一种双变色短纤维包短纤维包绕纱的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种双变色短纤维/短纤维包绕纱的制作方法，该方法是在环锭细纱机的前罗拉出条位置处加装一个左、右两侧均呈弧形的纺纱成型器，该成型器可以左倾或右倾调整角度。纺纱时，同时平行喂入2种不同颜色的短纤维粗纱进行牵伸，A、B两色短纤维须条沿着成型器两侧输出。当成型器在中间位置时，两色短纤维产生双色交捻效果；若成型器右倾，纺成B色短纤维包绕A色短纤维包绕纱；若成型器左倾，纺成A色短纤维包绕B色短纤维包绕纱。根据工艺设置及纱线效果要求，纺纱成型器所处的位置及该位置停留的时间都是可调节的，故沿着纱线长度方向所述的双短纤维包绕纱会形成有一定规律或无规律、等距或不等距的双色变化效果。

Method for making double color short fiber wrapped short fiber wrapped yarn

The invention relates to a manufacturing method of double discolored staple fiber/staple fiber wrapped yarn, in which a spinning shaping device with curved left and right sides is installed at the front roller strip position of the ring spinning frame, and the shaping device can adjust the angle left or right. In spinning, two different colors of staple roving are fed parallel to each other for drawing. A and B colored staple fibers are exported along both sides of the shaper. When the moulder is in the middle position, the two-color staple fiber produces a two-color cross-twisting effect; if the moulder is right-leaning, the B-color staple fiber wraps the A-color staple fiber wrap yarn; if the moulder is left-leaning, the A-color staple fiber wraps the B-color staple fiber wrap yarn. According to the technological settings and yarn effect requirements, the position of the spinning shaper and the residence time of the spinning shaper are adjustable, so the double-staple fiber wrapped yarn described along the yarn length direction will form a regular or irregular, equidistant or unequal dual-color change effect.

