本发明专利技术公开了一种香蕉纤维/天丝/粘胶混纺纱线家纺面料的生产工艺。本发明专利技术的香蕉纤维/天丝/粘胶混纺纱线家纺床品面料的开发与生产顺利，坯布织造效率达90％以上，下机一等品率达85％，入库一等品率达99％，成品经检测产品各项物理性能指标均达到优等品标准。本发明专利技术将香蕉纤维和天丝、粘胶按一定比例进行混纺成纱，并用于开发高档家纺床品面料，可充分发挥出香蕉纤维混纺产品具有持久性抗菌、吸湿透气等性能，该产品具有广阔的市场前景，将其应用到家纺床品套件产品中，符合当今人们追求“天然、安全、健康”的生活理念。
Production technology of banana fiber / Tencel / viscose blended yarn home textiles
The invention discloses a production process of banana fiber / Tencel / viscose blended yarn home textile fabric. The banana fiber/tencel/viscose blended yarn home textile bed fabric of the invention is developed and produced smoothly. The weaving efficiency of grey fabric reaches over 90%, the first-class product rate of off-machine reaches 85%, and the first-class product rate of in-store reaches 99%. The physical properties of the finished products are all up to the first-class standard after testing. The invention blends banana fiber and Tencel and viscose in a certain proportion to form yarn, and is used to develop high-grade home textile bed fabric. The banana fiber blended product has the properties of persistent antibacterial, moisture absorption and air permeability, etc. The product has broad market prospects and is applied to the home textile bed product suite products. Today's people's pursuit of \natural, safe and healthy\ concept of life.
【技术实现步骤摘要】
一种香蕉纤维/天丝/粘胶混纺纱线家纺面料的生产工艺
本专利技术属于面料织造领域，具体涉及一种香蕉纤维/天丝/粘胶混纺纱线家纺面料的生产工艺。
技术介绍
当今人们对家纺床品面料的功能追求已经由保暖型向环保型与保健型过渡。目前各类生物质功能纤维应运而生，其中国内外许多纺织厂家已将香蕉纤维成功应用于家纺床品面料的开发。香蕉纤维是利用香蕉茎杆为原料，经化学处理而成的一种纤维素纤维，其具有质量较轻、光泽良好、吸湿性强、抗菌性好、容易降解等特性。香蕉纤维具有麻类纤维的特征，初始模量高，弹性差，其纯纺可纺性相对较差，为使香蕉纤维能得以很好应用，必须将其与其它纤维素纤维，如天丝、粘胶等进行混纺成纱，并在家纺床品面料上应用，可充分发挥香蕉纤维与天丝及粘胶纤维的各自优势特征。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种香蕉纤维/天丝/粘胶混纺纱线家纺面料的生产工艺。