湿法脱硫烟气冷凝再热消白烟的系统技术方案

湿法脱硫烟气冷凝再热消白烟的系统，包括锅炉，锅炉的出烟口连接引风机，引风机的进风口与锅炉配合，引风机的出风口连接烟道，引风机的出风口内部与烟道的内部连通，烟道的一端连接脱硫塔，本方案利用特殊复合材质的耐腐蚀烟气换热器，在脱硫塔出口烟道处设置烟气换热器，烟气换热器分为两级，第一级回收烟气余热形成冷凝水，第二级将烟气再热，提高烟气温度。烟气温度升高至不饱和状态点，烟气中的水分不会凝结成小液滴，白色烟羽消失。

Flue gas condensation and reheat system for wet flue gas desulfurization

The system for eliminating white smoke by condensing and reheating flue gas in wet desulfurization includes boiler, boiler's smoke outlet connected with the induced draft fan, the air inlet of the induced draft fan matched with the boiler, the air outlet of the induced draft fan connected with the flue duct, the air outlet of the induced draft fan connected with the flue duct, and the desulfurization tower connected with one end of the flue duct. Corrosion-resistant flue gas heat exchanger, flue gas heat exchanger in the exit flue of desulfurization tower is set up, flue gas heat exchanger is divided into two stages, the first stage recovers waste heat of flue gas to form condensate, the second stage will heat flue gas again, improve flue gas temperature. When the flue gas temperature rises to the point of unsaturation, the moisture in the flue gas will not condense into small droplets and the white plume will disappear.

