一种精制盐输送除尘系统技术方案

技术编号:19113474 阅读:19 留言:0更新日期:2018-10-10 01:17
本实用新型专利技术公开了一种精制盐输送除尘系统,包括机架,所述机架内设有输送带,所述输送带的两端分别套接有传送辊,两个所述传送辊的一侧均固定连接有转轴,两个所述转轴上套接有皮带,所述机架上设有第一电机,所述第一电机的驱动端与其中一个转轴转动连接,所述机架的内壁上设有多个孔洞,所述孔洞上转动连接有风扇,所述风扇的一侧设有纱网层,所述纱网层卡接在孔洞上,所述输送带内设有固定框。本实用新型专利技术操作简单,通过机架、输送带、风扇、固定框、连接杆和顶轴的相互配合,能够在精致盐的输送过程中对其进行打散和除尘,避免在输送过程中掺杂灰尘,避免二次除杂操作,为使用者提供一种精制盐输送除尘系统。

A refined salt conveying dust removal system

The utility model discloses a refined salt conveying and dust removing system, which comprises a frame with a conveyor belt, two ends of the conveyor belt are respectively sleeved with conveyor rollers, one side of the two conveyor rollers is fixed with a rotating shaft, two rotating shafts are sleeved with a belt, and the frame is provided with a first motor. The driving end of the first motor is rotated and connected with one of the rotating shafts. A plurality of holes are arranged on the inner wall of the frame. The holes are rotated and connected with a fan. A screen layer is arranged on one side of the fan, and the screen layer is clamped on the hole. The conveyor belt is provided with a fixed frame. The utility model has the advantages of simple operation, through the mutual cooperation of the rack, conveyor belt, fan, fixing frame, connecting rod and top shaft, can disperse and dust removal in the process of fine salt conveying, avoid doping dust in the process of conveying, avoid secondary impurity removal operation, and provide a refined salt conveying dust removal system for users.