【技术实现步骤摘要】
一种双变色短纤维包短纤维包绕纱的制作方法
本专利技术涉及一种双变色短纤维/短纤维包绕纱的制作方法。
技术介绍
现有技术中，双变色纱大多是在经过改造的环锭细纱机上生产出的细纱，且对细纱机的改造工作量大，机构复杂，成本高。或者是空心锭花式纺纱机生产的变色花式纱线。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种双变色短纤维/短纤维包绕纱的制作方法，该方法需要给传统细纱机的前罗拉出条处位于两根须条的中间位置加装一个可以调整角度的桃形纺纱成型器，且该纺纱成型器由电机传动，由电脑程序控制可以向左倾、向右倾调整角度。所述包绕纱的原料形式为短纤维包短纤维，芯线和外包纤维选用2种不同颜色，且纺纱时不断纺纱成型器变换位置产生双色交替包绕效果。本专利技术的技术方案是：一种双变色短纤维/短纤维包绕纱的制作方法，在前罗拉出条处安装一个纺纱成型器，安装的纺纱成型器位于两根纤维须条的中间位置，且由电机传动可向左倾、向右倾调整角度。A色短纤维粗纱、B色短纤维粗纱均由后罗拉喂入，经过牵伸机构牵伸输出彩色短纤维须条。当纺纱成型器处于不同的角度时，两根彩色纤维须条沿着纺纱成型器的不同弧形面输出，经过环锭的加捻作用，分别形成AB色交捻、B色短纤维须条包绕A色短纤维须条、A色短纤维须条包绕B色短纤维须条等3种纱线变色效果。本专利技术与现有技术相比具有下列优点：设备改造简单；得到一种纱线外观有两种颜色交替变化的包绕纱，具有花色纱线效果；得到一种新的纱线结构。附图说明图1-3为一种双变色短纤维包短纤维包绕纱的制作原理图：图1为纺纱成型器中间位置示意图；图2为纺纱成型器右倾位置示意图；图3为纺纱成型器左倾位置示意图。图中：1-A色短纤维粗纱；2-B色短纤维粗纱；3-后罗拉；4-中罗拉；5-前罗拉；6-A色短纤维须条；7-B色短纤维须条；8-纺纱成型器；9-左弧形面；10-右弧形面；11-包绕点；12-双变色短纤维/短纤维包绕纱。具体实施方式主要参见附图1，附图2，附图3,一种双变色短纤维包绕纱制作方法。前罗拉出条处位于两根须条的中间位置加装一个左、右两侧均呈弧形面的桃形纺纱成型器，且该纺纱成型器由电机传动，由电脑程序控制可以向左倾、向右倾调整角度。A色短纤维粗纱1、B色短纤维粗纱2均由后罗拉3喂入，经过中罗拉4，由前罗拉5输出A色短纤维须条6、B色短纤维须条7。附图1，当纺纱成型器8处于中间位置时，输出时B色短纤维须条7沿着纺纱成型器8的左弧形面9输出，A色短纤维须条6沿着纺纱成型器8的右弧形面10输出，与B色短纤维须条7在包绕点11处汇合，经过环锭加捻作用，A色短纤维须条6与B色短纤维须条7产生交捻效果；附图2，纺纱成型器右倾一定角度，输出时A色短纤维须条6沿着纺纱成型器8的左弧形面9输出，B色短纤维须条7沿着纺纱成型器8的右弧形面10输出，经加捻作用后B色短纤维须条7包绕所述的A色短纤维须条6，纺成B短纤维包绕A短纤维包绕纱。附图3，纺纱成型器左倾一定角度，输出时A色短纤维须条6沿着纺纱成型器8的左弧形面9输出，B色短纤维须条7沿着纺纱成型器8的右弧形面10输出，经加捻作用后A色短纤维须条6包绕所述的B色短纤维须条7，纺成A短纤维包绕B短纤维包绕纱。纺纱时，根据工艺设置，纺纱成型器8可以任意变换到附图1、附图2、附图3所示位置，包绕纱12实现变色效果。控制前罗拉5的速度决定纺纱加捻速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双变色短纤维包绕纱制作方法，其特征在于：前罗拉出条处位于两根须条的中间位置加装一个左、右两侧均呈弧形面的桃形纺纱成型器，且该纺纱成型器由电机传动，由电脑程序控制可以向左倾、向右倾调整角度；A色短纤维粗纱1、B色短纤维粗纱2均由后罗拉3喂入，经过中罗拉4，由前罗拉5输出A色短纤维须条6、B色短纤维须条7；附图1，当纺纱成型器8处于中间位置时，输出时B色短纤维须条7沿着纺纱成型器8的左弧形面9输出，A色短纤维须条6沿着纺纱成型器8的右弧形面10输出，与B色短纤维须条7在包绕点11处汇合，经过环锭加捻作用，A色短纤维须条6与B色短纤维须条7产生交捻效果；附图2，纺纱成型器右倾一定角度，输出时A色短纤维须条6沿着纺纱成型器8的左弧形面9输出，B色短纤维须条7沿着纺纱成型器8的右弧形面10输出，经加捻作用后B色短纤维须条7包绕所述的A色短纤维须条6，纺成B短纤维包绕A短纤维包绕纱；附图3，纺纱成型器左倾一定角度，输出时A色短纤维须条6沿着纺纱成型器8的左弧形面9输出，B色短纤维须条7沿着纺纱成型器8的右弧形面10输出，经加捻作用后A色短纤维须条6包绕所述的B色短纤维须条7，纺成A短纤维包绕B短纤维包绕纱；纺纱时，根据工艺设置，纺纱成型器8可以任意变换到附图1、附图2、附图3所示位置，包绕纱12实现变色效果。...

【技术特征摘要】
1.一种双变色短纤维包绕纱制作方法，其特征在于：前罗拉出条处位于两根须条的中间位置加装一个左、右两侧均呈弧形面的桃形纺纱成型器，且该纺纱成型器由电机传动，由电脑程序控制可以向左倾、向右倾调整角度；A色短纤维粗纱1、B色短纤维粗纱2均由后罗拉3喂入，经过中罗拉4，由前罗拉5输出A色短纤维须条6、B色短纤维须条7；附图1，当纺纱成型器8处于中间位置时，输出时B色短纤维须条7沿着纺纱成型器8的左弧形面9输出，A色短纤维须条6沿着纺纱成型器8的右弧形面10输出，与B色短纤维须条7在包绕点11处汇合，经过环锭加捻作用，A色短纤维须条6与B色短纤维须条7产生交捻效果；附图2，纺纱成型器右倾一定角度，输出时A色短纤维须条6沿着纺纱成型器8的左弧形面9输出，B色短纤维须条7沿着纺纱成型器8的右弧形面10输出，经加捻作用后B色短纤维须条7包绕所述的A色短纤维须条6，纺成B短纤维包绕A短...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文雅，沈正杰，
申请(专利权)人：李文雅，沈正杰，
类型：发明
国别省市：江苏,32