一种制造箍扣装置的设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，特指一种制造箍扣装置的设备。本实用新型专利技术的目的是提供一种加工速度快、结构简单、成本低廉、组装方便、使用寿命长的制造箍扣装置的设备。本实用新型专利技术的目的是这样实现的：一种制造箍扣装置的设备，包括机架，机架上设置有下料机构、滑道机构、冲压机构和出料机构；所述机架包括上机架和下机架，所述上机架上设置有为所述冲压机构提供上下往复运动动力的动力装置；所述下料机构包括料槽，料槽侧端部设置有下料口；所述下料口的下方设置有送料转轴，送料转轴外端面的轴向方向成型有与所述下料口相对设置的置料槽，所述置料槽仅能容纳一根原料进入；所述送料转轴下方设置有所述滑道机构。

Equipment for manufacturing hoop button device

The utility model belongs to the technical field of mechanical equipment, in particular to a device for manufacturing the hoop buckle device. The purpose of the utility model is to provide a manufacturing hoop device with the advantages of fast processing speed, simple structure, low cost, convenient assembly and long service life. The purpose of the utility model is to realize the following: a device for manufacturing a hoop fastener, including a rack, which is provided with a blanking mechanism, a slideway mechanism, a punching mechanism and a discharging mechanism; the rack comprises an upper rack and a lower rack, and the upper rack is provided with a reciprocating motion power for the punching mechanism. The feeding mechanism comprises a feeding trough and a feeding port is arranged at the side end of the feeding trough; a feeding rotating shaft is arranged at the lower part of the feeding port, and a feeding trough opposite to the feeding port is formed at the axial direction of the outer end face of the feeding rotating shaft, and the feeding trough can only accommodate one raw material entering; and a feeding rotating shaft is arranged below the feeding shaft. Slide mechanism is set up.

【技术实现步骤摘要】
一种制造箍扣装置的设备
本技术属于机械设备
，特指一种制造箍扣装置的设备。
技术介绍
目前，大棚养殖技术正在为国家的蔬菜供应发挥越来越大的作用。因此大棚相关的设备和配件的需求量就非常大而且对国家稳定果蔬价格保证居民日常生活有特别大的意义。同时在安装大棚的时候，由于场地往往比较大，骨架和骨架之间的受力较强，大棚本身施工特性又不适合工业操作或者机械手操作，因此一些简单实用又能相对省力的大棚配件就显得特别重要。特别是授权公告号CN101451566B公布的一种箍扣装置，本专利技术公开了一种箍扣装置，包括箍槽、左凹槽、右凹槽、左爪臂、右爪臂、左箍扣爪、右箍扣爪，所述的箍槽向上拱起，在所述箍槽的左右两侧分别延伸形成左凹槽和右凹槽，在所述左凹槽和右凹槽的相对箍槽一端分别延伸形成左爪臂和右爪臂，在所述左爪臂的端部设有左箍扣爪，在所述右爪臂的端部设有右箍扣爪，左箍扣爪与右箍扣爪均呈拱起的半圆弧形且相对合拢平行设置。因其操作简单，使用方便、省时、节省人工和材料成本，紧固效果好，可重复使用等特点，在用于紧固十字支架的箍扣装置领域内受到广泛需求。