一种自动化设备底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化设备底座，包括底座，所述底座顶部的左侧活动连接有第一螺纹杆，所述底座顶部的右侧活动连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的顶部均通过轴承连接有支撑板；所述第一螺纹杆的表面通过螺纹连接有第一活动套，所述第一活动套转动连接在底座的顶部，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二活动套，所述第二活动套转动连接在底座的顶部，所述底座的底部固定安装有电机。本实用新型专利技术通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、支撑板、第一活动套、第二活动套、电机、转轴、第一传动带、传动轮和第二传动带的配合，解决了现有设备底座无法通过底座调节自动化设备的高度，从而影响工作人员正常使用的问题。

An automatic equipment base

The utility model discloses an automatic equipment base, including a base, wherein the left side of the top of the base is movably connected with a first screw rod, the right side of the top of the base is movably connected with a second screw rod, and the top of the first screw rod and the second screw rod is connected with a support plate through a bearing; and the first screw rod is movably connected with the second screw rod. The surface of the second screw rod is connected with a second movable sleeve. The second movable sleeve is rotated and connected with the top of the base. The bottom of the base is fixed with a motor. The utility model solves the problem that the base of the existing equipment can not adjust the height of the automatic equipment through the base by the coordination of the first screw rod, the second screw rod, the support plate, the first movable sleeve, the second movable sleeve, the motor, the rotating shaft, the first drive belt, the drive wheel and the second drive belt, thereby affecting the normal use of the staff. The problem.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备底座
本技术涉及机械设备
，具体为一种自动化设备底座。
技术介绍
电气自动化设备一般体积较大，移动时需要多人合作，很不方便，而且操作不当还有可能损伤电气元件，现有技术中有多种结构的电气自动化设备用移动底座，但这些底座一般结构较为单一，不可通用，实用性不强，中国技术CN206206910U中提出了一种电气自动化放置底座，该技术不仅可以适用于不同的电气自动化设备，同时方便工作人员移动自动化设备，但该技术无法通过底座调节自动化设备的高度，从而影响工作人员的正常使用，为此，我们提出一种自动化设备底座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化设备底座，具备通过底座调节自动化设备高度的优点，解决了现有设备底座无法通过底座调节自动化设备的高度，从而影响工作人员正常使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化设备底座，包括底座，所述底座顶部的左侧活动连接有第一螺纹杆，所述底座顶部的右侧活动连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的顶部均通过轴承连接有支撑板；所述第一螺纹杆的表面通过螺纹连接有第一活动套，所述第一活动套转动连接在底座的顶部，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二活动套，所述第二活动套转动连接在底座的顶部，所述底座的底部固定安装有电机，所述底座的底部通过轴承连接有转轴，所述转轴的标表面活动连接有第一传动带，所述电机的输出端通过第一传动带与转轴传动连接，所述转轴的顶部贯穿底座并固定连接有传动轮，所述传动轮的表面活动连接有第二传动带，所述传动轮通过第二传动带与第一活动套和第二活动套传动连接。优选的，所述底座顶部的两侧均焊接有挡板，所述挡板的表面开设有限位孔。优选的，所述底座的表面且对应第一螺纹杆、第二螺纹杆和转轴的位置均开设有通孔，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的数量均为两个，所述通孔的数量为五个。优选的，所述支撑板底部的两侧均转动连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个。优选的，所述电机的左侧固定连接有电源线，所述电源线远离电机的一端固定连接有电插头。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置了电机，电机通过第一传动带带动转轴转动，转轴带动传动轮转动，传动轮通过第二传动带带动第一活动套和第二活动套转动，由于第一活动套与第一螺纹杆之间通过螺纹连接，且第二活动套与第二螺纹杆之间通过螺纹连接，当第一活动套和第二活动套转动时，可以同时调节第一螺纹杆和第二螺纹杆相对底座的高度，从而调节支撑板顶部的自动化设备高度，电机顺时针转动时，支撑板升高，电机逆时针转动时，支撑板降低，通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、支撑板、第一活动套、第二活动套、电机、转轴、第一传动带、传动轮和第二传动带的配合，解决了现有设备底座无法通过底座调节自动化设备的高度，从而影响工作人员正常使用的问题。