一种公共垃圾桶制造技术

实用新型专利技术涉及一种公共垃圾桶，垃圾桶由分体的桶体和上框组成，其中桶体采用吹塑工艺加工，上框采用注塑工艺加工，上框在完成注塑时直接将上框和桶体上边沿融为一体，因为桶体采用吹塑工艺，所以可以采用高强度低流动性的HDPE（高密度聚乙烯）材料，使成型后的桶体的强度和抗老化度大大提高；同样上框由于体积小，同时上框厚度远远大于桶体的厚度，对塑料原料的流动性要求也相应降低，可以直接采用HDPE（高密度聚乙烯）等高强度低流动性材料来注塑成型；本实用新型专利技术增强了公共用室外垃圾桶的强度和防老化性能，延长了产品的使用寿命。

A public trash can

The utility model relates to a public garbage can. The garbage can is composed of a separate barrel body and an upper frame, wherein the barrel body is processed by blowing molding, the upper frame is processed by injection molding, and the upper frame directly combines the upper frame and the upper edge of the barrel body when the injection molding is completed. Because the barrel body adopts blowing molding process, the high strength and low flow can be adopted. The dynamic HDPE (high density polyethylene) material greatly improves the strength and aging resistance of the molded barrel. Similarly, because of the small size and the thickness of the upper frame is much larger than that of the barrel body, the fluidity of the plastic material is correspondingly reduced, and the high strength and low flow of HDPE (high density polyethylene) can be used directly. The utility model enhances the strength and anti-aging performance of the public outdoor garbage can, and prolongs the service life of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种公共垃圾桶
本技术涉及生活用品，具体是一种放置在公共场所的垃圾桶。
技术介绍
垃圾桶的种类很多，主要分为家用的和公共场所使用的，家用的体积一般较小，而公共场所使用的垃圾桶体积则较大。目前常用的公共垃圾桶一般包括一个桶体，在桶体底部的一侧设置有行走轮装置，在桶体上端口设置有拉手和桶盖，目前的这种垃圾桶大多为注塑工艺一体成型的，由于垃圾桶体积庞大，生产时需要大功率注塑机。生产过程中，注塑模具需要保持冷却状态，垃圾桶体积较大，产品壁较薄，在注塑时熔化的原料容易在模具里凝固，所以注塑需要较高的压力来加快熔融塑料原料的流动，同样对于原料本身流动性的要求也较高，所以现有的垃圾桶一般是采用高流动性PE材料制成，但高流动性PE材料强度及抗老化能力都较差，因而产品使用寿命也较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种公共垃圾桶，垃圾桶由分体的桶体和上框组成，其中桶体采用吹塑工艺加工，上框采用注塑工艺加工，上框在完成注塑时直接将上框和桶体上边沿融为一体。因为桶体采用吹塑工艺，所以可以采用高强度低流动性的HDPE（高密度聚乙烯）材料，使成型后的桶体的强度和抗老化度大大提高。同样上框由于体积小，同时上框厚度远远大于桶体的厚度，对塑料原料的流动性要求也相应降低，可以直接采用HDPE（高密度聚乙烯）等高强度低流动性材料来注塑成型，本技术增强了公共用室外垃圾桶的强度和防老化性能，延长了产品的使用寿命。为实现上述目的采用以下技术方案：一种公共垃圾桶，其特征在于：包括桶体和上框，所述的桶体为吹塑工艺而成，桶体上沿口设有向外延的连接边沿；所述的上框为注塑工艺而成，上框顶面内缘设置有一圈凹槽，所述的凹槽在上框内缘处形成台阶结构，所述的凹槽与桶体上沿口的连接边沿相匹配，桶体的连接边沿在上框体注塑成型时，通过热融合固定在上框的凹槽内。