土壤筛分破碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种土壤筛分破碎机，包括壳体、破碎机、多级筛分组件、粒径选择按钮和微控制器，所述破碎机包括振动破碎板、可调破碎板和驱动机构，所述振动破碎板由驱动机构驱动完成往复运动；可调破碎板与壳体的侧板之间设有空腔，所述空腔内设有破碎板调节装置，所述多级筛分组件包括至少两层上下层叠布置的筛槽，各级筛槽倾斜设置，各级筛槽的高端固定连接在固定板上，固定板与壳体之间设有凸轮，所述第一级筛槽的低端设有回收软管，其余各级筛槽的低端设有电磁阀、回收软管和出料软管，各回收软管与真空发生器连接。本发明专利技术实现了智能化破碎筛选和根据需要筛选出所需粒径土壤的多级筛分，破碎筛分效率高。

Soil screening crusher

The invention discloses a soil screening crusher, which comprises a shell, a crusher, a multi-stage screening component, a particle size selection button and a microcontroller. The crusher comprises a vibrating crushing plate, an adjustable crushing plate and a driving mechanism. The vibrating crushing plate is driven by a driving mechanism to complete reciprocating motion; and the side of the adjustable crushing plate and the shell. A cavity is arranged between the plates, and the cavity is provided with a crushing plate adjusting device. The multistage sieve groove comprises at least two layers of sieve grooves arranged in the upper and lower layers, all levels of sieve grooves are inclined to be arranged, the high ends of all levels of sieve grooves are fixed and connected to the fixed plate, a cam is arranged between the fixed plate and the shell, and the low end of the first stage sieve groove is provided with a return. A solenoid valve, a recovery hose and a discharge hose are arranged at the lower end of the other screening grooves at all levels, and each recovery hose is connected with a vacuum generator. The invention realizes intelligent crushing screening and multi-stage screening of soil with required particle size according to needs, and has high crushing and screening efficiency.

【技术实现步骤摘要】
土壤筛分破碎机
本专利技术涉及土壤检测取样，具体的说是一种土壤筛分破碎机。
技术介绍
地球表层的岩石经过风化作用，逐渐破坏成疏松的、大小不等的矿物颗粒（称为母质）。而土壤是在母质、气候、生物、地形、时间等多种成土因素综合作用下形成和演变而成的。土壤组成很复杂，总体来说是由矿物质、动植物残体腐解产生的有机质、水分和空气等固、液、气三相组成的。土壤检测一般包括布点采样、样品制备（制样）、分析方法、结果表征、资料统计和质量评价等
技术实现思路
