兼具耐高温及快速印刷成型优质化的玻璃制造方法技术

本发明专利技术公开了一种兼具耐高温及快速印刷成型优质化的玻璃制造方法，其流程依序包含以下步骤：备料步骤、印刷步骤、塑型步骤、成型步骤；其中，备料步骤：准备玻璃胚料；印刷步骤：将玻璃胚料印刷一层可耐高温的浆料；塑型步骤：提供高温于该具有耐高温浆料的玻璃，使其开始变形，接着对其施加压力，并依照用户所需的模块加压塑型，特别的是，该浆料不会因高温而脱落；成型步骤：搭配模块并施以高温加压后，接着将该玻璃冷却至常温，即可获得成型的玻璃成品；该耐高温浆料，即使在阳光高温照射下，也不会轻易劣化或剥落，因此还可抵抗气候环境的破坏。

Glass manufacturing method with high temperature resistance and rapid printing molding quality

The invention discloses a glass manufacturing method with both high temperature resistance and high quality rapid printing and molding, and the process comprises the following steps in sequence: material preparation step, printing step, molding step and molding step; wherein, material preparation step: preparing glass scrap; printing step: printing glass scrap into a high temperature resistant slurry. Moulding step: Provide high temperature glass with high temperature resistant slurry, make it begin to deform, then apply pressure on it, and press moulding according to the module required by the user, especially, the slurry will not fall off because of high temperature; Moulding step: Match the module and apply high temperature pressure, then cool the glass to normal. The high temperature resistant slurry can not easily deteriorate or peel off even under the high temperature sunlight, so it can also resist the damage of climate and environment.

