一种制备微细金属粉用的雾化器喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备微细金属粉用的雾化器喷嘴，包括喷嘴外体、喷嘴内体和导流管，喷嘴外体与喷嘴内体之间设有气腔，气腔的进气孔贯穿于喷嘴外体设置，在导流管内设有复合电极棒，复合电极棒连接电源正极，导流管连接电源负极，导流管与复合电极棒外层之间形成有金属液管道，喷嘴外体与喷嘴内体在金属液管道的喷口处形成有喷管结构，在喷管结构的末端设有导流环管。本实用新型专利技术的优点在于通过导流环管，使雾化器喷嘴末端的高压气流分成若干个互不干扰的分气流，将原来一个总的气流交叉点，分成数个小的交叉点，减小了交叉点的冲击力度，较少了气流的不规则冲撞，使制备出来的金属微细粉末更加均匀，且减少了相互之间粘连的情况。

Nebulizer nozzle for preparation of fine metal powder

The utility model discloses an atomizer nozzle for preparing fine metal powder, which comprises an outer body of the nozzle, an inner body of the nozzle and a diversion pipe. A gas cavity is arranged between the outer body of the nozzle and the inner body of the nozzle, and the air inlet hole of the air cavity is arranged through the outer body of the nozzle. A composite electrode rod is arranged in the diversion pipe, and the composite electrode rod is connected with the positive electrode of the power supply, and the guide is arranged. A metal liquid pipe is formed between the diversion pipe and the outer layer of the composite electrode rod, and a nozzle structure is formed between the nozzle outer body and the inner body of the nozzle at the nozzle of the metal liquid pipe, and a diversion ring pipe is arranged at the end of the nozzle structure. The utility model has the advantages of dividing the high-pressure air flow at the end of the atomizer nozzle into several non-interference distributors through a guide ring pipe, dividing the original total air flow intersection into several small intersections, reducing the impact strength of the intersections, reducing the irregular impact of the air flow, and making the prepared metal. The fine powder is more uniform and reduces the adhesion between them.

