一种第一导管密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种第一导管密封结构，属于导管连接技术领域。第一导管密封结构包括第一法兰和第一导管，第一导管包括第一端和第二端，第一导管设置于第一法兰内且第二端伸出第一法兰。此第一导管密封结构不会对管道的密封处造成压力，使密封技术效果更好，避免管道内介质渗漏和泄漏事故的发生。

A first pipe sealing structure

The utility model provides a first pipe sealing structure, which belongs to the technical field of pipe connection. The first conduit sealing structure comprises a first flange and a first conduit. The first conduit comprises a first end and a second end. The first conduit is arranged in the first flange and the second end extends out the first flange. The sealing structure of the first conduit will not cause pressure on the sealing part of the conduit, so that the sealing technology is more effective, and the occurrence of medium leakage and leakage accidents in the conduit can be avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种第一导管密封结构
本技术涉及导管连接
，具体而言，涉及一种第一导管密封结构。
技术介绍
长远距离输送各种介质的防腐蚀管道，靠法兰连接技术把管道连接起来，实现供排水、气体、石油多种不同介质输送，广泛应用于多领域多行业的生产建设和生活需要。防腐蚀管道法兰连接管口必须承载管体等同的压力，这种压力靠硅胶垫圈密封(根据安装管道法兰技术要求有低压、中压、高压之分)，法兰连接管口压力在外力作用下密封技术具有局限性，会造成介质渗漏和泄漏事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种第一导管密封结构，不会对管道的密封处造成压力，使密封技术效果更好，避免管道内介质渗漏和泄漏事故的发生。本技术是采用以下技术方案实现的：一种第一导管密封结构，包括第一法兰和第一导管，第一导管包括第一端和第二端，第一导管设置于第一法兰内且第二端伸出第一法兰。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第一导管为钢管，第一导管焊接于第一法兰内且第二端伸出第一法兰。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第一法兰包括为圆环状，包括内环面，内环面与第一导管焊接且第二端伸出内环面。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第二端的伸出内环面的长度为5-15mm。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第一法兰还包括外环面和连接内环面与外环面的第一侧面以及第二侧面，第一侧面和第二侧面的距离为5-15mm。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第一法兰上设置有多个第一通孔，每个第一通孔均贯穿第一侧面和第二侧面。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述内环面与第一导管的焊接处具有靠近第二端的第一焊接区和远离第二端的第二焊接区。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第二焊接区为60°焊接区，第一焊接区为30°焊接区。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第一导管涂有防腐蚀内层和防腐蚀外层。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第一端设置有连接动力机构的动力连接接头。本技术的较佳实施例提供的第一导管密封结构的有益效果是：第一导管设置于第一法兰内且第二端伸出第一法兰，第一导管的第二端的端部与第一法兰的两端部错开，使第一导管与第一法兰之间形成了无压力密封结构，不会对第一导管的第二端的端部造成压力，使密封技术效果更好，避免管道内介质渗漏和泄漏事故的发生，充分发挥法兰的连接具有较好强度和紧密性的优势，适用尺寸范围广效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本技术的保护范围。