一种氮化铝生产用球磨滚筒辅助出料工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氮化铝生产用球磨滚筒辅助出料工装，它包括顶板、底板、支撑柱以及横杆；所述顶板平行设置在底板上，顶板与底板之间垂直设置有四个支撑柱，支撑柱分别位于顶板四角，顶端固定支撑在顶板上，底端固定底板上；所述顶板中间开有圆孔，圆孔上设置有两个横杆，横杆放置在顶板上，并通过横杆将球磨罐固定在顶板上；所述底板底部四角分别固定安装有底脚。优点是设计合理，结构简单，人员只需要一次性将球磨罐固定到工装上，打开罐盖后，氮化铝浆料即因自重自然流入至收料罐内，省力，且后续不需要人为操作，倾倒稳定，倾倒时罐内氮化铝浆料不易洒落。

An auxiliary discharging tooling for ball milling roller used for AlN production

The utility model relates to a ball mill drum auxiliary discharging tool for aluminum nitride production, which comprises a top plate, a bottom plate, a support column and a transverse bar; the top plate is arranged on the bottom plate in parallel, and four support columns are vertically arranged between the top plate and the bottom plate, the support columns are respectively located at four corners of the top plate, the top is fixed on the top plate and the bottom is supported. A circular hole is arranged in the middle of the roof plate, and two transverse bars are arranged on the round hole, and the transverse bars are placed on the roof plate, and the ball mill can is fixed on the roof plate through the transverse bars; the bottom four corners of the roof plate are respectively fixed with the foot. The utility model has the advantages of reasonable design, simple structure, personnel only need to fix the ball mill tank to the tooling at one time, and after opening the lid of the tank, the aluminum nitride slurry flows into the feeding tank naturally because of the dead weight, which saves labor, and does not require manual operation in the follow-up. The aluminum nitride slurry in the tank is not easy to fall down when dumping.

