一种浸锡机用锡炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸锡机用锡炉，包括外壳，所述外壳内壁两侧上端设置有固定座，所述固定座顶部固定连接有炉体，所述炉体内壁一侧上端设置有液位检测装置，所述炉体内壁底部固定连接有第一加热管，所述炉体内壁远离液位检测装置一侧的上端设置有温度检测装置，所述炉体一侧设置有助焊槽，所述助焊槽外壁上端与固定座固定连接，所述助焊槽内壁两侧下端设置有第二加热管，所述助焊槽顶部一侧通过铰链连接有防尘盖，所述助焊槽外壁一侧固定连通有助焊管，本实用新型专利技术涉及浸锡机技术领域。解决了现有的浸锡机用锡炉除渣效果不好，加热锡时产生烟雾影响人体健康，不便于添加助焊剂等问题。

Tin furnace for tin leaching machine

The utility model discloses a tin furnace for a tin dipping machine, which comprises a shell. Fixed seats are arranged on both sides of the inner wall of the shell, and the top of the fixed seat is fixedly connected with the furnace body. A liquid level detection device is arranged on the upper end of the inner wall of the furnace, and a first heating pipe is fixed at the bottom of the inner wall of the furnace, and the inner wall of the furnace is fixedly connected with the liquid level detection device. A temperature detection device is arranged on the upper end of the furnace far from the liquid level detection device, and a welding aid groove is arranged on one side of the furnace body, and the upper end of the outer wall of the welding aid groove is fixedly connected with a fixed seat. A second heating pipe is arranged on the lower end of the inner wall of the welding aid groove, and a dust-proof cover is connected on the top side of the welding aid groove through a hinge. The utility model relates to the technical field of a tin leaching machine. It solves the problems of poor slag removal effect of tin furnace used in the existing tin dipping machine, smoke caused by heating tin affects human health, and is not convenient to add flux, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种浸锡机用锡炉
本技术涉及浸锡机
，具体为一种浸锡机用锡炉。
技术介绍
随着通讯事业的快速发展，PTFE电缆作为一种设备连线，现在已经广泛应用在各个射频信号传输领域，PTFE电缆通常是将镀银铜线与PTFE推挤、编织，然后整体进行浸锡处理，镀上锡层使之成为一个整体，浸锡机用锡炉作为盛放锡液和融化锡液的载体，起着十分重要的作用，在镀锡时为了防止锡层氧化脱落，常常会在锡液表面添加一定的助焊剂，但现有的浸锡机用锡炉不便于添加助焊剂，不能很好的控制助焊剂的量，而且锡液在反复使用过后会产生锡渣，需要对锡液进行除渣，现有的锡炉除渣效果不够好，如果使用单独的除渣设备，不仅操作麻烦，还会增加锡液与空气的接触面积，增加锡渣产生量，而且在加热锡时产生烟雾，烟雾有一定的刺鼻性气味会影响人体健康问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种浸锡机用锡炉,解决了现有的浸锡机用锡炉除渣效果不好，加热锡时产生烟雾影响人体健康，不便于添加助焊剂等问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种浸锡机用锡炉，包括外壳，所述外壳内壁两侧上端设置有固定座，所述固定座顶部固