但是因该箍扣装置形状特殊，若采用常规方式不仅工序较多而且效率偏低，因此需要一个设备用于快速制造该种箍扣装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加工速度快、结构简单、成本低廉、组装方便、使用寿命长的制造箍扣装置的设备。本技术的目的是这样实现的：一种制造箍扣装置的设备，包括机架，所述机架上设置有下料机构,所述下料机构具备一个料槽,料槽侧端部设置有下料口,所述料槽中的原料依次通过下料口进入滑道机构；所述滑道机构包括一个往复送料的滑台，滑台上设置有若干组用于推动原料进入冲压机构其中一道工序的推头；所述冲压机构其具有若干道冲压工位，用于将原料冲压成型；并由出料机构收集成品至承料处；所述机架上端部设置有动力装置，所述动力装置为所述冲压机构提供上下往复运动的动力。优选地，所述下料口的下方设置有送料转轴，送料转轴外端面的轴向方向成型有与所述下料口相对设置的置料槽，所述置料槽仅能容纳一根原料进入；所述送料转轴下方设置有所述滑道机构。优选地，所述送料转轴上成型有若干个凸沿，所述凸沿上成型有所述置料槽，置料槽轴向对齐设置。优选地，所述料槽侧壁开设有若干个纵向的开口槽，所述开口槽处适配有偏心轮。优选地，所述下料机构包括有一用于分拣原料的分料牙叉，分料牙叉上端部抵接有所述下料口，所述分料牙叉设置有一分料开口，分料开口适配并绕设在所述送料转轴外侧并朝向所述送料转轴设置。优选地，所述推头设置有倾斜面，所述滑台上成型有与所述推头适配的推头槽，推头槽槽底固设有压缩弹簧，压缩弹簧抵靠有所述推头的下端部。优选地，所述滑台两侧上方沿滑台方向设置有一限位杆，限位杆用于限制原料的上下窜动。优选地，所述冲压机构包括冲压一部，冲压一部包括设置在所述上机架上的上冲模一和与所述上冲模一适配的下冲模一；所述上冲模一设置在所述滑台的两侧且呈倒“U”型设计；所述下冲模一呈平台状并设置在所述上冲模一的内侧；所述上冲模一外侧成型有一上子模一，所述上子模一靠近滑台一侧成型有斜面一，所述下冲模一的一侧设置有与所述斜面一相对设置的下子模一，上子模一在的斜面一在下降过程中通过抵靠作用驱动并挤压原料成型；所述下子模一包括有子模一支架，子模一支架成型有安装孔，安装孔内穿设有顶杆，顶杆与安装孔孔壁之间套设有可实现顶杆往复运动的弹簧。优选地，所述冲压机构包括冲压三部，冲压三部包括有设置在滑台上的成型槽三，下机架上设置有与成型槽三相对设置的成型柱三；所述滑台上设置有阶梯部，所述限位杆靠近阶梯部一端可伸缩套设有挡块，所述挡块设置有斜面，斜面抵靠在所述阶梯部上；所述上机架设置有弹性限位片，用于控制原料进入阶梯部的时间。优选地，成型槽三的两侧分别成型有限位柱，限位柱周部凹陷有限位槽，限位槽用于将原料推向所述成型柱三。优选地，所述冲压机构包括冲压四部，冲压四部包括有连接在所述上机架上的上模四和冲压四部下模，所述上模四成型有成型条四和成型条五，所述冲压四部下模分别成型有与所述成型条四和成型条五适配的成型槽四和成型槽五；所述成型条五包括有一成型块一和连接块一，所述成型块一上侧面设置有导向柱，导向柱套设有弹簧，弹簧抵靠在所述成型块一和连接块一之间，所述导向柱穿过所述连接块一并在连接块一上方套设有限位螺母。优选地，所述冲压四部设置有一侧设置有所述承料处，送料装置上设置有用于感应原料加工完毕了的感应器，感应器连接有送料装置，送料装置能将已经加工完毕的原料送至所述承料处。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1.本结构采用了全自动化的设计思路，从原料进入置料槽后，通过动力装置的带动上冲模和滑道机构，就可以实现全自动的送料和冲压成型。直至成型后由出料机构将产品运送至指定位置。这样就一整个系统的完成了零件的加工，非常省事省力，而且效率非常高。2.本设备每道工序都具有清晰明确的步骤和界限。而且每道工序都由特定的推头推送至指定位置，非常简洁。这样零件加工的效率就很高，而且产出的速率非常有规律。3.本技术设备是专业制造箍扣装置的设备，较现有制造工艺采用多台设备重复冲压的现状，本设备因全自动设计没有认为因素，极大的提高了产品的加工精度和加工效率。附图说明图1是本技术的结构示意图之一；图2是本技术的结构示意图之二；图3是下料机构的结构示意图之一；图4是下料机构的结构示意图之二；图5是曲柄连杆装置的结构示意图；图6是A处局部放大图；图7是冲压一部的结构示意图；图8是冲压二部的结构示意图；图9是冲压三部和冲压四部的结构示意图；图10是B处局部放大图；图11是冲压一部加工之后的原料示意图；图12是冲压二部加工之后的原料示意图；图13是冲压三部加工之后的原料示意图；图14是冲压四部加工之后的原料示意图。