极板分片的自动吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种极板分片的自动吸尘装置，包括有运输带和放料机构，所述运输带上设置有放置板，并在所述放置板的四个端角处均设置有垂直的导柱，所述运输带的一侧设置有放料机构，由放料机构将将单个的极板导入到运输带上的放置板上，并由所述运输带转运极板，所述运输带的另一侧的上方设置有管路，管路上每隔一段距离设置有吸风分管；通过在管路上设置有吸风分管，并配合导流片来吸取包片时所产生的铅粉，以提高环境干净度，本实用新型专利技术结构简单、操作方便、大大提高了铅粉的清理效率。

Automatic dust collecting device with plate split

The utility model discloses an automatic dust-collecting device for separating plates, which comprises a conveyor belt and a discharging mechanism. The conveyor belt is provided with a placing plate, and a vertical guide column is arranged at the four ends and corners of the placing plate. A discharging mechanism is arranged on one side of the conveyor belt, and a single plate is guided by the discharging mechanism. The upper part of the other side of the conveyor belt is provided with a pipeline, and the suction branch pipe is arranged at intervals on the pipeline; the lead powder produced in the wrapping sheet is absorbed by the suction branch pipe arranged on the pipeline and the guide sheet cooperated with the suction branch pipe to improve the cleanliness of the environment. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, and greatly improving the cleaning efficiency of lead powder.

【技术实现步骤摘要】
极板分片的自动吸尘装置
本技术涉及蓄电池极板加工
，尤其涉及一种极板分片的自动吸尘装置。
技术介绍
极板是蓄电池的重要零部件之一，在生产中，单个的极板均是需要组合成极板组才符合蓄电池使用的，传统的极板包片大多是由包片机进行操作的，在包片过程中由于极板表面存在有铅粉，在包片过程中会铅粉会飞溅在环境中造成污染，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种极板分片的自动吸尘装置，通过在管路上设置有吸风分管，并配合导流片来吸取包片时所产生的铅粉，以提高环境干净度。为了解决上述问题，本技术提供了一种极板分片的自动吸尘装置，其特征在于：包括有运输带和放料机构，所述运输带上设置有放置板，并在所述放置板的四个端角处均设置有垂直的导柱，所述运输带的一侧设置有放料机构，由放料机构将单个的极板导入到运输带上的放置板上，并由所述运输带转运极板，所述运输带的另一侧的上方设置有管路，管路上每隔一段距离设置有吸风分管。进一步改进在于：所述吸风分管的管口处设置有可摆动的导流片，所述吸风分管上设置有调节开关与导流片相连接。进一步改进在于：所述吸风分管的管口上设置有吸风罩，所吸风罩对应于运输带上。进一步改进在于：所述运输带的一侧至少设置有两个放料机构，每个所述放料机构导入一片极板，后面的放料机构将极板依次累加到之前的极板上。进一步改进在于：所述吸风分管上设置有感应器用来感应极板，当感应到运输带上有极板移动时，感应器控制导流片提高对外吸力。本技术的有益效果是：本技术通在运输带的上方设置有管路，并在管路上均匀设置有吸风分管来对铅粉进行吸取，以降低环境污染，并且通过设置有感应器，当感应到极板移动时，感应器会控制导流片以提高吸取铅粉的效率，工人也可通过调节开关来进行手动调节，本技术结构简单、操作方便、大大提高了铅粉的清理效率。附图说明图1是本技术的俯视图。其中：1-运输带，2-放料机构，3-放置板，4-导柱，5-管路，6-吸风分管，7-导流片，8-调节开关，9-吸风罩，10-感应器。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供了一种极板分片的自动吸尘装置，包括有运输带1和放料机构2，所述运输带1上设置有放置板3，并在所述放置板3的四个端角处均设置有垂直的导柱4，所述运输带1的一侧设置有放料机构2，由放料机构2将单个的极板导入到运输带上的放置板3上，并由所述运输带1转运极板，所述运输带1的另一侧的上方设置有管路5，管路5上每隔一段距离设置有吸风分管6。所述吸风分管6的管口处设置有可摆动的导流片7，所述吸风分管6上设置有调节开关8与导流片7相连接。所述吸风分管6的管口上设置有吸风罩9，所述吸风罩9对应于运输带1上。所述运输带1的一侧至少设置有两个放料机构2，每个所述放料机构2导入一片极板，后面的放料机构将极板依次累加到之前的极板上。所述吸风分管6上设置有感应器10用来感应极板，当感应到运输带上有极板移动时，感应器控制导流片提高对外吸力。本技术通在运输带1的上方设置有管路5，并在管路5上均匀设置有吸风分管6来对铅粉进行吸取，以降低环境污染，并且通过设置有感应器100，当感应到极板移动时，感应器10会控制导流片7以提高吸取铅粉的效率，工人也可通过调节开关8来进行手动调节，本技术结构简单、操作方便、大大提高了铅粉的清理效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极板分片的自动吸尘装置，其特征在于：包括有运输带（1）和放料机构（2），其特征在于：所述运输带（1）上设置有放置板（3），并在所述放置板（3）的四个端角处均设置有垂直的导柱（4），所述运输带（1）的一侧设置有放料机构（2），由放料机构（2）将单个的极板导入到运输带上的放置板（3）上，并由所述运输带（1）转运极板，所述运输带（1）的另一侧的上方设置有管路（5），管路（5）上每隔一段距离设置有吸风分管（6）。

【技术特征摘要】
1.一种极板分片的自动吸尘装置，其特征在于：包括有运输带（1）和放料机构（2），其特征在于：所述运输带（1）上设置有放置板（3），并在所述放置板（3）的四个端角处均设置有垂直的导柱（4），所述运输带（1）的一侧设置有放料机构（2），由放料机构（2）将单个的极板导入到运输带上的放置板（3）上，并由所述运输带（1）转运极板，所述运输带（1）的另一侧的上方设置有管路（5），管路（5）上每隔一段距离设置有吸风分管（6）。2.如权利要求1所述的极板分片的自动吸尘装置，其特征在于：所述吸风分管（6）的管口处设置有可摆动的导流片（7），所述吸风分管（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强华，毛锦敏，汪俊兵，佘建民，
申请(专利权)人：天能电池芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34