定连接有炉体，所述炉体内壁一侧上端设置有液位检测装置，所述炉体内壁底部固定连接有第一加热管，所述炉体内壁远离液位检测装置一侧的上端设置有温度检测装置，所述炉体一侧设置有助焊槽，所述助焊槽外壁上端与固定座固定连接，所述助焊槽内壁两侧下端设置有第二加热管，所述助焊槽顶部一侧通过铰链连接有防尘盖，所述助焊槽外壁一侧固定连通有助焊管，所述助焊管远离助焊槽的一端贯穿炉体且延伸至炉体内部，所述外壳内壁底部固定连接有清炉箱，所述清炉箱顶部固定连通有进锡管，所述进锡管远离清炉箱的一端与炉体固定连通，所述进锡管中部设置有控制阀，所述清炉箱内壁顶部和底部之间设置有过滤层，所述清炉箱外壁一侧通过出锡管连接有锡泵，所述锡泵出锡口通过管道与炉体固定连通，所述外壳外壁远离锡泵的一侧的下端固定连接有箱体，所述箱体内部设置有电机，所述电机一侧通过输出轴转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离电机的一端依次贯穿外壳和清炉箱且延伸至清炉箱内部，所述搅拌杆延伸至清炉箱内部的一端与过滤层转动连接，所述外壳外壁一侧上端固定连接有支架，所述支架内壁底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部贯穿支架且延伸至支架上侧，所述螺纹杆顶部固定连接有手轮，所述螺纹杆外壁表面下端通过螺纹连接有活动件，所述活动件外壁靠近外壳的一侧固定连接有吸烟罩，所述吸烟罩顶部固定连通有吸烟软管，所述吸烟软管远离吸烟罩的一端设置有吸烟机，所述吸烟机外壁一侧与外壳固定连接。优选的，所述外壳底部两侧均固定连接有支撑脚。优选的，所述外壳外壁一侧设置有警示灯，所述警示灯的输入端与温度检测装置连接。优选的，所述支架内壁一侧固定连接有导向轨，所述导向轨内表面与活动件滑动连接。优选的，所述清炉箱外壁表面固定连接有第一保温层，所述炉体外壁表面固定连接有第二保温层。优选的，所述清炉箱内壁底部位于过滤层左侧的位置固定连接有斜坡。(三)有益效果本技术提供了一种浸锡机用锡炉。具备以下有益效果：(1)、该浸锡机用锡炉，通过在外壳内壁两侧上端设置有固定座，固定座顶部固定连接有炉体，炉体内壁一侧上端设置有液位检测装置，炉体内壁底部固定连接有第一加热管，炉体内壁远离液位检测装置一侧的上端设置有温度检测装置，炉体一侧设置有助焊槽，助焊槽外壁上端与固定座固定连接，助焊槽内壁两侧下端设置有第二加热管，助焊槽顶部一侧通过铰链连接有防尘盖，助焊槽外壁一侧固定连通有助焊管，助焊管远离助焊槽的一端贯穿炉体且延伸至炉体内部，解决了现有的浸锡机用锡炉不便于添加助焊剂等问题，第一加热管加热炉体中的锡，产生锡液，当温度值达到指定温度时，温度检测装置监测到温度并控制警示灯提醒人们，液位检测装置监测锡液的液位，锡融化完成以后，将助焊剂放进助焊槽中，通过第二加热管加热助焊剂，助焊剂融化通过助焊管通入炉体中，并漂浮在锡液表面，十分方便添加助焊剂。(2)、该浸锡机用锡炉，通过在外壳内壁底部固定连接有清炉箱，清炉箱顶部固定连通有进锡管，进锡管远离清炉箱的一端与炉体固定连通，进锡管中部设置有控制阀，清炉箱内壁顶部和底部之间设置有过滤层，清炉箱外壁一侧通过出锡管连接有锡泵，锡泵出锡口通过管道与炉体固定连通，外壳外壁远离锡泵的一侧的下端固定连接有箱体，箱体内部设置有电机，电机一侧通过输出轴转动连接有搅拌杆，搅拌杆远离电机的一端依次贯穿外壳和清炉箱且延伸至清炉箱内部，搅拌杆延伸至清炉箱内部的一端与过滤层转动连接，解决了现有的浸锡机用锡炉除渣效果不好的问题，通过进锡管将锡液导入清炉箱中，电机带动搅拌杆转动促进锡液混合过滤，锡渣和杂质等被过滤层过滤留在清炉箱中，过滤后的锡液通过锡泵重新导入炉体中，减少了锡液中的杂质，降低锡渣生成的速率。(3)、该浸锡机用锡炉，通过在外壳外壁一侧上端固定连接有支架，支架内壁底部转动连接有螺纹杆，螺纹杆顶部贯穿支架且延伸至支架上侧，螺纹杆顶部固定连接有手轮，螺纹杆外壁表面下端通过螺纹连接有活动件，活动件外壁靠近外壳的一侧固定连接有吸烟罩，吸烟罩顶部固定连通有吸烟软管，吸烟软管远离吸烟罩的一端设置有吸烟机，吸烟机外壁一侧与外壳固定连接，解决了现有的浸锡机用锡炉加热锡时产生烟雾影响人体健康的问题，锡加热时，产生一定的烟雾，转动螺纹杆，活动件在螺纹杆带动下向下移动，并带动吸烟罩减小与炉体之间的距离，打开吸烟机，吸烟机通过吸烟软管使吸烟罩吸取烟雾，减少空气中有害气体的含量，维护人们的身体健康。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的左视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大图。