【技术实现步骤摘要】
兼具耐高温及快速印刷成型优质化的玻璃制造方法
本专利技术关于一种玻璃制造方法；详而言之，是指一种兼具耐高温及快速印刷成型优质化的玻璃制造方法。
技术介绍
请参阅图1，图1为习知的玻璃制造方法；一般车载用的玻璃，或是手机用的玻璃，一般的习知玻璃制造方法1，其流程包含以下步骤：备料步骤11、高温加压步骤12，喷料步骤13，成型步骤14；其中，备料步骤11：准备玻璃胚料；高温加压步骤12：将玻璃胚料高温加压，并依照模块塑型为用户希望的形状；喷料步骤13：接着再喷上漆料，使该玻璃形成有颜色的态样，并针对局部进行不同角度的上料加工，使该玻璃能有均匀的漆料；成型步骤14：最后将该玻璃冷却为常温即可成型为玻璃成品。然，习知玻璃制造方法，仍具有以下缺失：1.经阳光高温日晒，该喷上的漆料很可能因阳光的高温，而导致劣化，进而有脱落的可能。2.时常在进行局部上料加工时，仍然无法均匀的对特殊形状的凹槽处，完整的上料。3.若要将其上料均匀，时常需要多次加工，增加其生产成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种兼具耐高温及快速印刷成型优质化的玻璃制造方法。为达到上述的目的，本专利技术的兼具耐高温及快速印刷成型优质化的玻璃制造方法依序包含以下步骤：备料步骤、印刷步骤、塑型步骤、成型步骤；其中，备料步骤：准备玻璃胚料；印刷步骤：将玻璃胚料上印刷一层可耐高温的浆料，形成具有耐高温浆料的玻璃；塑型步骤：将具有耐高温浆料玻璃置入能使其变形的高温，接着同时将其施加压力，并且依照用户所的模块加压塑型，特别的是，该浆料不会因高温而脱落；成型步骤：经过搭配模块并施以高温加压后，接着将该玻璃冷却至常温，即可获得成型的玻璃成品。其中，该耐高温的浆料为一种可耐500℃~1200℃、不会受到高温而破坏的浆料。其中，塑型步骤将该玻璃定型为曲面的态样。作为其中一技术方案，该耐高温的浆料为可导电材质。优选地，在成型步骤后，印刷电路于该玻璃成品上，进而使最后成型的玻璃具有电性功能。作为另一优选技术方案，该耐高温的浆料为绝缘材质。其中，该浆料为任何颜色。接续前述，该玻璃胚料经过印刷浆料后，进行高温加压，即可成型，无须再喷以漆料，若该成型的玻璃为特殊形状，具有许多凹槽，本专利技术则无须特别针对较难以喷漆的区块进行补强上料，以及不均匀的地方也无须加工处理，可减少步骤，提高效率，也减少生产成本；另一方面，印刷步骤中的耐高温浆料，即使在阳光高温照射下，也不会劣化，进而导致浆料脱落，因此还可有抵抗气候环境破坏的效果。附图说明图1：是习知流程示意图；图2：是本专利技术流程示意图。【符号说明】2本专利技术的玻璃制造方法；21备料步骤；22印刷步骤；23塑型步骤；24成型步骤；﹝习知﹞1习知的玻璃制造方法；11备料步骤；12高温加压步骤；13喷料步骤；14成型步骤。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。请参阅图2，图2为本专利技术流程示意图。本专利技术第一较佳实施例兼具耐高温及快速印刷成型优质化的玻璃制造方法2，其流程依序包含以下步骤：备料步骤21、印刷步骤22、塑型步骤23、成型步骤24；其中，备料步骤21：先准备玻璃胚料；印刷步骤22：将玻璃胚料上印刷一层可耐高温的浆料，形成具有耐高温浆料的玻璃；塑型步骤23：提供高温于该具有耐高温浆料的玻璃，使其开始变形，接着同时施以压力于该玻璃，并且依照用户的模块加压塑型，特别的是，本实施例中的浆料为一种可耐500℃~1200℃，皆不会受到高温而破坏的浆料，因此该玻璃的表面可在高温下维持均匀的浆料，不会因为高温而掉漆；成型步骤24：经过搭配模块并施以高温加压后，接着将该玻璃冷却至常温，即可获得成型的玻璃成品，而本实施例中该模块可将该玻璃定型为曲面的态样。更进一步的是，该浆料为绝缘材质，可以用于手机壳或是车载外壳。更进一步的是，该浆料可为任何颜色，经过高温加压后，仍然可以维持原有的颜色。接续前述，首先，准备玻璃胚料，可以高温变型的玻璃胚料，接着，将该玻璃胚料进行平面印刷，将可耐高温500℃~1200℃的浆料印刷在玻璃胚料上，而该浆料可以为各种颜色，因此印刷后的玻璃胚料同时形成有颜色以及耐高温的玻璃，接着将该玻璃加以高温，此高温即可使玻璃软化的温度，所以玻璃因高温软化而变形，此时，本实施例中用可使玻璃形成曲面的模块为例说明，接着，再依照该模块的形状进行加压的动作，使得玻璃沿着该模块，形成曲面的态样，经过高温加压后，该可耐高温的浆料不会因高温融化，所以可以维持原本的色彩，最后，再将形成曲面的玻璃冷却，即可获得成型的玻璃成品。延续前述，该玻璃成品无须再喷以色漆，即可保持颜色，无须将成型后的玻璃特别针对较难以喷漆的区块进行特别加工处理(局部加强上色)，而且若需连接具有特殊形状的玻璃时，容易产生两片玻璃间有接痕而导致颜色不均的情况，所以本专利技术为整体平面印刷，因此不会有印刷死角，可有最完整的上色效果，而且也可以节省局部加工补强上料的步骤，可减少生产成本，提高效率；另一方面，其中，印刷步骤中的有色浆料同时具有耐高温特性，所以即使在阳光高温照射下，也不会轻易掉色，因此还可抵抗气候环境的破坏。本专利技术第二较佳实施例兼具耐高温及快速印刷成型优质化的玻璃制造方法2，其结构与功效与第一较佳实施例皆为相同，恕不赘述，其仍包含以下步骤：备料步骤21、印刷步骤22、塑型步骤23、成型步骤24；其特别的在于，本实施例中，印刷步骤22使用可耐高温也同时可以导电的浆料（例如：导电银胶、导电银膏，或是以主成分为银或铜的高温烧结浆料），将设计好的电路图在成型步骤后，印刷该电路于该玻璃成品上，进而使最后成型的玻璃具有电性功能。换而言之，在印刷步骤22时，将玻璃胚料印刷上耐高温且同时可导电的浆料，可以形成具有导电特性的玻璃胚料，接着再进行塑型，使其形成任何形状的态样，最后成型的玻璃即可同时具有导电特性，而且可同时保有浆料颜色，因此可以形成不只有透明的玻璃，可同时有多种颜色，并同时用于多元化的制程用途，例如：玻璃面板、触控面板等。综上所述，本专利技术兼具耐高温及快速印刷成型优质化的玻璃制造方法具有下列的优点：1.本专利技术的方法是直接先将玻璃胚料进行浆料印刷，所以可以使玻璃具有完整且均匀的浆料，然后才高温加压，而获得的玻璃成品，即可具浆料特性，包含颜色、耐高温等特性，所以无须再针对玻璃上漆料或浆料不均匀处进行补强加工，所以可以节省步骤，进而更有效率，并减少生产成本。2.本专利技术的玻璃成品通过可耐高温的浆料加工后，即可具有耐高温特性，也就是说同时可以抵抗太阳高温照射，而不致使该浆料劣化而脱落。3.本专利技术先印刷，而后高温加压，所以可使成品为一体成形，且可以为各种形状，包括凹面、或凸面、或曲面等，解决上漆料或浆料时，产生凹面或曲面的凹槽而难以均匀上料的问题。4.无论最后成型的玻璃是要再进行何种用途，例如：触控面板、玻璃基板等，都能保有其浆料色彩，而且可耐极高的温度。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兼具耐高温及快速印刷成型优质化的玻璃制造方法，其特征在于，依序包含以下步骤：备料步骤、印刷步骤、塑型步骤、成型步骤；其中，备料步骤：准备玻璃胚料；印刷步骤：将玻璃胚料上印刷一层可耐高温的浆料，形成具有耐高温浆料的玻璃；塑型步骤：提供高温于该具有耐高温浆料玻璃使其开始变形，接着同时将其施加压力，并且依照用户所需的模块加压塑型，特别的是，该浆料不会因高温而脱落；成型步骤：经过搭配模块并施以高温加压后，接着将该玻璃冷却至常温，即可获得成型的玻璃成品。

【技术特征摘要】
1.一种兼具耐高温及快速印刷成型优质化的玻璃制造方法，其特征在于，依序包含以下步骤：备料步骤、印刷步骤、塑型步骤、成型步骤；其中，备料步骤：准备玻璃胚料；印刷步骤：将玻璃胚料上印刷一层可耐高温的浆料，形成具有耐高温浆料的玻璃；塑型步骤：提供高温于该具有耐高温浆料玻璃使其开始变形，接着同时将其施加压力，并且依照用户所需的模块加压塑型，特别的是，该浆料不会因高温而脱落；成型步骤：经过搭配模块并施以高温加压后，接着将该玻璃冷却至常温，即可获得成型的玻璃成品。2.如权利要求1所述的兼具耐高温及快速印刷成型优质化的玻璃制造方法，其特征在于，该耐高温的浆料为一种可耐500℃~1200℃、不会受到高...

【专利技术属性】
技术研发人员：许硕麟，
申请(专利权)人：道登电子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71