在所述的上框的一侧设置连接部，连接部上设置有桶盖的水平枢轴。所述的连接部为若干个纵向连接板，各个纵向连接板之相相互平行，所述的水平枢轴与纵向连接板垂直设置。所述上框包括翻沿和纵向框，纵向框由翻沿的内缘向下延伸形成，所述的凹槽设置在纵向框与翻沿的交接处，所述的纵向框内壁与桶体的外壁热融合连接。所述的桶体和上框均由HDPE材料制成。申请人考虑到大型公共垃圾桶，由于桶壁较薄，无法采用HDPE（高密度聚乙烯）材料生产，而若单独采用吹塑工艺，无法达成一体成型，因此本技术将现有的一体成型改变为分体设置，先将下部的桶体采用吹塑工艺完成，然后将上框部分通过注塑工艺成型，上框在成型的同时完成上框与桶体的热融合。在生产过程中，由于上框部分体积小产品壁较厚，因此在注塑生产时对材料的流动性要求低，因而可以直接采用高强度低流动性的HDPE（高密度聚乙烯）材料直接注塑成型，HDPE（高密度聚乙烯）材料因为其高强度及抗老化特性，大大提升了垃圾桶的整体强度和使用寿命；同时吹塑设备的投资大大低于大型注塑机的成本，由于注塑只是上框部分，在二次成型时对注塑机的要求也大大降低，现有240L垃圾桶（732mm*590mm*113mm）需要2100t以上的注塑机，采用本技术只需要1300t的注塑机就可完成生产。因此本技术在提升产品的强度、延长使用寿命的同时，减少了投资成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术图2中A-A向剖视图；图4为本技术桶体的结构示意图；图5为本技术上框的结构示意图；图6为本技术图3中B处放大示意图。具体实施方式如图1-6所示，一种公共垃圾桶，其特征在于：包括桶体1和上框2，所述的桶体1为吹塑而成，桶体1上沿口设有向外延的连接边沿11；所述的上框2为注塑而成，上框2顶面内缘设置有一圈凹槽21，所述的凹槽21在上框内缘处形成台阶结构，所述的凹槽21与桶体上沿口的连接边沿11相匹配，桶体1的连接边沿11在上框体注塑成型与热融合在上框的凹槽21内，在所述的桶体1的底部设置有行走轮15。在所述的上框2的一侧设置连接部，连接部上设置有桶盖的水平枢轴12，所述的连接部为若干个纵向连接板13，各个纵向连接板13之相相互平行，所述的水平枢轴12与纵向连接板13垂直设置。两个纵向连接板与水平枢轴形成垃圾桶的拉手。所述上框2包括翻沿31和纵向框32，纵向框32由翻沿31的内缘向下延伸形成，所述的凹槽21设置在纵向框32与翻沿31的交接处，所述的纵向框32内壁与桶体1的外壁热融合连接。本技术考虑到大型公共垃圾桶，由于桶壁较薄，无法采用HDPE（高密度聚乙烯）材料生产，而若单独采用吹塑工艺，无法达成一体成型，因此本技术将现有的一体成型改变为分体设置，先将下部的桶体采用吹塑工艺完成，然后将上框部分通过注塑工艺成型，上框在成型的同时完成上框与桶体的热融合。在生产过程中，由于上框部分体积小产品壁较厚，因此在注塑生产时对材料的流动性要求低，因而可以直接采用高强度低流动性的HDPE（高密度聚乙烯）材料直接注塑成型，HDPE（高密度聚乙烯）材料因为其高强度及抗老化特性，大大提升了垃圾桶的整体强度和使用寿命；同时吹塑设备的投资大大低于大型注塑机的成本，由于注塑只是上框部分，在二次成型时对注塑机的要求也大大降低，现有240L垃圾桶（732mm*590mm*113mm）需要2100t以上的注塑机，采用本技术只需要1300t的注塑机就可完成生产，因此本技术在提升产品的强度、延长使用寿命的同时，减少了投资成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种公共垃圾桶，其特征在于：包括桶体（1）和上框（2），所述的桶体（1）为吹塑而成，桶体（1）上沿口设有向外延的连接边沿（11）；所述的上框（2）为注塑而成，上框（2）顶面内缘设置有一圈凹槽（21），所述的凹槽（21）在上框内缘处形成台阶结构，所述的凹槽（21）与桶体上沿口的连接边沿（11）相匹配，桶体（1）的连接边沿（11）在上框体注塑成型与热融合在上框的凹槽（21）内。

【技术特征摘要】
1.一种公共垃圾桶，其特征在于：包括桶体（1）和上框（2），所述的桶体（1）为吹塑而成，桶体（1）上沿口设有向外延的连接边沿（11）；所述的上框（2）为注塑而成，上框（2）顶面内缘设置有一圈凹槽（21），所述的凹槽（21）在上框内缘处形成台阶结构，所述的凹槽（21）与桶体上沿口的连接边沿（11）相匹配，桶体（1）的连接边沿（11）在上框体注塑成型与热融合在上框的凹槽（21）内。2.如权利要求1所述的一种公共垃圾桶，其特征在于：所述的桶体（1）和上框（2）均由HDPE材料制成。3.如权利要求1或2所述的一种公共垃圾桶，其特征在于：在所述的上框（2）的一侧设置连接部，连接部上设置有桶盖的水平枢轴（12）。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋方义，
申请(专利权)人：蒋方义，
类型：新型
国别省市：浙江,33