【技术实现步骤摘要】
湿法脱硫烟气冷凝再热消白烟的系统
本技术涉及一种消白烟的装置,更确切的说是一种湿法脱硫烟气冷凝再热消白烟的系统。
技术介绍
湿法脱硫后的烟气被增湿冷却，湿度较大、温度较低，排放烟气扩散能力差，在一定的气象条件下，烟气的排放会产生白烟，引起二次公害。虽然单纯的白色烟羽对环境质量没有直接的影响，但会对周围居民生活造成困扰。环保局也经常会受到类似的投诉。因此许多配备湿法烟气脱硫装置的企业、把消除“白色烟羽”作为超低排放改造的重要内容之一。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种湿法脱硫烟气冷凝再热消白烟的系统，能够解决上述的问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：湿法脱硫烟气冷凝再热消白烟的系统，包括锅炉，锅炉的出烟口连接引风机，引风机的进风口与锅炉配合，引风机的出风口连接烟道，引风机的出风口内部与烟道的内部连通，烟道的一端连接脱硫塔，脱硫塔的进气口与烟道配合，脱硫塔的出气口连接第一烟气换热器，第一烟气换热器的壳程进风口与脱硫塔配合，第一烟气换热器的壳程出风口连接第二烟气换热器，第二烟气换热器的壳程进风口与第一烟气换热器配合，第二烟气换热器的壳程出风口连接烟囱，第一烟气换热器和第二烟气换热器的壳程连接排污管道，第一烟气换热器的管程连接冷却水循环泵，第二烟气换热器的管程连接热水循环泵。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述第一烟气换热器的管程为冷水循环管，第二烟气换热器的管程为热水循环管，冷水循环管的内部与冷却水循环泵连通，热水循环管的内部与热水循环泵的内部连通，第一烟气换热器的壳程出风口连接第一分隔板，第二烟气换热器的壳程进风口连接第三分隔板，第一分隔板和第三分隔板上均开设数个通气孔，第二烟气换热器上安装可调节气体通过装置，可调节气体通过装置包括L型板，L型板的上部安装推杆，推杆的输出轴端部连接第二分隔板，第二分隔板上开设数个通气孔，第二分隔板位于第一分隔板和第三分隔板之间，第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板所在平面相互平行，第二分隔板上的通气孔能与第一分隔板和第三分隔板上的通气孔相通。所述第一烟气换热器和第二烟气换热器的上部均连接压缩弹簧，压缩弹簧的一端连接密封塞,密封塞的一侧与第二分隔板外侧贴合。本技术的优点在于：在脱硫过程中，脱硫浆液与高温烟气直接接触，发生传热传质。一方面水分蒸发，增加烟气的含湿量；另一方面，烟气温度降低，烟气携带水蒸气的能力降低，烟气达到饱和状态，携带部分小液滴，由于环境温度比烟气温度低，饱和湿烟气中的水分就会凝结成小液滴形成“白色烟羽”。本技术利用特殊复合材质的耐腐蚀烟气换热器，在脱硫塔出口烟道处设置烟气换热器，烟气换热器的热源来自厂区可利用的其他热源如高温烟气、废蒸汽、废热水或热泵，烟气换热器分为两级，第一级回收烟气余热形成冷凝水，第二级将烟气再热，提高烟气温度。第一级产生的冷凝水去往热泵或其他可利用余热的地方，将其他热源或热泵热水打入烟气换热器的第二级，在脱硫塔内降温增湿后的烟气经过烟气换热器第一级，烟气被降温产生冷凝水，在第二级烟气与热水之间换热，烟气温度升高至不饱和状态点，烟气中的水分不会凝结成小液滴，白色烟羽消失。降温后的热水返回至热泵中继续加热，如此反复循环。烟气换热器采用耐腐蚀的复合材质，结构形式为U型管式。换热面积大，且材质耐腐蚀耐磨损，不易积灰，换热效率高。烟气的污垢通过排污管排至地沟，不易堵塞换热器。“白色烟羽”虽然对环境质量没有影响，但是影响环境感观，需要加以治理。通过此种工艺将烟气温度抬升至不饱和点状态从而消除白色烟羽，是一种新型的节能型的湿法脱硫塔消白烟的治理模式。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的总体结构示意图；图2为烟气换热器的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。湿法脱硫烟气冷凝再热消白烟的系统，如图1-图2所示，包括锅炉1，锅炉1的出烟口连接引风机3，引风机3的进风口与锅炉1配合，引风机3的出风口连接烟道2，引风机3的出风口内部与烟道2的内部连通，烟道2的一端连接脱硫塔4，脱硫塔4的进气口与烟道2配合，脱硫塔4的出气口连接第一烟气换热器5，第一烟气换热器5的壳程进风口与脱硫塔4配合，第一烟气换热器5的壳程出风口连接第二烟气换热器30，第二烟气换热器30的壳程进风口与第一烟气换热器5配合，第二烟气换热器30的壳程出风口连接烟囱6，第一烟气换热器5和第二烟气换热器30的壳程连接排污管道8，第一烟气换热器5的管程连接冷却水循环泵7，第二烟气换热器30的管程连接热水循环泵31。在脱硫过程中，脱硫浆液与高温烟气直接接触，发生传热传质。一方面水分蒸发，增加烟气的含湿量；另一方面，烟气温度降低，烟气携带水蒸气的能力降低，烟气达到饱和状态，携带部分小液滴，由于环境温度比烟气温度低，饱和湿烟气中的水分就会凝结成小液滴形成“白色烟羽”。本技术利用特殊复合材质的耐腐蚀烟气换热器，在脱硫塔出口烟道处设置烟气换热器，烟气换热器的热源来自厂区可利用的其他热源如高温烟气、废蒸汽、废热水或热泵，烟气换热器分为两级，第一级回收烟气余热形成冷凝水，第二级将烟气再热，提高烟气温度。第一级产生的冷凝水去往热泵或其他可利用余热的地方，将其他热源或热泵热水打入烟气换热器的第二级，在脱硫塔内降温增湿后的烟气经过烟气换热器第一级，烟气被降温产生冷凝水，在第二级烟气与热水之间换热，烟气温度升高至不饱和状态点，烟气中的水分不会凝结成小液滴，白色烟羽消失。降温后的热水返回至热泵中继续加热，如此反复循环。烟气换热器采用耐腐蚀的复合材质，结构形式为U型管式。换热面积大，且材质耐腐蚀耐磨损，不易积灰，换热效率高。烟气的污垢通过排污管排至地沟，不易堵塞换热器。“白色烟羽”虽然对环境质量没有影响，但是影响环境感观，需要加以治理。通过此种工艺将烟气温度抬升至不饱和点状态从而消除白色烟羽，是一种新型的节能型的湿法脱硫塔消白烟的治理模式。所述第一烟气换热器5的管程为冷水循环管16，第二烟气换热器30的管程为热水循环管15，冷水循环管16的内部与冷却水循环泵7连通，热水循环管15的内部与热水循环泵31的内部连通，第一烟气换热器5的壳程出风口连接第一分隔板17，第二烟气换热器30的壳程进风口连接第三分隔板32，第一分隔板17和第三分隔板32上均开设数个通气孔18，第二烟气换热器30上安装可调节气体通过装置，可调节气体通过装置包括L型板20，L型板20的上部安装推杆21，推杆21的输出轴端部连接第二分隔板19，第二分隔板19上开设数个通气孔18，第二分隔板19位于第一分隔板17和第三分隔板32之间，第一分隔板17、第二分隔板19和第三分隔板32所在平面相互平行，第二分隔板19上的通气孔18能与第一分隔板17和第三分隔板32上的通气孔18相通。本技术的可调节气体通过装置能够通过推杆21推动第二分隔板19上下移动，从而使第二分隔板19上的通气孔18与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.湿法脱硫烟气冷凝再热消白烟的系统，其特征在于：包括锅炉（1），锅炉（1）的出烟口连接引风机（3），引风机（3）的进风口与锅炉（1）配合，引风机（3）的出风口连接烟道（2），引风机（3）的出风口内部与烟道（2）的内部连通，烟道（2）的一端连接脱硫塔（4），脱硫塔（4）的进气口与烟道（2）配合，脱硫塔（4）的出气口连接第一烟气换热器（5），第一烟气换热器（5）的壳程进风口与脱硫塔（4）配合，第一烟气换热器（5）的壳程出风口连接第二烟气换热器（30），第二烟气换热器（30）的壳程进风口与第一烟气换热器（5）配合，第二烟气换热器（30）的壳程出风口连接烟囱（6），第一烟气换热器（5）和第二烟气换热器（30）的壳程连接排污管道（8），第一烟气换热器（5）的管程连接冷却水循环泵（7），第二烟气换热器（30）的管程连接热水循环泵（31）。