技术方案：一种香蕉纤维/天丝/粘胶混纺纱线家纺面料的生产工艺，包括如下步骤：(1)原料设计采用香蕉纤维、粘胶纤维、天丝纤维进行混纺，其混纺比香蕉纤维/天丝30/粘胶的混纺比为30：30：40，其成纱为18.5tex；(2)产品设计针对原纱特点，结合床上用品面料风格要求，产品规格设计如下：成品门幅：248cm；经纬纱：香蕉纤维30/天丝30/粘胶4018.5tex×香蕉纤维30/天丝30/粘胶4018.5tex；成品经纬密度：420根/10cm×320根/10cm；织物组织：地组织为5/2经面缎纹为基础的大方格组织,格型为1cm×1cm；为防布边卷边，边组织设计为2/2变化方平组织；(3)主要织造工艺a.整经工序选用国产GA121C型整经机,主要上机工艺如下：总经根数为5516×2根、整经头份788×7；整经速度650m/min左右；使用张力盘调节整经张力，在筒子架按上、中、下层及前、中、后排分成9个区段，每个区段张力盘的重量在7-10cN之间合理配置；b.浆纱工序采用国产GA308型双浆槽浆纱机，采用“高压、高浓、低粘、小张力、重浸透、中上浆、高回潮”的上浆工艺路线，根据“相似相容”原理及原纱强力情况，浆料选用粘度较低的变性淀粉为主的混和浆；浆料配方为：变性淀粉50kg、聚丙烯酰胺35kg、CMC5kg、平滑剂4kg；其上浆工艺参数：上浆率为15±1％，回潮率为8±0.5％，伸长率小于1.0％，浆槽上浆温度为95℃，浆槽黏度为8s-9s，前压浆辊压力12KN、后压浆辊压力20KN，预烘筒温度为115℃、并合烘干烘筒温度为105℃，车速为40m/min；c.穿经工序由于该织物地组织为5/2经面缎纹为基础的大方格组织,边组织设计为2/2变化方平组织，故须用12页，其中地组织10页、边组织2页；穿经时，地经采用飞穿法，即按1、3、5、7、9、2、4、6、8、10顺序穿综，这样可减少织造时经纱间的摩擦；而边经穿在后区，两边均采用(11、11、12、12)×16的穿法，用公制筘号为140齿/10cm的钢筘，每筘齿3入；d.喷气织造采用ZAX-320型多臂喷气织机，由于原纱为香蕉纤维30/天丝30/粘胶4018.5tex，纱号细，密度大，综页多，故上机织造时，须合理设置工艺参数，并采取相应技术措施，具体如下：(1)由于该织物是阔幅织物，喷气引纬的可引纬时间角要适当加大，为保证引纬顺利进行，织机车速不宜过快，综平时间适当推迟，故车速设定为500r/min、开口时间为290°；(2)由于该织物密度较大，加之又是地组织为5/2经面缎纹为基础的大方格组织，应合理调节织机上的经位置线来开清梭口，并适当降低上机张力。因为上机张力大时，虽有利于开清梭口，但会导致停台率增高，并易出现开车档、稀密路等织疵；故上机张力应适中调节，但可通过经位置线的合理调整，来满足喷气织造清晰梭口的需要，可将后梁与停经架的位置适当向前移动，以缩短前部梭口长度，这样可降低断向停台次数，并减少纬向疵率的出现；(3)合理喷气引纬工艺参数，以满足喷气阔幅织造的需要；其主要参数可在织机电脑上设置如下：主、辅喷嘴供气压力分别设置为0.3MPa、0.35MPa；主喷嘴开闭时间为60°-170°；磁针起落时间为65°-190°；辅助喷嘴分成八组依次供气，其开闭时间分别为上机织造工艺参数设计为：第1组60°-130°、第2组80°-150°、第3组100°-170°、第4组120°-190°、第5组140°-210°、第6组150°-220°、第7组160°-230°、第8组170°-240°；纬纱到达角为230°。作为优化：所述的香蕉纤维：选用的香蕉纤维为精练处理的工艺纤维，其纤维细度为7dtex，长度在60mm，断裂强力不低于7.5cN。作为优化：所述的天丝纤维：选用1.67D×38mmTencelLF型纤维。作为优化：所述的粘胶纤维，规格为1.67D×38mm。有益效果：本专利技术的香蕉纤维/天丝/粘胶混纺纱线家纺床品面料的开发与生产顺利，坯布织造效率达90％以上，下机一等品率达85％，入库一等品率达99％，成品经检测产品各项物理性能指标均达到优等品标准。