一种自动化蚯蚓生物堆肥污泥处置系统及其应用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种自动化蚯蚓生物堆肥污泥处置系统及其应用方法，包括：生物浸滤预理处系统、静态腐熟预处理系统、自动上料系统、模块化堆肥系统和蚯蚓/蚓茧自动分筛收集系统。生物浸滤预理处系统和静态腐熟预处理系统对养殖蚯蚓的物料做预处理，物料处理后进入自动上料系统，进行蚯蚓箱式自动加料；蚯蚓箱加料完成后用以模块化堆肥系统，投入蚯蚓种后进行养殖；蚯蚓养殖箱内的原辅料和蚯蚓进蚯蚓/蚓茧自动分筛收集系统经行分选收集，分选出三种产物即蚯蚓、蚯蚓茧和蚯蚓粪。本发明专利技术的优点在于：采用高自动化生产模式，减少人工，降低成本，提高产能；一次性彻底分离蚯蚓粪、蚯蚓卵、蚯蚓，分离效果好、效率高的纯蚯蚓粪；解决蚯蚓父代和子代彻底分离技术。

An automatic earthworm biological composting sludge disposal system and its application method

The invention discloses an automatic earthworm bio-composting sludge disposal system and its application method, including a biological leaching pretreatment system, a static decomposition pretreatment system, an automatic feeding system, a modular composting system and an earthworm/cocoon automatic screening and collection system. Bioleaching pretreatment system and static decomposition pretreatment system pretreat the materials of cultured earthworms. After the materials are treated, they are put into automatic feeding system for automatic feeding of earthworms. After sorting and collecting, three products were sorted out, namely, earthworm, earthworm and earthworm dung. The invention has the advantages of adopting a high automatic production mode, reducing labor, reducing cost and improving productivity, completely separating earthworm excrement, earthworm eggs and earthworm excrement at one time, having good separation effect and high efficiency, and solving the thorough separation technology of earthworm parent and offspring.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化蚯蚓生物堆肥污泥处置系统及其应用方法
本专利技术涉及蚯蚓生物堆肥处置
，特别涉及一种自动化蚯蚓生物堆肥污泥处置系统及其应用方法。
技术介绍
