一种线盘上盘吊具制造技术

一种线盘上盘吊具，底板的两端与后侧分别垂直设置侧板、安装板，底板前侧中部设置U形槽，底板上方设置上压板，安装板后侧设置吊臂，吊臂的水平板前端上表面中部设置吊耳，吊臂的垂直板下端中部与安装板之间设置连接轴，吊臂底端端面垂直设置连接柱，连接柱下端设置转轮，吊臂两侧的安装板上设置一对限位块，安装板后侧下部设置把手；起吊时，通过吊臂将线盘吊升后，靠线盘的自重能可靠的从地面拿起盘具，并在起吊的过程中把线盘翻转到水平位置，减少了线盘在起吊前的翻转，使操作工在操作时更方便，省力，同时提高了安全性和工作效率；本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，使用安全，使用效果好，适合普遍推广应用。

A wire tray hanger

The utility model relates to a wire disc upper disk hanger, wherein two ends of the bottom plate are vertically arranged with a side plate and a mounting plate, a U-shaped groove is arranged at the front and middle sides of the bottom plate, an upper pressure plate is arranged at the top of the bottom plate, a lifting arm is arranged at the rear side of the mounting plate, a lifting lug is arranged at the middle part of the upper surface of the horizontal plate of the lifting arm, and a connection is arranged between the middle part of the lower end of the vertical plate of the The shaft and the end face of the bottom end of the boom are vertically arranged with the connecting column, the lower end of the connecting column is provided with the runner, the mounting plates on both sides of the boom are provided with a pair of limit blocks, and the lower part of the rear side of the mounting plate is provided with handles; when lifting, the wire tray is lifted through the boom, and the self-weight of the wire tray can be reliably lifted from the ground, and the wire tray is handled during the lifting process. The utility model has the advantages of simple structure, ingenious design, safe use and good application effect, and is suitable for universal popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种线盘上盘吊具
本技术涉及吊升装置，尤其涉及一种线盘上盘吊具。
技术介绍
目前，在线缆生产过程中使用的上盘吊具，在起吊后盘具只能实现上下运动，不能翻转，在使用中需操作工在吊装前把线盘在地面上翻转，使线盘平面水平，然后起吊，按照传统的装盘方法，每次上盘都需要工人翻转线盘，由于线盘太重，在翻转线盘时会对线盘和地面造成伤害，同时有存在人身安全隐患；怎样使线盘在起吊时更方便，提高工作效率，成为长期以来难以解决的技术难题。鉴于上述原因，现有的绞线机线盘上盘吊具结构需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种线盘上盘吊具，起吊时，通过吊臂将线盘吊升后，靠线盘的自重能可靠的从地面拿起盘具，并在起吊的过程中把线盘翻转到水平位置，减少了线盘在起吊前的翻转，使操作工在操作时更方便，省力，同时提高了安全性和工作效率。