图中：1外壳、2固定座、3炉体、4液位检测装置、5第一加热管、6温度检测装置、7助焊槽、8第二加热管、9助焊管、10防尘盖、11清炉箱、12过滤层、13箱体、14电机、15搅拌杆、16进锡管、17锡泵、18支架、19螺纹杆、20活动件、21吸烟罩、22吸烟机、23吸烟软管、24导向轨、25第一保温层、26第二保温层、27警示灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种浸锡机用锡炉，包括外壳1，外壳1内壁两侧上端设置有固定座2，固定座2顶部固定连接有炉体3，炉体3内壁一侧上端设置有液位检测装置4，炉体3内壁底部固定连接有第一加热管5，炉体3内壁远离液位检测装置4一侧的上端设置有温度检测装置6，炉体3一侧设置有助焊槽7，助焊槽7外壁上端与固定座2固定连接，助焊槽7内壁两侧下端设置有第二加热管8，助焊槽7顶部一侧通过铰链连接有防尘盖10，助焊槽7外壁一侧固定连通有助焊管9，助焊管9远离助焊槽7的一端贯穿炉体3且延伸至炉体3内部，解决了现有的浸锡机用锡炉不便于添加助焊剂等问题，第一加热管5加热炉体中的锡，产生锡液，当温度值达到指定温度时，温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸锡机用锡炉，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁两侧上端设置有固定座(2)，所述固定座(2)顶部固定连接有炉体(3)，所述炉体(3)内壁一侧上端设置有液位检测装置(4)，所述炉体(3)内壁底部固定连接有第一加热管(5)，所述炉体(3)内壁远离液位检测装置(4)一侧的上端设置有温度检测装置(6)，所述炉体(3)一侧设置有助焊槽(7)，所述助焊槽(7)外壁上端与固定座(2)固定连接，所述助焊槽(7)内壁两侧下端设置有第二加热管(8)，所述助焊槽(7)顶部一侧通过铰链连接有防尘盖(10)，所述助焊槽(7)外壁一侧固定连通有助焊管(9)，所述助焊管(9)远离助焊槽(7)的一端贯穿炉体(3)且延伸至炉体(3)内部，所述外壳(1)内壁底部固定连接有清炉箱(11)，所述清炉箱(11)顶部固定连通有进锡管(16)，所述进锡管(16)远离清炉箱(11)的一端与炉体(3)固定连通，所述进锡管(16)中部设置有控制阀，所述清炉箱(11)内壁顶部和底部之间设置有过滤层(12)，所述清炉箱(11)外壁一侧通过出锡管连接有锡泵(17)，所述锡泵(17)出锡口通过管道与炉体(3)固定连通，所述外壳(1)外壁远离锡泵(17)的一侧的下端固定连接有箱体(13)，所述箱体(13)内部设置有电机(14)，所述电机(14)一侧通过输出轴转动连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)远离电机(14)的一端依次贯穿外壳(1)和清炉箱(11)且延伸至清炉箱(11)内部，所述搅拌杆(15)延伸至清炉箱(11)内部的一端与过滤层(12)转动连接，所述外壳(1)外壁一侧上端固定连接有支架(18)，所述支架(18)内壁底部转动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)顶部贯穿支架(18)且延伸至支架(18)上侧，所述螺纹杆(19)顶部固定连接有手轮，所述螺纹杆(19)外壁表面下端通过螺纹连接有活动件(20)，所述活动件(20)外壁靠近外壳(1)的一侧固定连接有吸烟罩(21)，所述吸烟罩(21)顶部固定连通有吸烟软管(23)，所述吸烟软管(23)远离吸烟罩(21)的一端设置有吸烟机(22)，所述吸烟机(22)外壁一侧与外壳(1)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种浸锡机用锡炉，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁两侧上端设置有固定座(2)，所述固定座(2)顶部固定连接有炉体(3)，所述炉体(3)内壁一侧上端设置有液位检测装置(4)，所述炉体(3)内壁底部固定连接有第一加热管(5)，所述炉体(3)内壁远离液位检测装置(4)一侧的上端设置有温度检测装置(6)，所述炉体(3)一侧设置有助焊槽(7)，所述助焊槽(7)外壁上端与固定座(2)固定连接，所述助焊槽(7)内壁两侧下端设置有第二加热管(8)，所述助焊槽(7)顶部一侧通过铰链连接有防尘盖(10)，所述助焊槽(7)外壁一侧固定连通有助焊管(9)，所述助焊管(9)远离助焊槽(7)的一端贯穿炉体(3)且延伸至炉体(3)内部，所述外壳(1)内壁底部固定连接有清炉箱(11)，所述清炉箱(11)顶部固定连通有进锡管(16)，所述进锡管(16)远离清炉箱(11)的一端与炉体(3)固定连通，所述进锡管(16)中部设置有控制阀，所述清炉箱(11)内壁顶部和底部之间设置有过滤层(12)，所述清炉箱(11)外壁一侧通过出锡管连接有锡泵(17)，所述锡泵(17)出锡口通过管道与炉体(3)固定连通，所述外壳(1)外壁远离锡泵(17)的一侧的下端固定连接有箱体(13)，所述箱体(13)内部设置有电机(14)，所述电机(14)一侧通过输出轴转动连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)远离电机(14)的一端依次贯穿外壳(1)和清炉箱(11)且延伸至清炉箱(11)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓龙告，
申请(专利权)人：东莞市精锋电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44