【技术实现步骤摘要】
一种氮化铝生产用球磨滚筒辅助出料工装
本技术涉及工装领域，具体涉及一种氮化铝生产用球磨滚筒辅助出料工装。
技术介绍
氮化铝生产用球磨滚筒装置一般采用卧式球磨机，这种罐式球磨机的球磨罐跟动力部分是可以分离的，通过摩擦力来驱动球磨罐的转动来进行球磨生产，在进行球磨罐出料，通常有人工进行倾倒球磨罐氮化铝浆料，费力，且因球磨罐整体重量大，在倾倒时罐内氮化铝浆料易洒落。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出一种氮化铝生产用球磨滚筒辅助出料工装，设计合理，结构简单，省力，且倾倒时罐内氮化铝浆料不易洒落。本技术技术方案：一种氮化铝生产用球磨滚筒辅助出料工装，它包括顶板、底板、支撑柱以及横杆；所述顶板平行设置在底板上，顶板与底板之间垂直设置有四个支撑柱，支撑柱分别位于顶板四角，顶端固定支撑在顶板上，底端固定底板上；所述顶板中间开有圆孔，圆孔上设置有两个横杆，横杆放置在顶板上，并通过横杆将球磨罐固定在顶板上；所述底板底部四角分别固定安装有底脚。所述球磨罐包括罐体以及罐盖，罐体包括上罐体以及下罐体，上罐体、下罐体之间内腔连通，上罐体直径小于下罐体直径，在上罐体、下罐体外侧连接处对称设置有把手，把手两端分别连接在上罐体、下罐体上，且把手位于下罐体外周面内，上罐体顶部设置有开口，开口上设置有罐盖，罐盖与上罐体之间螺纹连接。所述顶板中间圆孔直径大于下罐体直径。所述球磨罐倒置，上罐体穿过顶板中间圆孔，两根横杆分别穿过球磨罐把手，支撑下罐体，两端分别支撑在顶板上。所述支撑柱与底板设置有三角支架，三角支架分别固定在支撑柱、底板上，保证支撑柱与底板之间连接更加稳固。本技术优点是，设计合理，结构简单。人员只需要一次性将球磨罐固定到工装上，打开罐盖后，氮化铝浆料即因自重自然流入至收料罐内，省力，且后续不需要人为操作，倾倒稳定，倾倒时罐内氮化铝浆料不易洒落。附图说明图1是本技术主视图。图2是本技术俯视图。图3是球磨罐结构示意图。图4是本技术安装主视图。图5是本技术安装左视图。具体实施方式参照附图1-5，一种氮化铝生产用球磨滚筒辅助出料工装，它包括顶板01、底板02、支撑柱03以及横杆04；所述顶板01平行设置在底板02上，顶板01与底板02之间垂直设置有四个支撑柱03，支撑柱03分别位于顶板01四角，顶端固定支撑在顶板01上，底端固定底板02上；所述顶板01中间开有圆孔07，圆孔07上设置有两个横杆04，横杆04放置在顶板01上，并通过横杆04将球磨罐08固定在顶板01上；所述底板02底部四角分别固定安装有底脚05。所述球磨罐08包括罐体以及罐盖12，罐体包括上罐体10以及下罐体09，上罐体10、下罐体09之间内腔连通，上罐体10直径小于下罐体09直径，在上罐体10、下罐体09外侧连接处对称设置有把手11，把手11两端分别连接在上罐体10、下罐体09上，且把手11位于下罐体09外周面内，上罐体10顶部设置有开口，开口上设置有罐盖12，罐盖12与上罐体09之间螺纹连接。所述顶板01中间圆孔07直径大于下罐体09直径。所述球磨罐08倒置，上罐体10穿过顶板中间圆孔07，两根横杆04分别穿过球磨罐把手11，支撑下罐体09，两端分别支撑在顶板01上。所述支撑柱03与底板02设置有三角支架06，三角支架06分别固定在支撑柱03、底板02上，保证支撑柱03与底板02之间连接更加稳固。本技术使用时，将完成球磨的球磨罐08倒置，上罐体10穿过工装顶板中间圆孔07，两个横杆04穿过球磨罐把手11，横杆04支撑下罐体10，横杆两端支撑在顶板01上，完成球磨罐08固定，收料罐13放置到顶板01与底板02之间，罐口对准球磨罐08，打开球磨罐罐盖12，氮化铝粉末自然下落到收料罐13内。本技术优点是，设计合理，结构简单，人员只需要一次性将球磨罐08固定到工装上，打开罐盖12后，氮化铝浆料即因自重自然流入至收料罐13内，省力，且后续不需要人为操作，倾倒稳定，倾倒时罐内氮化铝浆料不易洒落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮化铝生产用球磨滚筒辅助出料工装，其特征在于，它包括顶板、底板、支撑柱以及横杆；所述顶板平行设置在底板上，顶板与底板之间垂直设置有四个支撑柱，支撑柱分别位于顶板四角，顶端固定支撑在顶板上，底端固定底板上；所述顶板中间开有圆孔，圆孔上设置有两个横杆，横杆放置在顶板上，并通过横杆将球磨罐固定在顶板上；所述底板底部四角分别固定安装有底脚。

【技术特征摘要】
1.一种氮化铝生产用球磨滚筒辅助出料工装，其特征在于，它包括顶板、底板、支撑柱以及横杆；所述顶板平行设置在底板上，顶板与底板之间垂直设置有四个支撑柱，支撑柱分别位于顶板四角，顶端固定支撑在顶板上，底端固定底板上；所述顶板中间开有圆孔，圆孔上设置有两个横杆，横杆放置在顶板上，并通过横杆将球磨罐固定在顶板上；所述底板底部四角分别固定安装有底脚。2.根据权利要求1所述的一种氮化铝生产用球磨滚筒辅助出料工装，其特征是所述球磨罐包括罐体以及罐盖，罐体包括上罐体以及下罐体，上罐体、下罐体之间内腔连通，上罐体直径小于下罐体直径，在上罐体、下罐体外侧连接处对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马立斌，何竟宇，韩旭，谢小荣，陈建国，颜建军，
申请(专利权)人：莱鼎电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32