目前蚯蚓生物堆肥技术存在诸多弊端。现有蚯蚓生物堆肥技术基本无前处置技术或以简单有机辅料作为添加物以调整污泥碳氮比来使污泥更适宜蚯蚓生存，但此处理过于粗放，易发生蚯蚓病害时常导致蚯蚓异常死亡，已不适合大规模生产；目前蚯蚓堆肥场地以露天蚯蚓地面养殖床或普通大棚内蚯蚓地面养殖床或养殖池为主，容易造成污泥等生物堆肥原料的渗滤液对土壤及地下水造成二次污染，即使是做了防渗处理的地面养殖床在渗滤液收集和生物堆肥环境的控制也是非常困难，不能做到集中收集统一无害化处理；现有露天或普通大棚内生物堆肥，只能做到地面单层堆肥，堆肥场地利用率低，土地使用面积过大，使蚯蚓生物堆肥中蚯蚓的生存环境无法得到有效控制，如温度、湿度、Ph值及地面土壤中的病原菌，导致蚯蚓易造成季节性大面积死亡；而且堆肥场地利用率低，土地使用面积过大是对土地资源的大大浪费，并使生产效益大大降低；传统蚯蚓生物堆肥依靠人工加料，效率低下并无法控制准确加料量及原材料的二次处理，且生产环境难以控制，污泥等原材料易散落在场地内导致场地脏乱差臭；传统蚯蚓生物堆肥依靠露天或蔬菜大棚地面养殖，无法有效控制蚯蚓的生存环境，如温度、湿度、Ph值等，更不能控制堆肥原材料的量，导致蚯蚓生长周期不稳定，堆肥完成时间不稳定，无法做到工业化的定量生产，即不能达到模块化生产，面对业务的增减无法快速的控制生产规模，特别是业务量增加时，无法根据增加的业务量来准确的增加生产产所和设施，更无法准确计算生产成本，导致在生产过程中对企业利润计算错误，导致生产企业对生产决策造成误判；生物堆肥后的成品蚯蚓需要分离出来用于钓饵销售或后期深加工，传统的蚯蚓分离是依靠人工根据蚯蚓的避光性，用铁刮一层层刮去物料上的蚯蚓粪土，用阳光使蚯蚓向下爬，当表面的蚯蚓粪土全部刮干净后就剩下纯蚯蚓，本方法耗时长，占用大量人工和场地，效率地下；传统蚯蚓生物堆肥处置污泥的生产依靠购买牛粪蚯蚓养殖场的种蚯蚓来进行，生产过程中蚯蚓产下的蚯蚓蚓茧直接进入肥料生产环节，无法得到有效利用，造成大量浪费，也导致蚯蚓生物堆肥无法摆脱对牛粪蚯蚓的依赖，对生产规模和稳定造成很大的限制；传统蚯蚓粪干燥装置以传统能源为主，能耗高，自动化程度低，既不经济也不环保。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的缺陷，提供了一种自动化蚯蚓生物堆肥污泥处置系统及其应用方法，能有效的解决上述现有技术存在的问题。为了实现以上专利技术目的，本专利技术采取的技术方案如下：一种自动化蚯蚓生物堆肥污泥处置系统，包括生物浸滤预理处系统、静态腐熟预处理系统、自动上料系统、模块化堆肥系统和蚯蚓/蚓茧自动分筛收集系统；所述生物浸滤预理处系统包括：预处理池11、离心泵12、储液桶13、污水处理装置A14、小管15、喷头A16和排污管道17，时控开关；预处理池11采用砖混结构，并在内壁表面进行了防渗处理，用于放置污泥；预处理池11上方布设小管15和连接小管15的喷头A16、储液桶13中存放生物菌液，通过时控开关定时控制离心泵12将生物菌液抽至小管15，再通过喷头16处喷出撒入预处理池11中；所述预处理池11底部侧面设有排污孔18，排污孔18覆盖污泥滤网，排污孔18与排污管道17连接，生物菌液与污泥进行预处理反应后，产生的渗滤液通过排污管道17输送至污水处理装置A14进行处理。所述静态腐熟预处理系统包括：发酵槽21、卧式混料机22、污泥提升螺旋23、辅料传送皮带24、布料皮带25、菌种加料仓26、曝气管28、涡轴风机29、生物滤池30、抽风机31；发酵槽21采用水泥现浇结构，底部采用水泥硬化并附有防渗膜；将污泥通过污泥提升螺旋23卧式混料机22，破碎后的秸秆菌渣辅料通过辅料传送皮带24输送至卧式混料机22的进料口中进行搅拌，在卧式混料机22开启的同时，菌种加料仓26开启菌种投放口，使菌种和原辅料进行混合搅拌，搅拌完成后被布料皮带25输送至发酵槽21。发酵槽21底部被两行水泥沟35分为三等分，沟内铺设曝气管28，曝气管28管壁下方开八字曝气孔，曝气管28穿出发酵槽21连接涡轴风机29进行鼓风曝气。