【技术实现步骤摘要】
一种精制盐输送除尘系统
本技术涉及输送装置
,尤其涉及一种精制盐输送除尘系统。
技术介绍
食盐是对人类生存最重要的物质之一,也是烹饪中最常用的调味料。盐的主要化学成份氯化钠(化学式NaCl)在食盐中含量为99%(属于混合物),部分地区所出品的食盐加入氯化钾来降低氯化钠的含量以降低高血压发生率,同时世界大部分地区的食盐都通过添加碘来预防碘缺乏病,添加了碘的食盐叫做碘盐,食盐会经过晾晒之后依旧需要继续加工,食盐在工厂的制造过程中,由于生产区域的灰尘较大,会掺杂混着在食盐中,从而影响产品的质量,一般会在输送的末端进行除杂,这种方式会成本较高,且会延长生产时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:由于在输送精致盐的过程中会沾染环境中的灰尘,单独除杂会增加生产成本和工作时间,而提出的一种精制盐输送除尘系统。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种精制盐输送除尘系统,包括机架,所述机架内设有输送带,所述输送带的两端分别套接有传送辊,两个所述传送辊的一侧均固定连接有转轴,两个所述转轴上套接有皮带,所述机架上设有第一电机,所述第一电机的驱动端与其中一个转轴转动连接,所述机架的内壁上设有多个孔洞,所述孔洞上转动连接有风扇,所述风扇的一侧设有纱网层,所述纱网层卡接在孔洞上,所述输送带内设有固定框,所述固定框内设有连接杆,所述连接杆上插设有多个顶轴,所述顶轴的一端穿过固定框,所述连接杆的中点设有电机箱,所述电机箱的两侧转动连接有凸轮,所述电机箱内设有驱动装置,所述连接杆与固定框之间设有多个弹性装置。优选的,所述弹性装置包括活动套和滑槽,所述活动套与连接杆固定连接,所述活动套内插设有活动轴,所述活动轴上套接有第一弹簧,所述第一弹簧与活动套的内壁固定连接,所述活动轴远离活动套的一端设有滑块,所述滑块设置在滑槽内,所述滑块的两侧对称连接有第二弹簧。优选的,所述驱动装置包括第二电机,两个所述凸轮之间连接有螺纹杆,所述第二电机的驱动端转动连接有驱动轴,所述螺纹杆与驱动轴螺纹连接。优选的,所述机架的一端设有输入轨道,所述输入轨道设置在输送带的上方,所述机架的另一端设有收集箱,所述收集箱设置在输送带的下方。优选的,所述活动轴的两侧设有限位块,所述活动套内设有与限位块对应的限位槽,所述限位块与限位槽卡接。优选的,所述纱网层的一侧与机架转动连接,所述纱网层的另一侧设有卡扣,所述机架上设有与卡扣对应的卡槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置操作简单,通过机架、输送带、风扇、固定框、连接杆和顶轴的相互配合,能够在精致盐的输送过程中对其进行打散和除尘,避免在输送过程中掺杂灰尘,避免二次除杂操作,为使用者提供一种精制盐输送除尘系统。附图说明图1为本技术提出的一种精制盐输送除尘系统的结构示意图;图2为图1中A处的结构示意图。图中:1收集箱、2机架、3传送辊、4输送带、5风扇、6纱网层、7顶轴、8固定框、9连接杆、10输入轨道、11转轴、12皮带、13电机箱、14凸轮、15第一弹簧、16活动轴、17滑槽、18第二弹簧、19滑块、20活动套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种精制盐输送除尘系统,包括机架2,机架2内设有输送带4,输送带4的两端分别套接有传送辊3,两个传送辊3的一侧均固定连接有转轴11,两个转轴11上套接有皮带12,机架2上设有第一电机,第一电机的驱动端与其中一个转轴11转动连接,机架2的内壁上设有多个孔洞,机架2的一端设有输入轨道10,输入轨道10设置在输送带4的上方,机架2的另一端设有收集箱1,收集箱1设置在输送带4的下方,精制盐从输入轨道10输送到输送带4上,经过输送除尘,最后被输送到收集箱1内放置,孔洞上转动连接有风扇5,风扇5的一侧设有纱网层6,纱网层6卡接在孔洞上,纱网层6的一侧与机架2转动连接,纱网层6的另一侧设有卡扣,机架2上设有与卡扣对应的卡槽,由于尘埃会顺着风向从一侧的纱网层6穿过,故纱网层6上会沾染灰尘,通过可活动的结构方便清洗,输送带4内设有固定框8,固定框8内设有连接杆9,连接杆9上插设有多个顶轴7,顶轴7的一端穿过固定框8,连接杆9的中点设有电机箱13,电机箱13的两侧转动连接有凸轮14,电机箱13内设有驱动装置,连接杆9与固定框8之间设有多个弹性装置,弹性装置包括活动套20和滑槽17,活动套20与连接杆9固定连接,活动套20内插设有活动轴16,活动轴16上套接有第一弹簧15,第一弹簧15与活动套20的内壁固定连接,活动轴16远离活动套20的一端设有滑块19,滑块19设置在滑槽17内,滑块19的两侧对称连接有第二弹簧18,由于连接杆9会在凸轮14转动的离心力作用下晃动,连接杆9的上下移动,通过活动轴16相对活动套20在第一弹簧15的弹力作用下移动,连接杆9的左右移动通过滑块19在滑槽17内在第二弹簧18的弹性作用下移动,活动轴16的两侧设有限位块,活动套20内设有与限位块对应的限位槽,限位块与限位槽卡接,限位块起到限位的作用,限位块与限位槽卡接的时候,活动套20与活动轴16之间的活动范围达到最大,驱动装置包括第二电机,两个凸轮14之间连接有螺纹杆,第二电机的驱动端转动连接有驱动轴,螺纹杆与驱动轴螺纹连接,第二电机的驱动端带动驱动轴转动,驱动轴带动螺纹杆转动,螺纹杆带动两端的凸轮14转动,凸轮14的转动会产生离心力,从而实现连接杆9的晃动。本技术中,使用者使用该装置时,精致盐从输入轨道10输送到输送带4上,第一电机带动其中一个转轴11的转动,转轴11通过皮带12带动另一个转轴11转动,转轴11的转动带动传送辊3转动,从而传送辊3带动输送带4转动,实现精致盐的输送,启动第二电机,第二电机的驱动端带动电机箱13两侧的凸轮14转动,凸轮14的转动产生离心力,使得连接杆9晃动,通过活动轴16相对活动套20在第一弹簧15的弹力作用下移动,连接杆9的左右移动通过滑块19在滑槽17内在第二弹簧18的弹性作用下移动,连接杆9的移动带动顶轴7的运动,顶轴7对输送带4作用,将顶轴7表面的精制盐弹起,风会从机架2的一侧吹出从另一侧输出,从而将盐中掺杂的灰尘吹走。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种精制盐输送除尘系统,包括机架(2),其特征在于,所述机架(2)内设有输送带(4),所述输送带(4)的两端分别套接有传送辊(3),两个所述传送辊(3)的一侧均固定连接有转轴(11),两个所述转轴(11)上套接有皮带(12),所述机架(2)上设有第一电机,所述第一电机的驱动端与其中一个转轴(11)转动连接,所述机架(2)的内壁上设有多个孔洞,所述孔洞上转动连接有风扇(5),所述风扇(5)的一侧设有纱网层(6),所述纱网层(6)卡接在孔洞上,所述输送带(4)内设有固定框(8),所述固定框(8)内设有连接杆(9),所述连接杆(9)上插设有多个顶轴(7),所述顶轴(7)的一端穿过固定框(8),所述连接杆(9)的中点设有电机箱(13),所述电机箱(13)的两侧转动连接有凸轮(14),所述电机箱(13)内设有驱动装置,所述连接杆(9)与固定框(8)之间设有多个弹性装置。

【技术特征摘要】
1.一种精制盐输送除尘系统,包括机架(2),其特征在于,所述机架(2)内设有输送带(4),所述输送带(4)的两端分别套接有传送辊(3),两个所述传送辊(3)的一侧均固定连接有转轴(11),两个所述转轴(11)上套接有皮带(12),所述机架(2)上设有第一电机,所述第一电机的驱动端与其中一个转轴(11)转动连接,所述机架(2)的内壁上设有多个孔洞,所述孔洞上转动连接有风扇(5),所述风扇(5)的一侧设有纱网层(6),所述纱网层(6)卡接在孔洞上,所述输送带(4)内设有固定框(8),所述固定框(8)内设有连接杆(9),所述连接杆(9)上插设有多个顶轴(7),所述顶轴(7)的一端穿过固定框(8),所述连接杆(9)的中点设有电机箱(13),所述电机箱(13)的两侧转动连接有凸轮(14),所述电机箱(13)内设有驱动装置,所述连接杆(9)与固定框(8)之间设有多个弹性装置。2.根据权利要求1所述的一种精制盐输送除尘系统,其特征在于,所述弹性装置包括活动套(20)和滑槽(17),所述活动套(20)与连接杆(9)固定连接,所述活动套(20)内插设有活动轴(16),所述活动轴(16)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾海江皮伟余洪华
申请(专利权)人:江西晶昊盐化有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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