一种生产钢筋混凝土顶管钢筋笼子制造托模制造技术

技术编号:19109307 阅读:31 留言:0更新日期:2018-10-09 23:37
本实用新型专利技术公开了一种生产钢筋混凝土顶管钢筋笼子制造托模,包括模体,所述模体内壁设有第一固定槽壁,所述第一固定槽壁一侧设有第二固定槽壁,所述第二固定槽壁上设有第一限位槽和第二限位槽,所述模体端部外壁设有弧形挡板。本实用新型专利技术通过利用第一固定槽壁对钢筋笼子的焊接管进行固定,利用第一限位槽和第二限位槽对焊接环进行固定,使得钢筋笼子得以进行固定限位,便于进行焊接和安装,通过横接加强筋和纵接加强筋垂直交叉设置提高了模体的结构强度,避免了在生产过程中出现形变,提高了钢筋笼子生产的质量,通过在模体设置外壁上两个一组的钢筋卡块,便于在进行钢筋笼子生产时对钢筋进行限位折弯和固定,提高了实用性,便于进行生产。

A manufacturing support mold for producing reinforced concrete pipe jacking cage

The utility model discloses a manufacturing bracket for a reinforced concrete pipe jacking cage, which comprises a mold body, wherein the inner wall of the mold body is provided with a first fixed groove wall, and a second fixed groove wall is arranged on one side of the first fixed groove wall, and the second fixed groove wall is provided with a first and second limit grooves, and the outer wall of the mold end is provided with a second limit groove. There are arc baffles. The utility model fixes the welded pipe of the reinforcing steel cage by using the first fixed groove wall, and fixes the welded ring by the first and the second limited grooves, so that the reinforcing steel cage can be fixed and limited, which is convenient for welding and installation. The die is improved by the vertical cross-setting of the transverse reinforcing bars and the longitudinal reinforcing bars. The structural strength of the body avoids deformation in the production process and improves the production quality of the steel cage. By setting two groups of steel bar blocks on the outer wall of the mold, it is convenient to bend and fix the steel bars in the limited position during the production of the steel cage, thus improving the practicability and facilitating the production.