发酵槽21中铺满混好的原料后，在上部盖上高分子覆盖膜33，此种膜材料的分子结构可使水蒸气通过膜，而氨气、硫化氢等恶臭气体无法通过，使得静态腐熟过程中水分散失而臭气不跑出，达到很好的发酵效果；发酵槽21侧面上部接近高分子膜的地方开有圆形口，圆形口外接气体收集管34，通过抽风机31抽出气体，并用增压泵将恶臭气体导入生物滤池30，进行生物除臭。所述自动上料系统包括：提升螺旋装置41、污泥储存仓42、喷淋装置43、传送装置48和养殖箱49；所述提升螺旋装置41将污泥送入污泥储存仓42中；所述喷淋装置43设有喷头B44，喷头B44位于提升螺旋装置41上方，在提升螺旋装置41传送污泥的同时，喷淋装置43将生物菌液喷在污泥上；污泥储存仓42内设有电子计量器45和物料限位器40，底部设有电子液压阀门46和光电感应装置47，物料限位器40用于监测污泥储存仓42是否装满，若装满则提升螺旋装置41停止工作，污泥若达到最低位则启动提升螺旋装置41。电子液压阀门46下方铺设传送装置48，传送装置48用于将养殖箱49运输至污泥储存仓42下方，通过光电感应装置47确定养殖箱49位置；通过人工将辅料铺在养殖箱底部，并附上防逃网，然后放入传送装置48；光电感应装置47判断养殖箱49是否在正下方，若在正下方则暂停传送装置48，开启储存仓42的电子液压阀门46进行装料，达到电子计量限重后关闭，完成一次装箱操作，养殖箱49向后运输；将装好的养殖箱49放置在带滚轮的转运托盘50上，人工投入蚯蚓种后，由叉车转运到模块化堆肥系统中。所述模块化堆肥系统包括：高4米宽6米长49米的阳光温室大棚51、滑轨52、正压风机53、负压风机54、湿帘降温装置55、温度和湿度在线监测装置56、渗滤液收集管道58和污水处理设施59；所述阳光温室大棚51有进口和出口，阳光温室大棚51内铺设滑轨52，滑轨52从进口延伸至出口，电动叉车将载有养殖箱的转运托盘放在滑轨52上，转运托盘通过滑轮在滑轨52上缓慢滑动，从进入阳光温室大棚51到出口控制在7天，蚯蚓养殖刚好7天周期。阳光温室大棚51两侧设有正压风机53和负压风机54，放于大棚侧面，一面正压风机53，一面负压风机54，正压风机53附加湿帘降温装置55；温度和湿度在线监测装置56在设置了温度和湿度范围后，控制风机与湿帘降温装置的开闭；达到控温控湿的目的。大棚内采用水泥地面加防渗膜防渗；渗滤液通过渗滤液收集管道58进行收集，并送入污水处理设施59进行处理。阳光温室大棚51两侧设有正压风机53和负压风机54，放于大棚侧面，一面正压风机53，一面负压风机54，正压风机53附加湿帘降温装置55；温度和湿度在线监测装置56在设置了温度和湿度范围后，控制风机与湿帘降温装置的开闭；达到控温控湿的目的。所述蚯蚓/蚓茧自动分筛收集系统，主要用于蚯蚓养殖完成后的蚯蚓分离以及收集；蚯蚓/蚓茧自动分筛收集系统包括：传动皮带60、电机61、限高刮板62、LED灯63、进料皮带64和振动筛66；蚯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化蚯蚓生物堆肥污泥处置系统，其特征在于，包括：生物浸滤预理处系统、静态腐熟预处理系统、自动上料系统、模块化堆肥系统和蚯蚓/蚓茧自动分筛收集系统；所述生物浸滤预理处系统包括：预处理池(11)、离心泵(12)、储液桶(13)、污水处理装置A(14)、小管(15)、喷头A(16)和排污管道(17)，时控开关；预处理池(11)采用砖混结构，并在内壁表面进行了防渗处理，用于放置污泥；预处理池(11)上方布设小管(15)和连接小管(15)的喷头A(16)、储液桶(13)中存放生物菌液，通过时控开关定时控制离心泵(12)将生物菌液抽至小管(15)，再通过喷头(16)处喷出撒入预处理池(11)中；所述预处理池(11)底部侧面设有排污孔(18)，排污孔(18)覆盖污泥滤网，排