。在制样过程中，需要对土壤样品进行碾压、破碎，得到满足检测仪器使用要求的粒度。但目前对待检土壤的破碎筛选多以人工为主，耗时耗力，效率低下，且不能保证所选检测原料均达到检验初始标准。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高、使用方便的土壤筛分破碎机。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：土壤筛分破碎机，包括壳体、破碎机、多级筛分组件、粒径选择按钮和微控制器，所述的破碎机包括振动破碎板、可调破碎板和驱动机构，所述的振动破碎板和可调破碎板之间为土壤破碎区，所述的振动破碎板由驱动机构驱动完成往复运动；所述的可调破碎板上端铰接于壳体上，可调破碎板与壳体的侧板之间设有空腔，可调破碎板与壳体的侧板之间通过拉力弹簧相连，所述的空腔内设有破碎板调节装置，所述的破碎板调节装置包括顶块和驱动气缸，驱动气缸的缸体固定安装在壳体上，顶块安装在驱动气缸的活塞杆上；所述的多级筛分组件包括至少两层上下层叠布置的筛槽，第一级筛槽的筛面设于破碎机的出料口下方，末级筛槽的筛面下方设有合格土壤输送装置，各级筛槽均倾斜设置，各级筛槽的高端均固定连接在固定板上，所述的固定板通过至少三个弹簧与壳体连接，固定板与壳体之间还设有凸轮，所述的凸轮通过凸轮架固定在壳体上；所述第一级筛槽的低端设有回收软管，除第一级筛槽以外的各级筛槽的低端设有电磁阀、回收软管和出料软管，所述的电磁阀用于切换筛槽筛面上的不合格料进入出料软管或回收软管，各回收软管均与真空发生器连接，真空发生器出口端通过导料槽与破碎机的进料口相连，各出料软管均悬设于合格土壤输送装置上方；所述的粒径选择按钮安装在壳体上，所述粒径选择按钮的数量与多级筛分组件中筛槽的层数相同，各粒径选择按钮均与微控制器的信号输入端相连，微控制器的信号输出端与驱动气缸及各级筛槽上的电磁阀相连。所述的驱动机构包括主动轮和从动轮，从动轮通过中心轴承安装在壳体上，从动轮上设有偏心轴，振动破碎板通过连接板安装在偏心轴上。所述的筛槽为“U”形。所述的合格土壤输送装置为皮带运输机。所述的电磁阀为二位三通电磁阀。本专利技术的有益效果是：1）本专利技术实现了智能化的破碎筛选，多级筛分可根据需要筛选出所需粒径的土壤，破碎筛分效率高，使用方便。2）通过真空发生器实现了不合格土壤的回收，使其进入破碎机再次破碎，采用电磁阀实现了筛分过程中相应筛面上的土壤的回收与出料的切换，有效的实现了土壤的粒径选择。附图说明图1为整体结构示意图；图2为破碎机结构示意图；图3为筛槽结构示意图；图4为电磁阀控制器正视示意图；图5为真空发生器正视示意图；图6为凸轮结构示意图；图7为控制流程图；图中，1-壳体，2-振动破碎板，3-可调破碎板，4.1-主动轮，4.2-从动轮，4.3-偏心轴，4.4-连接板，5-真空发生器，6-料槽，7-顶块，8-弹簧，9-筛槽，10-驱动气缸，11-拉力弹簧，12-电磁阀，13-皮带运输机，14-固定板，15-凸轮，16-出料软管，17-回收软管。具体实施方式下面将结合实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：土壤筛分破碎机，包括壳体1、破碎机、多级筛分组件、粒径选择按钮和微控制器，所述的破碎机包括振动破碎板2、可调破碎板3和驱动机构，所述的振动破碎板2和可调破碎板3之间为土壤破碎区，所述的振动破碎板2由驱动机构驱动完成往复运动。具体的，所述的驱动机构包括主动轮4.1和从动轮4.2，从动轮4.2通过中心轴承安装在壳体1上，从动轮4.2上设有偏心轴4.3，振动破碎板2通过连接板4.4安装在偏心轴上。所述的可调破碎板3上端铰接于壳体1上，可调破碎板3与壳体1的侧板之间设有空腔（形成向下开口），可调破碎板3与壳体1的侧板之间通过拉力弹簧11相连，拉力弹簧11可以在破碎工作中防止可调破碎板3发生抖动，从而影响破碎效果。所述的空腔内设有破碎板调节装置，所述的破碎板调节装置包括顶块7和驱动气缸10，驱动气缸10的缸体固定安装在壳体1上，顶块7安装在驱动气缸10的活塞杆上。活塞杆的伸缩带动顶块7升降，可调节可调破碎板3的倾角变化，达到调节破碎粒径的目的。所述的多级筛分组件包括至少两层上下层叠布置的筛槽9，所述的筛槽9为“U”形，有效的减少筛分过程中土壤洒落。第一级筛槽的筛面设于破碎机的出料口下方，末级筛槽的筛面下方设有合格土壤输送装置，各级筛槽均倾斜设置，有利于筛分过程中将不合格土壤振动至筛槽9低端，各级筛槽的高端均固定连接在固定板14上，所述的固定板14通过至少三个弹簧8与壳体1连接，固定板14与壳体1之间还设有凸轮15，所述的凸轮15通过凸轮架固定在壳体1上，电机通过链条带动凸轮15做圆周运动，从而使筛槽整体来回振动。所述第一级筛槽的低端设有回收软管17，除第一级筛槽以外的各级筛槽的低端设有电磁阀12、回收软管17和出料软管16，所述的电磁阀12用于切换筛槽筛面上的不合格料进入出料软管16或回收软管17，各回收软管17均与真空发生器5连接，真空发生器5出口端通过导料槽6与破碎机的进料口相连，各出料软管16均悬设于合格土壤输送装置上方；所述的粒径选择按钮安装在壳体1上，所述粒径选择按钮的数量与多级筛分组件中筛槽的层数相同，各粒径选择按钮均与微控制器的信号输入端相连，微控制器的信号输出端与驱动气缸10及各级筛槽上的电磁阀12相连。