法兰和管板之间的第一密封垫。所述壳体的两端设置有壳体大法兰，所述弧形罩体的底部设置有管箱大法兰，所述壳体大法兰与管箱大法兰配合连接。所述壳体大法兰与管箱大法兰之间设置有第二密封垫。所述端口的端部外侧设置有管箱外法兰，所述管箱外法兰与管程盖板连接。所述管程盖板上设置有与端口连通的管程接管，所述壳体的壁体连接有壳程接管。所述管板与外螺纹钢圈的连接处外侧设置有密封面，所述密封面与管箱内法兰配合密封。所述管束包括中心筒和螺旋缠绕在中心筒上的一层或多层换热管，相邻两层换热管之间反向螺旋绕制。所述中心筒的两端固定在管板上。与现有技术相比，本技术的可拆卸式绕管换热器具有如下优点：（1）本技术的可拆卸式绕管换热器，管箱顶端设置有端口，端口内侧设置有管箱内法兰，管板通过连接组件与管箱内法兰连接并配合密封，管程盖板盖合在管箱的端口，这样管程盖板通过管箱、管箱内法兰与壳体连接，而管板则通过管箱内法兰配合密封并固定，从而方便换热器管箱的拆装，便于管箱大法兰密封垫片和管箱内法兰密封垫片的更换，换密封垫时无需拉出管束，而且还便于清洗管束中的污垢。（2）本技术的可拆卸式绕管换热器，螺栓拧入螺纹通孔并压紧压紧圈，压紧压紧圈的反作用力通过管板大螺母、外螺纹钢圈传递到管板，从而压紧管箱内法兰和管板之间的密封垫，从而实现管程与壳程的密封，同时较软的管板不再承受拉应力，避免了管板的螺栓发生咬合现象，造成难以拆卸或不能拆卸的问题。（3）本技术的可拆卸式绕管换热器，该结构使得流体在管热管内流动时极大的增强了湍流效果，提高了换热系数。（4）本技术的可拆卸式绕管换热器，绕管式管束的螺旋设置，基本消除了换热管对管箱内法兰密封装置的推力和拉力，有助于提高换热器工作稳定性。附图说明图1为本技术的可拆卸式绕管换热器的示意图；图2为本技术的可拆卸式绕管换热器的局部示意图；图3为本技术的管箱的示意图；图4为本技术的管程盖板的示意图；图5为本技术的管板大螺母的示意图；图6为本技术的管板与外螺纹钢圈的示意图；附图标记：1-壳体，11-壳体大法兰，12-壳程接管，2-管箱，21-端口，22-管箱内法兰，23-管箱外法兰，24-管箱大法兰，25-弧形罩体，3-管板，4-管束，41-换热管，42-中心筒，5-管程盖板，51-管程接管，61-外螺纹钢圈，62-管板大螺母，63-螺栓，64-压紧圈，7-第一密封垫。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面通过实施方式来进一步说明本技术的技术方案，但不应认为本技术仅局限于以下的实施方式中。如图1和2所示，本技术提供了一种可拆卸式绕管换热器，其包括壳体、管箱2、管板3、管束4和管程盖板5，壳体1的两端连接有两个管箱2；管箱2包括端口21和弧形罩体25，弧形罩体25的底部盖合于壳体1的端部，弧形罩体25的顶部连接端口21，端口21与弧形罩体25连接处的内侧设置有管箱内法兰22，管程盖板5盖合于端口21；管束4的两端连接在管板3上，管板3通过连接组件与管箱内法兰22连接并配合密封。这样，管程盖板5通过管箱2与壳体1连接，而管板3与管箱内法兰22连接并配合密封，从而管束4固定于壳体1内并在壳体1形成内部密封环境。如图2、3、5和6所示，在本技术的一个实施方式中，连接组件还包括管板大螺母62、螺栓63、压紧圈64和外螺纹钢圈61，管板3的外侧面连接有外螺纹钢圈61，外螺纹钢圈61可焊接于管板3，管箱内法兰22套设在外螺纹钢圈61外围，管板大螺母62旋合在外螺纹钢圈61上，管板大螺母62上设置沿管板大螺母62轴向方向的多个螺纹通孔，螺栓63拧入螺纹通孔并压紧压紧圈64。管箱内法兰22与管板3之间压紧有第一密封垫7，螺栓63压紧压紧圈64的反作用力通过管板大螺母62、外螺纹钢圈61传递到管板3，从而压紧管箱内法兰22和管板3之间的第一密封垫7，从而实现管程与壳程的密封。为了便于连接壳体1和管箱2，可以设置如下结构：壳体1的两端设置有壳体大法兰11，弧形罩体25的底部设置有管箱大法兰24，壳体大法兰11与管箱大法兰24配合连接。壳体大法兰11与管箱大法兰24之间设置有第二密封垫。如图4所示，为了便于管程盖板5与管箱2连接，端口21外侧设置有管箱外法兰23，管箱的端口21通过管箱外法兰23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式绕管换热器，其特征在于：其包括壳体、管箱、管板、管束和管程盖板；所述壳体的两端连接有两个管箱；所述管箱包括端口和弧形罩体，所述弧形罩体的底部盖合于壳体的端部，所述弧形罩体的顶部连接端口，所述端口与弧形罩体连接处的内侧设置有管箱内法兰，管程盖板盖合于端口；所述管束的两端连接在管板上，管板通过连接组件与管箱内法兰连接并配合密封。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式绕管换热器，其特征在于：其包括壳体、管箱、管板、管束和管程盖板；所述壳体的两端连接有两个管箱；所述管箱包括端口和弧形罩体，所述弧形罩体的底部盖合于壳体的端部，所述弧形罩体的顶部连接端口，所述端口与弧形罩体连接处的内侧设置有管箱内法兰，管程盖板盖合于端口；所述管束的两端连接在管板上，管板通过连接组件与管箱内法兰连接并配合密封。2.根据权利要求1所述的可拆卸式绕管换热器，其特征在于，所述连接组件包括管板大螺母、螺栓、压紧圈和外螺纹钢圈，管板的外侧面连接有外螺纹钢圈，管箱内法兰套设在外螺纹钢圈外围，管板大螺母旋合在外螺纹钢圈上，管板大螺母上设置沿管板大螺母轴向方向的多个螺纹通孔，螺栓拧入螺纹通孔并压紧压紧圈。3.根据权利要求2所述的可拆卸式绕管换热器，其特征在于，所述管箱内法兰与管板之间压紧有第一密封垫，所述螺栓压紧压紧圈的反作用力通过管板大螺母、外螺纹钢圈传递到管板，从而压紧管箱内法兰和管板之间的第一密封垫。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉勇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，
类型：新型
国别省市：北京,11