污孔(18)与排污管道(17)连接，生物菌液与污泥进行预处理反应后，产生的渗滤液通过排污管道(17)输送至污水处理装置A(14)进行处理；所述静态腐熟预处理系统包括：发酵槽(21)、卧式混料机(22)、污泥提升螺旋(23)、辅料传送皮带(24)、布料皮带(25)、菌种加料仓(26)、曝气管(28)、涡轴风机(29)、生物滤池(30)、抽风机(31)；发酵槽(21)采用水泥现浇结构，底部采用水泥硬化并附有防渗膜；将污泥通过污泥提升螺旋(23)卧式混料机(22)，破碎后的秸秆菌渣辅料通过辅料传送皮带(24)输送至卧式混料机(22)的进料口中进行搅拌，在卧式混料机(22)开启的同时，菌种加料仓(26)开启菌种投放口，使菌种和原辅料进行混合搅拌，搅拌完成后被布料皮带(25)输送至发酵槽(21)；发酵槽(21)底部被两行水泥沟(35)分为三等分，沟内铺设曝气管(28)，曝气管(28)管壁下方开八字曝气孔，曝气管(28)穿出发酵槽(21)连接涡轴风机(29)进行鼓风曝气；发酵槽(21)中铺满混好的原料后，在上部盖上高分子覆盖膜(33)，此种膜材料的分子结构可使水蒸气通过膜，而氨气、硫化氢等恶臭气体无法通过，使得静态腐熟过程中水分散失而臭气不跑出，达到很好的发酵效果；发酵槽(21)侧面上部接近高分子膜的地方开有圆形口，圆形口外接气体收集管(34)，通过抽风机(31)抽出气体，并用增压泵将恶臭气体导入生物滤池(30)，进行生物除臭；所述自动上料系统包括：提升螺旋装置(41)、污泥储存仓(42)、喷淋装置(43)、传送装置(48)和养殖箱(49)；所述提升螺旋装置(41)将污泥送入污泥储存仓(42)中；所述喷淋装置(43)设有喷头B(44)，喷头B(44)位于提升螺旋装置(41)上方，在提升螺旋装置(41)传送污泥的同时，喷淋装置(43)将生物菌液喷在污泥上；污泥储存仓(42)内设有电子计量器(45)和物料限位器(40)，底部设有电子液压阀门(46)和光电感应装置(47)，物料限位器(40)用于监测污泥储存仓(42)是否装满，若装满则提升螺旋装置(41)停止工作，污泥若达到最低位则启动提升螺旋装置(41)；电子液压阀门(46)下方铺设传送装置(48)，传送装置(48)用于将养殖箱(49)运输至污泥储存仓(42)下方，通过光电感应装置(47)确定养殖箱(49)位置；通过人工将辅料铺在养殖箱底部，并附上防逃网，然后放入传送装置(48)；光电感应装置(47)判断养殖箱(49)是否在正下方，若在正下方则暂停传送装置(48)，开启储存仓(42)的电子液压阀门(46)进行装料，达到电子计量限重后关闭，完成一次装箱操作，养殖箱(49)向后运输；将装好的养殖箱(49)放置在带滚轮的转运托盘(50)上，人工投入蚯蚓种后，由叉车转运到模块化堆肥系统中；所述模块化堆肥系统包括：高4米宽6米长49米的阳光温室大棚(51)、滑轨(52)、正压风机(53)、负压风机(54)、湿帘降温装置(55)、温度和湿度在线监测装置(56)、渗滤液收集管道(58)和污水处理设施(59)；所述阳光温室大棚(51)有进口和出口，阳光温室大棚(51)内铺设滑轨(52)，滑轨(52)从进口延伸至出口，电动叉车将载有养殖箱的转运托盘放在滑轨(52)上，转运托盘通过滑轮在滑轨(52)上缓慢滑动，从进入阳光温室大棚(51)到出口控制在(7)天，蚯蚓养殖刚好7天周期；阳光温室大棚(51)两侧设有正压风机(53)和负压风机(54)，放于大棚侧面，一面正压风机(53)，一面负压风机(54)，正压风机(53)附加湿帘降温装置(55)；温度和湿度在线监测装置(56)在设置了温度和湿度范围后，控制风机与湿帘降温装置的开闭；达到控温控湿的目的；大棚内采用水泥地面加防渗膜防渗；渗滤液通过渗滤液收集管道(58)进行收集，并送入污水处理设施(59)进行处理；阳光温室大棚(51)两侧设有正压风机(53)和负压风机(54)，放于大棚侧面，一面正压风机(53)...