【技术实现步骤摘要】
一种制备微细金属粉用的雾化器喷嘴
本技术涉及金属粉体的生产制造
，具体涉及一种制备微细金属粉用的雾化器喷嘴。
技术介绍
双流雾化法是制备金属粉体的主要方法，其制粉的原理为：高速流体冲击金属溶液，将液体金属破碎成细小的粉末并快速冷却固化，从而形成金属粉末。这种方法中，雾化器喷嘴是最重要的部件，是双流雾化法制金属粉末的核心技术，喷嘴质量的好坏直接影响了金属粉末的质量。公开号为CN101879600B的专利文献中公开了一种制备微细金属粉用的防阻塞型雾化器喷嘴，其解决了雾化器喷嘴容易出现阻塞的问题。但是由于其喷嘴前端形成的喷管结构为普通的直管结构，且管口有收缩结构，这样会造成出来的高压气体在管口前端形成交叉点，然后发生不规则碰撞，造成气体能量流失，且不规则的冲击会使制成的金属粉末大小不均匀，加上金属粉末自身的粘性，导致出现相互粘连的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种制备微细金属粉用的雾化器喷嘴，解决了传统雾化器喷嘴制备的金属粉末大小不均匀、容易出现粘连的缺陷。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种制备微细金属粉用的雾化器喷嘴，包括喷嘴外体、喷嘴内体和嵌在喷嘴内体内部的导流管，所述喷嘴外体与喷嘴内体之间设有气腔，所述气腔的进气孔贯穿于喷嘴外体设置，在导流管内设有复合电极棒，所述复合电极棒连接电源正极，导流管连接电源负极，所述导流管与复合电极棒外层之间形成有金属液管道，所述喷嘴外体与喷嘴内体在金属液管道的喷口处形成有喷管结构，在所述喷管结构的末端设有导流环管。进一步改进在于，所述导流环管的上端口径大于下端口径。进一步改进在于，所述导流环管由外管壁和内管壁组成，且外管壁与内管壁之间设若干导流板。进一步改进在于，所述导流板呈平行四边形，导流板垂直嵌在外管壁与内管壁之间，将导流环管分成若干个独立空间。进一步改进在于，在所述导流板的下端两侧边设有突出三角板。进一步改进在于，所述突出三角板斜边与导流板侧壁的夹角为15°。本技术的有益效果是：通过导流环管的设置，使雾化器喷嘴末端的高压气流分成若干个互不干扰的分气流，将原来一个总的气流交叉点，分成数个小的交叉点，减小了交叉点的冲击力度，减少了气流的不规则冲撞，使制备出来的金属微细粉末更加均匀，且减少了相互之间粘连的情况。附图说明图1为本技术的剖面图；图2为导流环管的结构示意图；图3为导流板的结构示意图；其中，1-喷嘴外体，2-喷嘴内体，3-导流管，4-气腔，5-进气孔，6-复合电极棒，7-金属液管道，8-喷管结构，9-导流环管，91-外管壁，92-内管壁，93-导流板，94-突出三角板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，一种制备微细金属粉用的雾化器喷嘴，包括喷嘴外体1、喷嘴内体2和嵌在喷嘴内体2内部的导流管3，喷嘴外体1与喷嘴内体2之间设有气腔4，气腔4的进气孔5贯穿于喷嘴外体1设置，在导流管3内设有复合电极棒6，复合电极棒6连接电源正极(图中未示出)，导流管3连接电源负极(图中未示出)，导流管3与复合电极棒6外层之间形成有金属液管道7，喷嘴外体1与喷嘴内体2在金属液管道7的喷口处形成有喷管结构8，在喷管结构8的末端设有导流环管9。其中，上述的复合电极棒6为现有技术，其由第一电极、第二电极和绝缘体等组成，在工作时如果金属液管道7被阻塞，就将导流管3和第一(二)电极通入电流，将阻塞的金属加热至融化。特别的，导流环管9的上端口径大于下端口径，有助于形成高压气流。如图2所示，导流环管9由外管壁91和内管壁92组成，且外管壁91与内管壁92之间设若干导流板93。优选的，导流板93呈平行四边形，导流板93垂直嵌在外管壁91与内管壁92之间，将导流环管9分成若干个独立空间。如图3所示，在导流板93的下端两侧边设有突出三角板94，突出三角板94的设计有助于各个独立空间内流经的气流更加独立，进一步减少前期的交叉碰撞。优选的，突出三角板94斜边与导流板93侧壁的夹角为15°。使用本技术制备出来的金属微细粉末，粉末更加均匀，且减少了相互之间粘连的情况。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备微细金属粉用的雾化器喷嘴，其特征在于：包括喷嘴外体(1)、喷嘴内体(2)和嵌在喷嘴内体(2)内部的导流管(3)，所述喷嘴外体(1)与喷嘴内体(2)之间设有气腔(4)，所述气腔(4)的进气孔(5)贯穿于喷嘴外体(1)设置，在导流管(3)内设有复合电极棒(6)，所述复合电极棒(6)连接电源正极，导流管(3)连接电源负极，所述导流管(3)与复合电极棒(6)外层之间形成有金属液管道(7)，所述喷嘴外体(1)与喷嘴内体(2)在金属液管道(7)的喷口处形成有喷管结构(8)，在所述喷管结构(8)的末端设有导流环管(9)。

【技术特征摘要】
1.一种制备微细金属粉用的雾化器喷嘴，其特征在于：包括喷嘴外体(1)、喷嘴内体(2)和嵌在喷嘴内体(2)内部的导流管(3)，所述喷嘴外体(1)与喷嘴内体(2)之间设有气腔(4)，所述气腔(4)的进气孔(5)贯穿于喷嘴外体(1)设置，在导流管(3)内设有复合电极棒(6)，所述复合电极棒(6)连接电源正极，导流管(3)连接电源负极，所述导流管(3)与复合电极棒(6)外层之间形成有金属液管道(7)，所述喷嘴外体(1)与喷嘴内体(2)在金属液管道(7)的喷口处形成有喷管结构(8)，在所述喷管结构(8)的末端设有导流环管(9)。2.根据权利要求1所述的一种制备微细金属粉用的雾化器喷嘴，其特征在于：所述导流环管(9)的上端口径大于下端口径。...

【专利技术属性】
技术研发人员：董前年，疏敏，王永才，李凡，陈雪三，朱双单，
申请(专利权)人：山东诚旭新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37