各级筛分槽、软管、破碎板和各个与土壤接触的组件均采用非金属材料制成，可有效的避免选取土壤过程中混入其他的金属元素，影响其检测结果。所述的合格土壤输送装置为皮带运输机13。所述的电磁阀12为二位三通电磁阀，该电磁阀为单向通道，便于筛分过程中收集所需直径颗粒。本专利技术的工作过程如下：本实施例中提供的三个粒径选择按钮分别为“4mm以下”、“3mm以下”、“2mm以下”，相应的，自上而下依次设置4mm筛槽、3mm筛槽、2mm筛槽。当需要筛选4mm以下土壤时，按下“4mm以下”粒径选择按钮，驱动气缸7调节位置从而调节可调破碎板3与振动破碎板2底部间距为4mm，同时将3mm筛槽、2mm筛槽处的电磁阀12均切换至出料软管16。这样一来，4mm筛槽筛面上的不合格土壤（粒径大于4mm的土壤）将通过4mm筛槽末端的回收软管17返回破碎机进行二次破碎，从4mm筛槽筛面漏下的合格土壤（粒径小于4mm的土壤）进入下一级筛分；3mm筛槽筛面上的土壤（粒径为3mm~4mm之间的土壤）将通过3mm筛槽末端的出料软管16落到皮带运输机13上，从3mm筛槽筛面漏下的土壤（粒径小于3mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.土壤筛分破碎机，其特征在于：包括壳体（1）、破碎机、多级筛分组件、粒径选择按钮和微控制器，所述的破碎机包括振动破碎板（2）、可调破碎板（3）和驱动机构，所述的振动破碎板（2）和可调破碎板（3）之间为土壤破碎区，所述的振动破碎板（2）由驱动机构驱动完成往复运动；所述的可调破碎板（3）上端铰接于壳体（1）上，可调破碎板（3）与壳体（1）的侧板之间设有空腔，可调破碎板（3）与壳体（1）的侧板之间通过拉力弹簧（11）相连，所述的空腔内设有破碎板调节装置，所述的破碎板调节装置包括顶块（7）和驱动气缸（10），驱动气缸（10）的缸体固定安装在壳体（1）上，顶块（7）安装在驱动气缸（10）的活塞杆上；所述的多级筛分组件包括至少两层上下层叠布置的筛槽（9），第一级筛槽的筛面设于破碎机的出料口下方，末级筛槽的筛面下方设有合格土壤输送装置，各级筛槽均倾斜设置，各级筛槽的高端均固定连接在固定板（14）上，所述的固定板（14）通过至少三个弹簧（8）与壳体（1）连接，固定板（14）与壳体（1）之间还设有凸轮（15），所述的凸轮（15）通过凸轮架固定在壳体（1）上；所述第一级筛槽的低端设有回收软管（17），除第一级筛槽以外的各级筛槽的低端设有电磁阀（12）、回收软管（17）和出料软管（16），所述的电磁阀（12）用于切换筛槽筛面上的不合格料进入出料软管（16）或回收软管（17），各回收软管（17）均与真空发生器（5）连接，真空发生器（5）出口端通过导料槽（6）与破碎机的进料口相连，各出料软管（16）均悬设于合格土壤输送装置上方；所述的粒径选择按钮安装在壳体（1）上，所述粒径选择按钮的数量与多级筛分组件中筛槽的层数相同，各粒径选择按钮均与微控制器的信号输入端相连，微控制器的信号输出端与驱动气缸（10）及各级筛槽上的电磁阀（12）相连。...

【技术特征摘要】
1.土壤筛分破碎机，其特征在于：包括壳体（1）、破碎机、多级筛分组件、粒径选择按钮和微控制器，所述的破碎机包括振动破碎板（2）、可调破碎板（3）和驱动机构，所述的振动破碎板（2）和可调破碎板（3）之间为土壤破碎区，所述的振动破碎板（2）由驱动机构驱动完成往复运动；所述的可调破碎板（3）上端铰接于壳体（1）上，可调破碎板（3）与壳体（1）的侧板之间设有空腔，可调破碎板（3）与壳体（1）的侧板之间通过拉力弹簧（11）相连，所述的空腔内设有破碎板调节装置，所述的破碎板调节装置包括顶块（7）和驱动气缸（10），驱动气缸（10）的缸体固定安装在壳体（1）上，顶块（7）安装在驱动气缸（10）的活塞杆上；所述的多级筛分组件包括至少两层上下层叠布置的筛槽（9），第一级筛槽的筛面设于破碎机的出料口下方，末级筛槽的筛面下方设有合格土壤输送装置，各级筛槽均倾斜设置，各级筛槽的高端均固定连接在固定板（14）上，所述的固定板（14）通过至少三个弹簧（8）与壳体（1）连接，固定板（14）与壳体（1）之间还设有凸轮（15），所述的凸轮（15）通过凸轮架固定在壳体（1）上；所述第一级筛槽的低端设有回收软管（17），除第一级筛槽以外的各级...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚明辉，张前林，姚旭松，肖光莉，徐强，
申请(专利权)人：四川省科源工程技术测试中心，
类型：发明
国别省市：四川,51