【技术特征摘要】
1.湿法脱硫烟气冷凝再热消白烟的系统，其特征在于：包括锅炉（1），锅炉（1）的出烟口连接引风机（3），引风机（3）的进风口与锅炉（1）配合，引风机（3）的出风口连接烟道（2），引风机（3）的出风口内部与烟道（2）的内部连通，烟道（2）的一端连接脱硫塔（4），脱硫塔（4）的进气口与烟道（2）配合，脱硫塔（4）的出气口连接第一烟气换热器（5），第一烟气换热器（5）的壳程进风口与脱硫塔（4）配合，第一烟气换热器（5）的壳程出风口连接第二烟气换热器（30），第二烟气换热器（30）的壳程进风口与第一烟气换热器（5）配合，第二烟气换热器（30）的壳程出风口连接烟囱（6），第一烟气换热器（5）和第二烟气换热器（30）的壳程连接排污管道（8），第一烟气换热器（5）的管程连接冷却水循环泵（7），第二烟气换热器（30）的管程连接热水循环泵（31）。2.根据权利要求1所述的湿法脱硫烟气冷凝再热消白烟的系统，其特征在于：所述第一烟气换热器（5）的管程为冷水循环管（16），第二烟气换热器（30）的管程为热水循环管（15），冷水循环管（16）的内部与冷却水循环泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪晓波，王鲁镇，崔庆民，展婷婷，刘志君，黄震，赵新启，张甲，
申请(专利权)人：济南美联同创能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37