2、本技术通过设置了挡板，且在挡板上开设了限位孔，方便工作人员对自动化设备进行固定，通过设置了通孔，使得第一螺纹杆和第二螺纹杆可以相对底座移动，同时方便转轴相对底座转动，通过设置了万向轮，方便工作人员移动自动化设备，通过设置了电源线，方便工作人员为电机接电。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底座俯视图。图中：1底座、2第一螺纹杆、3第二螺纹杆、4支撑板、5第一活动套、6第二活动套、7电机、8转轴、9第一传动带、10传动轮、11第二传动带、12挡板、13限位孔、14通孔、15万向轮、16电源线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种自动化设备底座，包括底座1，底座1顶部的左侧活动连接有第一螺纹杆2，底座1顶部的右侧活动连接有第二螺纹杆3，第一螺纹杆2和第二螺纹杆3的顶部均通过轴承连接有支撑板4；第一螺纹杆2的表面通过螺纹连接有第一活动套5，第一活动套5转动连接在底座1的顶部，第二螺纹杆3的表面螺纹连接有第二活动套6，第二活动套6转动连接在底座1的顶部，底座1的底部固定安装有电机7，底座1的底部通过轴承连接有转轴8，转轴8的标表面活动连接有第一传动带9，电机7的输出端通过第一传动带9与转轴8传动连接，转轴8的顶部贯穿底座1并固定连接有传动轮10，传动轮10的表面活动连接有第二传动带11，传动轮10通过第二传动带11与第一活动套5和第二活动套6传动连接，底座1顶部的两侧均焊接有挡板12，挡板12的表面开设有限位孔13，通过设置了挡板12，且在挡板12上开设了限位孔13，方便工作人员对自动化设备进行固定，底座1的表面且对应第一螺纹杆2、第二螺纹杆3和转轴8的位置均开设有通孔14，第一螺纹杆2和第二螺纹杆3的数量均为两个，通孔14的数量为五个，通过设置了通孔14，使得第一螺纹杆2和第二螺纹杆3可以相对底座1移动，同时方便转轴8相对底座1转动，支撑板4底部的两侧均转动连接有万向轮15，万向轮15的数量为四个，通过设置了万向轮15，方便工作人员移动自动化设备，电机7的左侧固定连接有电源线16，电源线16远离电机7的一端固定连接有电插头，通过设置了电源线16，方便工作人员为电机7接电，通过设置了电机7，电机7通过第一传动带9带动转轴8转动，转轴8带动传动轮10转动，传动轮10通过第二传动带11带动第一活动套5和第二活动套6转动，由于第一活动套5与第一螺纹杆2之间通过螺纹连接，且第二活动套6与第二螺纹杆3之间通过螺纹连接，当第一活动套5和第二活动套6转动时，可以同时调节第一螺纹杆2和第二螺纹杆3相对底座1的高度，从而调节支撑板4顶部的自动化设备高度，电机7顺时针转动时，支撑板4升高，电机7逆时针转动时，支撑板4降低，通过第一螺纹杆2、第二螺纹杆3、支撑板4、第一活动套5、第二活动套6、电机7、转轴8、第一传动带9、传动轮10和第二传动带11的配合，解决了现有设备底座无法通过底座调节自动化设备的高度，从而影响工作人员正常使用的问题。使用时，通过设置了电机7，电机7通过第一传动带9带动转轴8转动，转轴8带动传动轮10转动，传动轮10通过第二传动带11带动第一活动套5和第二活动套6转动，由于第一活动套5与第一螺纹杆2之间通过螺纹连接，且第二活动套6与第二螺纹杆3之间通过螺纹连接，当第一活动套5和第二活动套6转动时，可以同时调节第一螺纹杆2和第二螺纹杆3相对底座1的高度，从而调节支撑板4顶部的自动化设备高度，电机7顺时针转动时，支撑板4升高，电机7逆时针转动时，支撑板4降低，通过第一螺纹杆2、第二螺纹杆3、支撑板4、第一活动套5、第二活动套6、电机7、转轴8、第一传动带9、传动轮10和第二传动带11的配合，解决了现有设备底座无法通过底座调节自动化设备的高度，从而影响工作人员正常使用的问题。综上所述：该自动化设备底座，通过底座1、第一螺纹杆2、第二螺纹杆3、支撑板4、第一活动套5、第二活动套6、电机7、转轴8、第一传动带9、传动轮10和第二传动带11的配合，解决了现有设备底座无法通过底座调节自动化设备的高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化设备底座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧活动连接有第一螺纹杆（2），所述底座（1）顶部的右侧活动连接有第二螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（2）和第二螺纹杆（3）的顶部均通过轴承连接有支撑板（4）；所述第一螺纹杆（2）的表面通过螺纹连接有第一活动套（5），所述第一活动套（5）转动连接在底座（1）的顶部，所述第二螺纹杆（3）的表面螺纹连接有第二活动套（6），所述第二活动套（6）转动连接在底座（1）的顶部，所述底座（1）的底部固定安装有电机（7），所述底座（1）的底部通过轴承连接有转轴（8），所述转轴（8）的标表面活动连接有第一传动带（9），所述电机（7）的输出端通过第一传动带（9）与转轴（8）传动连接，所述转轴（8）的顶部贯穿底座（1）并固定连接有传动轮（10），所述传动轮（10）的表面活动连接有第二传动带（11），所述传动轮（10）通过第二传动带（11）与第一活动套（5）和第二活动套（6）传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备底座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧活动连接有第一螺纹杆（2），所述底座（1）顶部的右侧活动连接有第二螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（2）和第二螺纹杆（3）的顶部均通过轴承连接有支撑板（4）；所述第一螺纹杆（2）的表面通过螺纹连接有第一活动套（5），所述第一活动套（5）转动连接在底座（1）的顶部，所述第二螺纹杆（3）的表面螺纹连接有第二活动套（6），所述第二活动套（6）转动连接在底座（1）的顶部，所述底座（1）的底部固定安装有电机（7），所述底座（1）的底部通过轴承连接有转轴（8），所述转轴（8）的标表面活动连接有第一传动带（9），所述电机（7）的输出端通过第一传动带（9）与转轴（8）传动连接，所述转轴（8）的顶部贯穿底座（1）并固定连接有传动轮（10），所述传动轮（10）的表面活动连接有第二传动带（11），所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张发明，
申请(专利权)人：东莞市宇通五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44