本专利技术将香蕉纤维和天丝、粘胶按一定比例进行混纺成纱，并用于开发高档家纺床品面料，可充分发挥出香蕉纤维混纺产品具有持久性抗菌、吸湿透气等性能，该产品具有广阔的市场前景，将其应用到家纺床品套件产品中，符合当今人们追求“天然、安全、健康”的生活理念。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本专利技术的优点和特征，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚的界定。本专利技术所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1.原料选用a香蕉纤维选用的香蕉纤维为精练处理的工艺纤维，其纤维细度为7dtex左右，长度在60mm左右，断裂强力不低于7.5cN。b天丝纤维Tencel纤维有非原纤化的A100型、原纤化的G100型和低原纤化的LF型三种之分，其中LF型Tencel具有高强度、低伸长、湿模量高、干湿强度均高之特点。由于本产品需用到细号纱线，必须选用1.67D×38mmTencelLF型纤维与其他纤维进行混纺。c粘胶纤维粘胶纤维的干强度比棉低，其湿强只有干强的60％左右，弹性回复能力差，不耐磨，不耐晒，耐碱而不耐酸；但粘胶纤维吸湿性好，易于染色，织物穿着舒适。本产品所用的粘胶是粘胶短纤维，规格为1.67D×38mm,具有较好的强伸性。2.混纺比的确定采用香蕉纤维、粘胶、天丝纤维进行混纺，可综合三种纤维素纤维原料的性能特点，可实现功能互补。用其制成的面料表面光泽好，手感柔软顺滑、富有弹性。考虑到香蕉纤维有类似麻纤维的特性，其用量不宜超过30％，加之粘胶纤维湿强较低及天丝具有高强低伸的特点，故反复试验对比，确定其混纺比为香蕉纤维30/天丝30/粘胶40较为适宜，其成纱为18.5tex。3.产品设计针对原纱特点，结合床上用品面料风格要求，产品规格设计如下：成品门幅：248cm；经纬纱：香蕉纤维30/天丝30/粘胶4018.5tex×香蕉纤维30/天丝30/粘胶4018.5tex；成品经纬本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种香蕉纤维/天丝/粘胶混纺纱线家纺面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)原料设计采用香蕉纤维、天丝、粘胶纤维纤维进行混纺，其混纺比香蕉纤维/天丝/粘胶的混纺比为30：30：40，其成纱为18.5tex；(2)产品设计针对原纱特点，结合床上用品面料风格要求，产品规格设计如下：成品门幅：248cm；经纬纱：香蕉纤维30/天丝30/粘胶4018.5tex×香蕉纤维30/天丝30/粘胶40的18.5tex；成品经纬密：420根/10cm×320根/10cm；织物组织：地组织为5/2经面缎纹为基础的大方格组织，格型为1cm×1cm；为防布边卷边，边组织设计为2/2变化方平组织；(3)主要织造工艺a.整经工序选用国产GA121C型整经机,主要上机工艺如下：总经根数为5516×2根、整经头份788×7；整经速度650m/min左右；使用张力盘调节整经张力，在筒子架按上、中、下层及前、中、后排分成9个区段，每个区段张力盘的重量在7‑10cN之间合理配置；b.浆纱工序采用国产GA308型双浆槽浆纱机，采用“高压、高浓、低粘、小张力、重浸透、中上浆、高回潮”的上浆工艺路线，根据“相似相容”原理及原纱强力情况，浆料选用粘度较低的变性淀粉为主的混和浆；浆料配方为：变性淀粉50kg、聚丙烯酰胺35kg、CMC5kg、平滑剂4kg；其上浆工艺参数：上浆率为15±1％，回潮率为8±0.5％，伸长率小于1.0％，浆槽上浆温度为95℃，浆槽黏度为8s‑9s，前压浆辊压力12KN、后压浆辊压力20KN，预烘筒温度为115℃、并合烘干烘筒温度为105℃，车速为40m/min；c.穿经工序由于该织物地组织为5/2经面缎纹为基础的大方格组织,边组织设计为2/2变化方平组织，故须用12页，其中地组织10页、边组织2页；穿经时，地经采用飞穿法，即按1、3、5、7、9、2、4、6、8、10顺序穿综，这样可减少织造时经纱间的摩擦；而边经穿在后区，两边均采用(11、11、12、12)×16的穿法，用公制筘号为140齿/10cm的钢筘，每筘齿3入；d.