图1为本技术实施例提供的导管无压力密封结构的连接结构示意图；图2为本技术实施例提供的第一导管密封结构的连接结构示意图；图3为图2中Ⅲ处的放大图；图4为图2中Ⅳ处的放大图；图5为本技术实施例提供的第二导管密封结构的连接结构示意图。图标：100-导管无压力密封结构；130-第一导管密封结构；140-第二导管密封结构；200-第一法兰；300-第二法兰；400-第一导管；500-第二导管；110-密封垫；401-防腐蚀内层；402-防腐蚀外层；410-第一端；420-第二端；120-动力连接接头；210-内环面；220-外环面；230-第一侧面；240-第二侧面；250-第一通孔；260-第二焊接区；270-第一焊接区；510-第三端；520-第四端；310-内表面；320-外表面；330-第一连接面；340-第二连接面；350-第二通孔；360-第三焊接区；370-密封挡圈；380-密封圈。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。实施例图1为本实施例提供的导管无压力密封结构100的连接结构示意图。请参阅图1，本实施例中，导管无压力密封结构100用于密封两根对接的管道，对管道之间的密封处造成压力，使密封技术效果更好，避免钢管内介质渗漏和泄漏事故的发生。导管无压力密封结构100包括第一导管密封结构130和第二导管密封结构140，第一导管密封结构130包括第一导管400和第一法兰200，第二导管密封结构140包括第二导管500和第二法兰300，第一导管400和第二导管500对接，第一法兰200和第二法兰300对接，第一法兰200套设于第一导管400外且第一导管400的与第二导管500对接的端部伸出第一法兰200，第二法兰300套设于第二导管500外且第二导管500的与第一导管400对接的端部位于第二法兰300内。第一导管400和第二导管500的对接处与第一法兰200和第二法兰300的对接处错开，使第一导管400和第二导管500之间的连接形成了无压力密封结构，第二法兰300直接可以对第一导管400与第二导管500对接处的管口以及第二导管500与第一导管400对接处的管口包覆，不会对第一导管400的端部和第二导管500的端部造成压力，使密封技术效果更好，避免管道内介质渗漏和泄漏事故的发生，充分发挥法兰的连接具有较好强度和紧密性的优势，适用尺寸范围广效果。优选地，第一法兰200和第二法兰300的对接处设置有密封垫110，使导管无压力密封结构100的密封效果更好，能够起到二次渗漏、泄露保护作用。本实施例中，第一导管400和第二导管500的材料不会受到限制，只要是能够进行此方式连接即可，例如：钢管、塑料管、铁管等。优选地，第一导管400和第二导管500均为钢管，钢管作为防腐蚀管道，实现供水、供气和供油的不同介质进行输送应用比较普遍。且钢管与法兰之间的连接更加紧密，安装更加方便。第一导管400涂有防腐蚀内层401和防腐蚀外层402，第二导管500也涂有防腐蚀内层401和防腐蚀外层402。使管道的防腐蚀效果更好，能够满足各种介质的传输需求。图2为本技术实施例提供的第一导管密封结构130的连接结构示意图。请一并参阅图1和图2，本实施例中，第一导管400包括第一端410和第二端420，第一端410设置有连接动力机构的动力连接接头120，在需要对第一导管400和第二导管500进行连接的时候，可以通过动力连接接头120，连接动力机构，进行辅助第一导管400和第二导管500的连接。第一导管400设置于第一法兰200内且第二端420伸出第一法兰200，第一导管400的第二端420的端部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种第一导管密封结构，其特征在于，包括第一法兰和第一导管，所述第一导管包括第一端和第二端，所述第一导管设置于所述第一法兰内且所述第二端伸出所述第一法兰，所述第一法兰包括为圆环状，包括内环面，所述内环面与所述第一导管焊接且所述第二端伸出所述内环面，所述第二端伸出所述内环面的长度为5‑15mm。

【技术特征摘要】
1.一种第一导管密封结构，其特征在于，包括第一法兰和第一导管，所述第一导管包括第一端和第二端，所述第一导管设置于所述第一法兰内且所述第二端伸出所述第一法兰，所述第一法兰包括为圆环状，包括内环面，所述内环面与所述第一导管焊接且所述第二端伸出所述内环面，所述第二端伸出所述内环面的长度为5-15mm。2.根据权利要求1所述的第一导管密封结构，其特征在于，所述第一导管为钢管，所述第一导管焊接于所述第一法兰内且所述第二端伸出所述第一法兰。3.根据权利要求2所述的第一导管密封结构，其特征在于，所述第一法兰还包括外环面和连接所述内环面与所述外环面的第一侧面以及第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面的距离为5-15...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘伟家，徐彩霞，王琪，钟瑞文，戴杰文，阮周红，甘伟豪，高世荣，
申请(专利权)人：四川比耐斯管业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51