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种线盘上盘吊具，是由：安装板、吊臂、吊耳、连接轴、侧板、上压板、底板、把手、连接柱、转轮、限位块构成；底板为长方形板，底板的两端与后侧分别垂直设置侧板、安装板，底板前侧中部设置U形槽，U形槽的U形口背向安装板，底板上方设置长方形的上压板，底板和上压板相互平行，上压板位于一对侧板之间，安装板后侧垂直中心线处设置倒L形的吊臂，倒L形的吊臂由水平板后端设置垂直板构成，水平板与垂直板的连接边缘处为圆弧形，水平板与垂直板一体成形，吊臂的水平板前端上表面中部设置吊耳，吊臂的垂直板下端中部与安装板之间设置连接轴，吊臂以连接轴为中心转动，吊臂通过连接轴与安装板连为一体，吊臂底端端面垂直设置连接柱，连接柱下端设置转轮，转轮的外周与安装板接触，转轮以连接柱为中心转动，吊臂两侧的安装板上设置一对限位块，一对限位块的中心延长线的夹角为度，安装板后侧下部设置把手。本技术的有益效果是：起吊时，通过吊臂将线盘吊升后，靠线盘的自重能可靠的从地面拿起盘具，并在起吊的过程中把线盘翻转到水平位置，减少了线盘在起吊前的翻转，使操作工在操作时更方便，省力，同时提高了安全性和工作效率；本技术结构简单，设计巧妙，使用安全，使用效果好，适合普遍推广应用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是总装结构示意图；图1中：安装板1、吊臂2、吊耳3、连接轴4、侧板5、上压板6、底板7、把手8、连接柱9、转轮10、限位块11。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：底板7为长方形板，底板7的两端与后侧分别垂直设置侧板5、安装板1，底板7前侧中部设置U形槽，U形槽的U形口背向安装板1，底板7上方设置长方形的上压板6，底板7和上压板6相互平行，上压板6位于一对侧板5之间，安装板1后侧垂直中心线处设置倒L形的吊臂2，倒L形的吊臂2由水平板后端设置垂直板构成，水平板与垂直板的连接边缘处为圆弧形，水平板与垂直板一体成形，吊臂2的水平板前端上表面中部设置吊耳3，吊臂2的垂直板下端中部与安装板1之间设置连接轴4，吊臂2以连接轴4为中心转动，吊臂2通过连接轴4与安装板1连为一体，吊臂2底端端面垂直设置连接柱9，连接柱9下端设置转轮10，转轮10的外周与安装板1接触，转轮10以连接柱9为中心转动，吊臂2两侧的安装板1上设置一对限位块11，一对限位块11的中心延长线的夹角为90度，安装板1后侧下部设置把手8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线盘上盘吊具，是由：安装板(1)、吊臂(2)、吊耳(3)、连接轴(4)、侧板(5)、上压板(6)、底板(7)、把手(8)、连接柱(9)、转轮(10)、限位块(11)构成；其特征在于：底板(7)为长方形板，底板(7)的两端与后侧分别垂直设置侧板(5)、安装板(1)，底板(7)前侧中部设置U形槽，U形槽的U形口背向安装板(1)，底板(7)上方设置长方形的上压板(6)，底板(7)和上压板(6)相互平行，上压板(6)位于一对侧板(5)之间，安装板(1)后侧垂直中心线处设置倒L形的吊臂(2)，倒L形的吊臂(2)由水平板后端设置垂直板构成，水平板与垂直板的连接边缘处为圆弧形，水平板与垂直板一体成形，吊臂(2)的水平板前端上表面中部设置吊耳(3)，吊臂(2)的垂直板下端中部与安装板(1)之间设置连接轴(4)，吊臂(2)以连接轴(4)为中心转动，吊臂(2)通过连接轴(4)与安装板(1)连为一体，吊臂(2)底端端面垂直设置连接柱(9)，连接柱(9)下端设置转轮(10)，转轮(10)的外周与安装板(1)接触，转轮(10)以连接柱(9)为中心转动，吊臂(2)两侧的安装板(1)上设置一对限位块(11)，一对限位块(11)的中心延长线的夹角为90度，安装板(1)后侧下部设置把手(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种线盘上盘吊具，是由：安装板(1)、吊臂(2)、吊耳(3)、连接轴(4)、侧板(5)、上压板(6)、底板(7)、把手(8)、连接柱(9)、转轮(10)、限位块(11)构成；其特征在于：底板(7)为长方形板，底板(7)的两端与后侧分别垂直设置侧板(5)、安装板(1)，底板(7)前侧中部设置U形槽，U形槽的U形口背向安装板(1)，底板(7)上方设置长方形的上压板(6)，底板(7)和上压板(6)相互平行，上压板(6)位于一对侧板(5)之间，安装板(1)后侧垂直中心线处设置倒L形的吊臂(2)，倒L形的吊臂(2)由水平板后端设置垂直板构成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐矿山，张漫坡，史科伟，
申请(专利权)人：河南华通电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41