喷气织造采用ZAX‑320型多臂喷气织机，由于原纱为香蕉纤维30/粘胶30/天丝4018.5tex，纱号细，密度大，综页多，故上机织造时，须合理设置工艺参数，并采取相应技术措施，具体如下：(1)由于该织物是阔幅织物，喷气引纬的可引纬时间角要适当加大，为保证引纬顺利进行，织机车速不宜过快，综平时间适当推迟，故车速设定为500r/min、开口时间为290°；(2)由于该织物密度较大，加之又是地组织为5/2经面缎纹为基础的大方格组织，应合理调节织机上的经位置线来开清梭口，并适当降低上机张力。因为上机张力大时，虽有利于开清梭口，但会导致停台率增高，并易出现开车档、稀密路等织疵；故上机张力应适中调节，但可通过经位置线的合理调整，来满足喷气织造清晰梭口的需要，可将后梁与停经架的位置适当向前移动，以缩短前部梭口长度，这样可降低断向停台次数，并减少纬向疵率的出现；(3)合理喷气引纬工艺参数，以满足喷气阔幅织造的需要；其主要参数可在织机电脑上设置如下：主、辅喷嘴供气压力分别设置为0.3MPa、0.35MPa；主喷嘴开闭时间为60°‑170°；磁针起落时间为65°‑190°；辅助喷嘴分成八组依次供气，其开闭时间分别为上机织造工艺参数设计为：第1组60°‑130°、第2组80°‑150°、第3组100°‑170°、第4组120°‑190°、第5组140°‑210°、第6组150°‑220°、第7组160°‑230°、第8组170°‑240°；纬纱到达角为230°。...
【技术特征摘要】
1.一种香蕉纤维/天丝/粘胶混纺纱线家纺面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)原料设计采用香蕉纤维、天丝、粘胶纤维纤维进行混纺，其混纺比香蕉纤维/天丝/粘胶的混纺比为30：30：40，其成纱为18.5tex；(2)产品设计针对原纱特点，结合床上用品面料风格要求，产品规格设计如下：成品门幅：248cm；经纬纱：香蕉纤维30/天丝30/粘胶4018.5tex×香蕉纤维30/天丝30/粘胶40的18.5tex；成品经纬密：420根/10cm×320根/10cm；织物组织：地组织为5/2经面缎纹为基础的大方格组织，格型为1cm×1cm；为防布边卷边，边组织设计为2/2变化方平组织；(3)主要织造工艺a.整经工序选用国产GA121C型整经机,主要上机工艺如下：总经根数为5516×2根、整经头份788×7；整经速度650m/min左右；使用张力盘调节整经张力，在筒子架按上、中、下层及前、中、后排分成9个区段，每个区段张力盘的重量在7-10cN之间合理配置；b.浆纱工序采用国产GA308型双浆槽浆纱机，采用“高压、高浓、低粘、小张力、重浸透、中上浆、高回潮”的上浆工艺路线，根据“相似相容”原理及原纱强力情况，浆料选用粘度较低的变性淀粉为主的混和浆；浆料配方为：变性淀粉50kg、聚丙烯酰胺35kg、CMC5kg、平滑剂4kg；其上浆工艺参数：上浆率为15±1％，回潮率为8±0.5％，伸长率小于1.0％，浆槽上浆温度为95℃，浆槽黏度为8s-9s，前压浆辊压力12KN、后压浆辊压力20KN，预烘筒温度为115℃、并合烘干烘筒温度为105℃，车速为40m/min；c.穿经工序由于该织物地组织为5/2经面缎纹为基础的大方格组织,边组织设计为2/2变化方平组织，故须用12页，其中地组织10页、边组织2页；穿经时，地经采用飞穿法，即按1、3、5、7、9、2、4、6、8、10顺序穿综，这样可减少织造时经纱间的摩擦；而边经穿在后区，两边均采用(11、11、12、12)×16的穿法，用公制筘号为140齿/10cm的钢筘，每筘齿3入；d.喷气...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永东，
申请(专利权)人：江苏工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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