【技术特征摘要】
1.一种自动化蚯蚓生物堆肥污泥处置系统，其特征在于，包括：生物浸滤预理处系统、静态腐熟预处理系统、自动上料系统、模块化堆肥系统和蚯蚓/蚓茧自动分筛收集系统；所述生物浸滤预理处系统包括：预处理池(11)、离心泵(12)、储液桶(13)、污水处理装置A(14)、小管(15)、喷头A(16)和排污管道(17)，时控开关；预处理池(11)采用砖混结构，并在内壁表面进行了防渗处理，用于放置污泥；预处理池(11)上方布设小管(15)和连接小管(15)的喷头A(16)、储液桶(13)中存放生物菌液，通过时控开关定时控制离心泵(12)将生物菌液抽至小管(15)，再通过喷头(16)处喷出撒入预处理池(11)中；所述预处理池(11)底部侧面设有排污孔(18)，排污孔(18)覆盖污泥滤网，排污孔(18)与排污管道(17)连接，生物菌液与污泥进行预处理反应后，产生的渗滤液通过排污管道(17)输送至污水处理装置A(14)进行处理；所述静态腐熟预处理系统包括：发酵槽(21)、卧式混料机(22)、污泥提升螺旋(23)、辅料传送皮带(24)、布料皮带(25)、菌种加料仓(26)、曝气管(28)、涡轴风机(29)、生物滤池(30)、抽风机(31)；发酵槽(21)采用水泥现浇结构，底部采用水泥硬化并附有防渗膜；将污泥通过污泥提升螺旋(23)卧式混料机(22)，破碎后的秸秆菌渣辅料通过辅料传送皮带(24)输送至卧式混料机(22)的进料口中进行搅拌，在卧式混料机(22)开启的同时，菌种加料仓(26)开启菌种投放口，使菌种和原辅料进行混合搅拌，搅拌完成后被布料皮带(25)输送至发酵槽(21)；发酵槽(21)底部被两行水泥沟(35)分为三等分，沟内铺设曝气管(28)，曝气管(28)管壁下方开八字曝气孔，曝气管(28)穿出发酵槽(21)连接涡轴风机(29)进行鼓风曝气；发酵槽(21)中铺满混好的原料后，在上部盖上高分子覆盖膜(33)，此种膜材料的分子结构可使水蒸气通过膜，而氨气、硫化氢等恶臭气体无法通过，使得静态腐熟过程中水分散失而臭气不跑出，达到很好的发酵效果；发酵槽(21)侧面上部接近高分子膜的地方开有圆形口，圆形口外接气体收集管(34)，通过抽风机(31)抽出气体，并用增压泵将恶臭气体导入生物滤池(30)，进行生物除臭；所述自动上料系统包括：提升螺旋装置(41)、污泥储存仓(42)、喷淋装置(43)、传送装置(48)和养殖箱(49)；所述提升螺旋装置(41)将污泥送入污泥储存仓(42)中；所述喷淋装置(43)设有喷头B(44)，喷头B(44)位于提升螺旋装置(41)上方，在提升螺旋装置(41)传送污泥的同时，喷淋装置(43)将生物菌液喷在污泥上；污泥储存仓(42)内设有电子计量器(45)和物料限位器(40)，底部设有电子液压阀门(46)和光电感应装置(47)，物料限位器(40)用于监测污泥储存仓(42)是否装满，若装满则提升螺旋装置(41)停止工作，污泥若达到最低位则启动提升螺旋装置(41)；电子液压阀门(46)下方铺设传送装置(48)，传送装置(48)用于将养殖箱(49)运输至污泥储存仓(42)下方，通过光电感应装置(47)确定养殖箱(49)位置；通过人工将辅料铺在养殖箱底部，并附上防逃网，然后放入传送装置(48)；光电感应装置(47)判断养殖箱(49)是否在正下方，若在正下方则暂停传送装置(48)，开启储存仓(42)的电子液压阀门(46)进行装料，达到电子计量限重后关闭，完成一次装箱操作，养殖箱(49)向后运输；将装好的养殖箱(49)放置在带滚轮的转运托盘(50)上，人工投入蚯蚓种后，由叉车转运到模块化堆肥系统中；所述模块化堆肥系统包括：高4米宽6米长49米的阳光温室大棚(51)、滑轨(52)、正压风机(53)、负压风机(54)、湿帘降温装置(55)、温度和湿度在线监测装置(56)、渗滤液收集管道(58)和污水处理设施(59)；所述阳光温室大棚(51)有进口和出口，阳光温室大棚(51)内铺设滑轨(52)，滑轨(52)从进口延伸至出口，电动叉车将载有养殖箱的转运托盘放在滑轨(52)上，转运托盘通过滑轮在滑轨(52)上缓慢滑动，从进入阳光温室大棚(51)到出口控制在(7)天，蚯蚓养殖刚好7天周期；阳光温室大棚(51)两侧设有正压风机(53)和负压风机(54)，放于大棚侧面，一面正压风机(53)，一面负压风机(54)，正压风机(53)附加湿帘降温装置(55)；温度和湿度在线监测装置(56)在设置了温度和湿度范围后，控制风机与湿帘降温装置的开闭；达到控温控湿的目的；大棚内采用水泥地面加防渗膜防渗；渗滤液通过渗滤液收集管道(58)进行收集，并送入污水处理设施(59)进行处理；阳光温室大棚(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢飞，
申请(专利权)人：四川顶丰生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51