图中：1-机架；2-下料机构；3-滑道机构；4-冲压机构；5-出料装置；6-动力装置；7-曲柄连杆装置；8-原料；21-料槽；22-下料口；23-送料转轴；24-置料槽；25-分料牙叉；26-偏心轮；31-推头；32滑轨；33-滑台；34-推头槽；35-压缩弹簧；36-限位杆；37-弹性片；41-冲压一部；42-冲压二部；43-冲压三部；44-冲压四部；51-承料处；53-感应器；71-连杆；72-转盘；211-开口槽；251-分料开口；331-容置槽；332-连接孔；333-倾斜面；334-阶梯部；361-挡块；362-斜面二；411-上冲模一；412-下冲模一；413-子模一；414-子模二；416-子模一支架；417-顶杆；418-斜面一；421-上冲模二；422-下冲模二；423-成型槽二；424-凸起二；431-成型槽三；432-成型柱三；433-限位柱；434-限位槽；441-上冲模四；442-下冲模四；443-成型条四；444-成型条五；445-成型槽四；446-成型槽五；447-成型块；448-连接块一；449-导向柱；450-弹簧。具体实施方式下面以具体实施例对本技术做进一步描述。实施例一：如图1-14所示,一种制造箍扣装置的设备，包括机架1，所述机架1上设置有下料机构2,所述下料机构2具备一个料槽21,料槽21侧端部设置有下料口22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造箍扣装置的设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有下料机构(2),所述下料机构(2)具备一个料槽(21),料槽(21)侧端部设置有下料口(22),所述料槽(21)中的原料依次通过下料口(22)进入滑道机构(3)；所述滑道机构(3)包括一个往复送料的滑台(33)，滑台(33)上设置有若干组用于推动原料进入冲压机构(4)其中一道工序的推头(31)；所述冲压机构(4)其具有若干道冲压工位，用于将原料冲压成型；并由出料机构(5)收集成品至承料处(51)；所述机架(1)上端部设置有动力装置(6)，所述动力装置(6)为所述冲压机构(4)提供上下往复运动的动力。

【技术特征摘要】
2017.11.07 CN 20172147205581.一种制造箍扣装置的设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有下料机构(2),所述下料机构(2)具备一个料槽(21),料槽(21)侧端部设置有下料口(22),所述料槽(21)中的原料依次通过下料口(22)进入滑道机构(3)；所述滑道机构(3)包括一个往复送料的滑台(33)，滑台(33)上设置有若干组用于推动原料进入冲压机构(4)其中一道工序的推头(31)；所述冲压机构(4)其具有若干道冲压工位，用于将原料冲压成型；并由出料机构(5)收集成品至承料处(51)；所述机架(1)上端部设置有动力装置(6)，所述动力装置(6)为所述冲压机构(4)提供上下往复运动的动力。2.根据权利要求1所述的制造箍扣装置的设备，其特征在于：所述下料口(22)的下方设置有送料转轴(23)，送料转轴(23)外端面的轴向方向成型有与所述下料口(22)相对设置的置料槽(24)，所述置料槽(24)仅能容纳一根原料进入；所述送料转轴(23)下方设置有所述滑道机构(3)。3.根据权利要求2所述的制造箍扣装置的设备，其特征在于：所述送料转轴(23)上成型有若干个凸沿(231)，所述凸沿(231)上成型有所述置料槽(24)，置料槽(24)轴向对齐设置。4.根据权利要求1所述的制造箍扣装置的设备，其特征在于：所述料槽(21)侧壁开设有若干个纵向的开口槽(211)，所述开口槽(211)处适配有偏心轮(26)。5.根据权利要求2或3所述的制造箍扣装置的设备，其特征在于：所述下料机构(2)包括有一用于分拣原料的分料牙叉(25)，分料牙叉(25)上端部抵接有所述下料口(22)，所述分料牙叉(25)设置有一分料开口(251)，分料开口(251)适配并绕设在所述送料转轴(23)外侧并朝向所述送料转轴(23)设置。6.根据权利要求1所述的制造箍扣装置的设备，其特征在于：所述推头(31)设置有倾斜面(333)，所述滑台(33)上成型有与所述推头(31)适配的推头槽(34)，推头槽(34)槽底固设有压缩弹簧(35)，压缩弹簧(35)抵靠有所述推头(31)的下端部。7.根据权利要求1或4所述的制造箍扣装置的设备，其特征在于：所述滑台(33)两侧上方沿滑台(33)方向设置有一限位杆(36)，限位杆(36)用于限制原料的上下窜动。8.根据权利要求1所述的制造箍扣装置的设备，其特征在于：所述冲压机构(4)包括冲压一部(41)，冲压一部(41)包括设置在所述机架(1)上端的上冲模一(411)和与所述上冲模一(411)适配的下冲模一(412)；所述上冲模一(411)设置在所述滑台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰友，
申请(专利权)人：陈杰友，
类型：新型
国别省市：浙江,33