【技术实现步骤摘要】
一种生产钢筋混凝土顶管钢筋笼子制造托模
本技术涉及钢筋产品生产
,特别涉及一种生产钢筋混凝土顶管钢筋笼子制造托模。
技术介绍
钢筋混凝土顶管是以水泥、钢筋、沙、石子等做原材料以离心机搅拌成型的一种排污管,主要用于城市雨水、污水或农田排灌等排水的任务,它是一种非开挖铺设地下管道的施工方法,就是两头挖两口作业井,然后在井下从这头向另一头把管道顶进去。不过不是直接往土里顶,而是利用一个机头先在前面钻洞,一边钻一边把管道顶进去。钻洞所产生的泥土,则通过一个和机头相连的泥水回路管,一边往里输水把泥变成泥水,一边把泥水抽到地面上运走。管道连通后,再把作业井上的口收小,盖上窨井盖,变成今后的检查井,优点在于不影响周围环境或者影响较小,施工场地小,噪音小。而且能够深入地下作业,这是开挖埋管无法比拟的优点。在混凝土顶管的生产过程中,需要进行钢筋笼子制作,对钢筋笼子制作多采用传统的人工焊接,但缺少辅助模具等进行协助,大大降低了生产效率。因此,专利技术一种生产钢筋混凝土顶管钢筋笼子制造托模来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产钢筋混凝土顶管钢筋笼子制造托模,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产钢筋混凝土顶管钢筋笼子制造托模,包括模体,所述模体内壁设有第一固定槽壁,所述第一固定槽壁一侧设有第二固定槽壁,所述第二固定槽壁上设有第一限位槽和第二限位槽,所述模体端部外壁设有弧形挡板,所述弧形挡板一侧设有横接加强筋,所述横接加强筋上设有纵接加强筋,所述纵接加强筋的数量设置为多个,所述纵接加强筋之间设有钢筋卡块,所述钢筋卡块两个设置为一组,设置于纵接加强筋之间的区域,用于在钢筋笼子的制作过程中对钢筋进行折弯和固定。优选的,所述第一固定槽壁、第二固定槽壁和模体一体化设置,所述弧形挡板和第一固定槽壁设置为模体的同一端部。优选的,所述第二限位槽设置于第一限位槽的一侧,所述第一限位槽、第二限位槽和第二固定槽壁一体化设置。优选的,所述横接加强筋、纵接加强筋和钢筋卡块均设置为模体外壁,所述纵接加强筋和横接加强筋的数量均设置为五个。优选的,所述纵接加强筋和横接加强筋垂直交叉设置,所述模体设置为半圆槽状。优选的,所述模体底部设有支撑垫脚,所述支撑垫脚的数量设置为多个。本技术的技术效果和优点:本技术通过利用第一固定槽壁对钢筋笼子的焊接管进行固定,利用第一限位槽和第二限位槽对焊接环进行固定,使得钢筋笼子得以进行固定限位,便于进行焊接和安装,通过横接加强筋和纵接加强筋垂直交叉设置提高了模体的结构强度,避免了在生产过程中出现形变,提高了钢筋笼子生产的质量,通过在模体设置外壁上两个一组的钢筋卡块,便于在进行钢筋笼子生产时对钢筋进行限位折弯和固定,提高了实用性,便于进行生产。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术图2中A-A处剖面结构示意图。图中:1模体、2第一固定槽壁、3第二固定槽壁、4第一限位槽、5第二限位槽、6弧形挡板、7横接加强筋、8纵接加强筋、9钢筋卡块、10支撑垫脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种生产钢筋混凝土顶管钢筋笼子制造托模,包括模体1,所述模体1内壁设有第一固定槽壁2,所述第一固定槽壁2一侧设有第二固定槽壁3,所述第二固定槽壁3上设有第一限位槽4和第二限位槽5,所述模体1端部外壁设有弧形挡板6,所述弧形挡板6一侧设有横接加强筋7,所述横接加强筋7上设有纵接加强筋8,所述纵接加强筋8的数量设置为多个,所述纵接加强筋8之间设有钢筋卡块9。所述第一固定槽壁2、第二固定槽壁3和模体1一体化设置,所述弧形挡板6和第一固定槽壁2设置为模体1的同一端部,所述第二限位槽5设置于第一限位槽4的一侧,所述第一限位槽4、第二限位槽5和第二固定槽壁3一体化设置,所述横接加强筋7、纵接加强筋8和钢筋卡块9均设置为模体1外壁,所述纵接加强筋8和横接加强筋7的数量均设置为五个,所述纵接加强筋8和横接加强筋7垂直交叉设置,所述模体1设置为半圆槽状,所述模体1底部设有支撑垫脚10,所述支撑垫脚10的数量设置为多个。本实用工作原理:工作时,将混凝土顶管钢筋笼子一端的焊接管放置于模体上的第一固定槽壁2内,同时将钢筋笼子放置于模体1上进行焊接,将钢筋笼子另一端的焊接环放置于第二固定槽壁3上的第一限位槽4和第二限位槽5内,使得钢筋笼子得以进行固定限位,便于进行焊接和安装,同时横接加强筋7和纵接加强筋8垂直交叉设置提高了模体1的结构强度,避免了在生产过程中出现形变,提高了钢筋笼子生产的质量,通过模体1外壁上两个一组的钢筋卡块9,便于在进行钢筋笼子生产时对钢筋进行限位折弯和固定,提高了实用性,便于进行生产。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产钢筋混凝土顶管钢筋笼子制造托模,包括模体(1),其特征在于:所述模体(1)内壁设有第一固定槽壁(2),所述第一固定槽壁(2)一侧设有第二固定槽壁(3),所述第二固定槽壁(3)上设有第一限位槽(4)和第二限位槽(5),所述模体(1)端部外壁设有弧形挡板(6),所述弧形挡板(6)一侧设有横接加强筋(7),所述横接加强筋(7)上设有纵接加强筋(8),所述纵接加强筋(8)的数量设置为多个,所述纵接加强筋(8)之间设有钢筋卡块(9)。

【技术特征摘要】
1.一种生产钢筋混凝土顶管钢筋笼子制造托模,包括模体(1),其特征在于:所述模体(1)内壁设有第一固定槽壁(2),所述第一固定槽壁(2)一侧设有第二固定槽壁(3),所述第二固定槽壁(3)上设有第一限位槽(4)和第二限位槽(5),所述模体(1)端部外壁设有弧形挡板(6),所述弧形挡板(6)一侧设有横接加强筋(7),所述横接加强筋(7)上设有纵接加强筋(8),所述纵接加强筋(8)的数量设置为多个,所述纵接加强筋(8)之间设有钢筋卡块(9)。2.根据权利要求1所述的一种生产钢筋混凝土顶管钢筋笼子制造托模,其特征在于:所述第一固定槽壁(2)、第二固定槽壁(3)和模体(1)一体化设置,所述弧形挡板(6)和第一固定槽壁(2)设置为模体(1)的同一端部。3.根据权利要求1所述的一种生产钢筋...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭余根
申请(专利权)人:安徽华奇管业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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