隔爆电机制造技术

本发明专利技术提供了一种隔爆电机，其包括转轴；机座，其两端设有开口；端盖，具有端盖内表面，所述端盖内表面朝向所述隔爆电机的内部，所述端盖套设于所述转轴上并盖设于所述机座两端的开口处；轴承内盖，设置于所述机座内，且位于所述端盖内表面的一侧；压力挡板，固定于所述转轴上，且位于所述端盖和所述轴承内盖的靠近所述隔爆电机内部的一侧。本发明专利技术的隔爆电机具有较佳的隔爆性能。

【技术实现步骤摘要】
隔爆电机
本专利技术涉及防爆电机
，特别涉及一种隔爆型防爆电机。
技术介绍
隔爆型防爆电机是一种工作在爆炸性环境中的电机，爆炸性混合物会由电机各零部件的间隙进入电机内部，当电机内部产生火花或高温时，就会发生爆炸。隔爆电机要求整个电机外壳在爆炸过程中不能破坏，同时电机内部发生的爆炸不能引爆电机外部的爆炸性混合物。图1为现有技术的一种隔爆电机的局部剖面示意图。请参见图1，隔爆电机10的隔爆外壳主要由转轴12、机座13、端盖14和轴承内盖15组成，机座13一般为圆筒状结构，端盖14为圆盘状结构，端盖14盖设于机座13的两端。机座13与端盖14之间依靠螺栓连接，爆炸发生时，区域A中瞬间产生的高压气体会作用于隔爆外壳上，轴向承受爆炸压力的区域为L2，转轴12区域L1内无轴向压力。端盖14承受的轴向压力与L2的平方成正比，对于较大的机座号，由于L2尺寸较大，端盖14承受的压力会非常大。根据零件自身结构特点，机座13能承受比较高的爆炸压力；但对于端盖14而言，即使很小的压力也会造成其局部较高的应力，从而损坏电机端盖14。隔爆电机10的端盖14已成为隔爆电机设计的关键问题，随着电机尺寸的加大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.隔爆电机(20)，其特征在于，包括：转轴(22)；机座(23)，其两端设有开口；端盖(24)，具有端盖内表面(242)，所述端盖内表面(242)朝向所述隔爆电机(20)的内部，所述端盖(24)套设于所述转轴(22)上并盖设于所述机座(23)两端的开口处；轴承内盖(25)，设置于所述机座(23)内，且位于所述端盖内表面(242)的一侧；压力挡板(26)，固定于所述转轴(22)上，且位于所述端盖(24)和所述轴承内盖(25)的靠近所述隔爆电机(20)内部的一侧。

【技术特征摘要】
1.隔爆电机(20)，其特征在于，包括：转轴(22)；机座(23)，其两端设有开口；端盖(24)，具有端盖内表面(242)，所述端盖内表面(242)朝向所述隔爆电机(20)的内部，所述端盖(24)套设于所述转轴(22)上并盖设于所述机座(23)两端的开口处；轴承内盖(25)，设置于所述机座(23)内，且位于所述端盖内表面(242)的一侧；压力挡板(26)，固定于所述转轴(22)上，且位于所述端盖(24)和所述轴承内盖(25)的靠近所述隔爆电机(20)内部的一侧。2.如权利要求1所述的隔爆电机(20)，其特征在于，所述压力挡板(26)通过热套的方式或焊接的方式固定于所述转轴(22)上。3.如权利要求1所述的隔爆电机(20)，其特征在于，所述压力挡板(26)包括：固定部(262)，固定于所述转轴(22)上；抵挡部(263)，沿着所述固定部(262)的外周延伸，且所述抵挡部(263)与所述端盖(24)及所述轴承内盖(25)相邻。4.如权利要求3所述的隔爆电机(20)，其特征在于，所述抵挡部(263)的靠近所述轴承内盖(25)的表面上还开设有凹槽，所述凹槽用于容纳所述轴承内盖(25)。5.如权利要求1所述的隔爆电机(20)，其特征在于，所述压力挡板(26)和所述端盖(24)的间隙的大小...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐文艺，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE