一种散热防爆电机制造技术

本实用新型专利技术公开一种散热防爆电机，包括壳体、左端盖、右端盖和转轴，其特征是：所述壳体外表面设有若干散热筋，相邻所述散热筋顶部设有导风盖，所述壳体右端铆接有风罩，所述壳体顶部设有接线盒，所述接线盒顶部设有盒盖，所述盒盖顶部设有计时器，所述转轴上设有转子，所述壳体内设有定子，所述转子与定子间隙配合，所述壳体与定子之间设有第三隔爆接合面，所述左端盖和右端盖上均设有轴承，所述轴承与左端盖之间设有绝缘套，所述轴承远离转子一侧设有波形垫圈，所述转轴右端设有风扇，所述转轴与左端盖之间设有轴套和骨架油封。本实用新型专利技术的优点是设计合理，具有良好的散热性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种散热防爆电机
本技术公开一种散热防爆电机，属于电机防爆

技术介绍
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。现有的防爆电机使用的密封结构为橡胶防尘密封圈，橡胶老化会造成橡胶防尘密封圈与电机轴过盈量的降低，在电机轴高速旋转时容易跑偏甚至脱落，造成安全隐患。防爆电机通过电机后罩内的风扇吹送冷气流吹以提高散热效果，因为电机整体较长，冷气流难以到达电机前端，影响电机整体散热效果，降低电机工作效率。同时电机在运行时，电机轴会产生轴电压，轴电压过高会击穿轴承滚子，由于轴承滚子接触点面积很小，接触点通过的电流密度很大，瞬间会产生高温烧熔轴承，导致电机损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种散热防爆电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种散热防爆电机，包括壳体、左端盖、右端盖和转轴，其特征是：所述壳体外表面设有若干散热筋，所述散热筋沿壳体轴向设置，相邻所述散热筋顶部设有导风盖，所述导风盖左端靠近左端盖，所述壳体右端铆接有风罩，所述壳体顶部设有接线盒，所述壳体与接线盒之间设有第一隔爆接合面，所述接线盒顶部设有盒盖，所述接线盒与盒盖之间设有第二隔爆接合面，所述盒盖顶部设有计时器，所述左端盖和右端盖位于壳体左右两端，所述转轴上设有转子，所述壳体内设有定子，所述转子与定子间隙配合，所述壳体与定子之间设有第三隔爆接合面，所述左端盖和右端盖上均设有轴承，所述轴承与左端盖之间设有绝缘套，所述绝缘套内径与左端盖外径相配合，所述轴承远离转子一侧设有波形垫圈，所述轴承与转轴之间设有第四隔爆接合面，所述转轴右端设有风扇，所述转轴与左端盖之间设有轴套和骨架油封，所述骨架油封位于轴套右侧，所述轴套与左端盖螺纹连接，所述轴套与左端盖的配合面上设有密封胶，所述轴套右端靠近左端盖一侧设有缺口，所述缺口与轴套和左端盖的配合面相通。作为优选：所述风罩上设有若干通孔。作为优选：所述壳体、左端盖和右端盖的材料为铝合金。本技术的有益效果：1.壳体、左端盖和右端盖的材料为铝合金，铝合金具有良好的导热性和抗腐蚀性，保证壳体、左端盖和右端盖的散热，壳体外表面设置散热筋，增强壳体的散热性能，相邻散热筋的顶部设置导风盖，相邻散热筋与导风盖形成导风腔，用于导向风扇吹出的冷风，避免冷风扩散，导风盖左端靠近左端盖，保证导风腔能将冷风导到左端盖，使防爆电机全方位的冷却。2.波形垫圈的设置避免转轴高速旋转时跑偏，使转轴在运行过程中轴向更加稳定，轴套与左端盖螺纹连接，方便轴套的更换和维护，密封胶的设置能够满足螺纹配合面的密封性，缺口与轴套和左端盖的配合面相通，使密封油能从密封胶进入到配合面，轴套右侧设置骨架油封，形成油封结构，提高轴套与左端盖的密封性。3.轴承与左端盖之间设置绝缘套，能够有效阻断转轴电流回路，避免轴电流的产生，同时也能避免轴电流腐蚀轴承，延长轴承的使用寿命，提高防爆电机运行安全稳定性，降低安全风险。附图说明图1为本技术一种散热防爆电机的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。附图标记：1、壳体；2、左端盖；3、右端盖；4、转轴；5、定子；6、风扇；7、风罩；8、接线盒；9、盒盖；10、计时器；11、散热筋；12、导风盖；13、轴承；14、波形垫圈；15、绝缘套；16、轴套；17、第一隔爆接合面；18、第二隔爆接合面；19、第三隔爆接合面；20、转子；21、第四隔爆接合面；22、骨架油封；23、密封胶；24、缺口。具体实施方式参照图1-2对本技术一种散热防爆电机做进一步说明。一种散热防爆电机，包括壳体1、左端盖2、右端盖3和转轴4，其特征是：所述壳体1外表面设有若干散热筋11，所述散热筋11沿壳体1轴向设置，相邻所述散热筋11顶部设有导风盖12，所述导风盖12左端靠近左端盖2，所述壳体1右端铆接有风罩7，所述壳体1顶部设有接线盒8，所述壳体1与接线盒8之间设有第一隔爆接合面17，所述接线盒8顶部设有盒盖9，所述接线盒8与盒盖9之间设有第二隔爆接合面18，所述盒盖9顶部设有计时器10，所述左端盖2和右端盖3位于壳体1左右两端，所述转轴4上设有转子20，所述壳体1内设有定子5，所述转子20与定子5间隙配合，所述壳体1与定子5之间设有第三隔爆接合面19，所述左端盖2和右端盖3上均设有轴承13，所述轴承13与左端盖2之间设有绝缘套15，所述绝缘套15内径与左端盖2外径相配合，所述轴承13远离转子20一侧设有波形垫圈14，所述轴承13与转轴4之间设有第四隔爆接合面21，所述转轴4右端设有风扇6，所述转轴4与左端盖2之间设有轴套16和骨架油封22，所述骨架油封22位于轴套16右侧，所述轴套16与左端盖2螺纹连接，所述轴套16与左端盖2的配合面上设有密封胶23，所述轴套16右端靠近左端盖2一侧设有缺口24，所述缺口24与轴套16和左端盖2的配合面相通。所述风罩7上设有若干通孔。所述壳体1、左端盖2和右端盖3的材料为铝合金。壳体1、左端盖2和右端盖3的材料为铝合金，铝合金具有良好的导热性和抗腐蚀性，保证壳体1、左端盖2和右端盖3的散热，壳体1外表面设置散热筋11，增强壳体1的散热性能，相邻散热筋11的顶部设置导风盖12，相邻散热筋11与导风盖12形成导风腔，用于导向风扇6吹出的冷风，避免冷风扩散，导风盖12左端靠近左端盖2，保证导风腔能将冷风导到左端盖2，使防爆电机全方位的冷却。波形垫圈14的设置避免转轴4高速旋转时跑偏，使转轴4在运行过程中轴向更加稳定，轴套16与左端盖2螺纹连接，方便轴套16的更换和维护，密封胶23的设置能够满足螺纹配合面的密封性，缺口24与轴套16和左端盖2的配合面相通，使密封油能从密封胶23进入到配合面，轴套16右侧设置骨架油封22，形成油封结构，提高轴套16与左端盖2的密封性。轴承13与左端盖2之间设置绝缘套15，能够有效阻断转轴4电流回路，避免轴电流的产生，同时也能避免轴电流腐蚀轴承13，延长轴承13的使用寿命，提高防爆电机运行安全稳定性，降低安全风险。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热防爆电机，包括壳体、左端盖、右端盖和转轴，其特征是：所述壳体外表面设有若干散热筋，所述散热筋沿壳体轴向设置，相邻所述散热筋顶部设有导风盖，所述导风盖左端靠近左端盖，所述壳体右端铆接有风罩，所述壳体顶部设有接线盒，所述壳体与接线盒之间设有第一隔爆接合面，所述接线盒顶部设有盒盖，所述接线盒与盒盖之间设有第二隔爆接合面，所述盒盖顶部设有计时器，所述左端盖和右端盖位于壳体左右两端，所述转轴上设有转子，所述壳体内设有定子，所述转子与定子间隙配合，所述壳体与定子之间设有第三隔爆接合面，所述左端盖和右端盖上均设有轴承，所述轴承与左端盖之间设有绝缘套，所述绝缘套内径与左端盖外径相配合，所述轴承远离转子一侧设有波形垫圈，所述轴承与转轴之间设有第四隔爆接合面，所述转轴右端设有风扇，所述转轴与左端盖之间设有轴套和骨架油封，所述骨架油封位于轴套右侧，所述轴套与左端盖螺纹连接，所述轴套右端靠近左端盖一侧设有缺口，所述缺口与轴套和左端盖的配合面相通。

【技术特征摘要】
1.一种散热防爆电机，包括壳体、左端盖、右端盖和转轴，其特征是：所述壳体外表面设有若干散热筋，所述散热筋沿壳体轴向设置，相邻所述散热筋顶部设有导风盖，所述导风盖左端靠近左端盖，所述壳体右端铆接有风罩，所述壳体顶部设有接线盒，所述壳体与接线盒之间设有第一隔爆接合面，所述接线盒顶部设有盒盖，所述接线盒与盒盖之间设有第二隔爆接合面，所述盒盖顶部设有计时器，所述左端盖和右端盖位于壳体左右两端，所述转轴上设有转子，所述壳体内设有定子，所述转子与定子间隙配合，所述壳体与定子之间设有第三隔爆接合面，所述左端盖和右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王法明，
申请(专利权)人：绍兴市万鹏机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33