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农作物穗部脱离机制造技术

技术编号:19101 阅读:186 留言:0更新日期:2017-05-06 09:00
本发明专利技术提供了一种从未割农作物茎秆上收获所需部分的脱粒装置和方法,其脱粒装置主要是由拔禾器和收获台内的排列成八字形且中间夹缝呈“S”曲线的脱粒指组成的脱粒掌构成,此外还有拔禾器,集运斗,设置在两个旋转脱粒掌中间的弹草板,为了排草的方便,在机架上固定一根具有弹性的刮草板。本发明专利技术的优点是在脱粒过程中无夹带,收粒干净,种子无破碎,耗能少,成本低,容易制造,适合配备各种型号的动力机械和低速车。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种农作物穗部脱离的农业收获机械,从未割作物的茎杆上或其它植物部分上,脱离种子、结子部分,把需要的部分摘取,作物的其它剩余部分留在地里。特别适用于用来收获稻麦及其它需要穗部结实部分的农作物。收割脱离是农业生产的重要环节,目前国使用的收获器械有钉齿式、弓齿式,滚筒式等几种,但大部分都是先割倒后又收集再脱粒种子,这种方法受气候影响较大,而且对当今提倡的茎杆返田不相适宜。申请号为85102434的专利技术申请提供了一种农作物穗部脱离机械,该机械的特点是通过装在活动架体上的滚筒的外伸齿形连续梳共,利用发散形侧边滚动作上抛旋转通过摩擦或打击,折断采摘谷穗或其它穗部作物。然后又将穗部作物通过流通通道传给里面的脱离滚筒完成脱离工作,仍然是先打断穗后脱粒,此种方式,断穗、脱离除杂难。申请号85108023的专利技术申请提供的一种利用两个不等速滚筒之间的速差来将各粒从禾杆上脱离,使用这种脱离机除杂难,夹带多,脱离出来的结子部分含杂草及断穗多。使用上述两种脱离机的结果是种子有破损,损失率重,耗能多,而且结构复杂,成本高,机体大,制造困难,而且需要匹配大型的动力机械,作业场地要求大,对我国大部分山区的推广应用有很多困难。本表明介绍的是一种不同于现有的任何形式的收获脱离机械,称-->为农作物穗部脱离机,其最大特点是不设任何滚筒,在收获过程中无夹带,收粒干净,种子无破碎,耗能少,结构简单,成本费用低,容易制造,可以在不同的地区根据不同的地形和需要大小尺寸来制造,并且适合配备各种型号的动力机械和低速车。本专利技术是由下列方式完成的。脱离机械由至少两个以上的旋转脱粒掌相互连接构成的拨禾器和结构数量均与旋转脱粒掌相同的推进脱粒掌构成的收获台,安置在收获台前方的拨禾器和后面的集运斗,及支承整个脱离装置的机架组成,所说的两个旋转脱粒掌之间一端固定有一个具有弹性的弹簧草板,以便挡除杂草,机架上又固定一根具有弹性的指向拨禾器的刮草板,将弹草板弹出的杂草返回田间。所说的旋转脱粒掌和推进脱粒掌内的排成八字形的弹性触件脱粒指将禾杆上的颗粒夹落,被夹落的颗粒顺着集粮槽落入搅谷拢。为了简化装运程序,可将搅谷拢出口处套上一支通底装,装运时将包装袋套在通底袋外面平置,待搅装满时,从中部抬起换袋装运即可。拨禾器收获台内的脱粒掌的装置是倒向装置。即喂入端是安装点,背面是脱粒触点。下面对照附图对本专利技术的具体构造及工作状况作进一步的说明。图1A是农作物穗部脱离机的主体侧视示意图。附图1B是农作物穗部脱离机的立体示意图。附图2a是农作物穗部脱离机脱粒装置衬视图。附图2b是农作物穗部脱离机脱粒装置左视图。附图2c是农作物穗部脱离机脱粒装置后视图。附图3是农作物穗部脱离机的脱粒掌后视上侧图。-->现对附图1A、附图1B作进一步的描述,从图中可以看出,拨禾器22沿着筒头所指示方向旋转,通过旋转的力量将农作物穗部10,通过拨禾器6的整理,先打入拨禾器内的旋转脱粒掌1内脱离,同时农作物穗部又被送入收获台23内进行脱粒,经过2次脱粒后,被脱离的颗粒顺着集粒槽11落入搅谷拢或集运斗9中。由旋转脱粒掌构成的拨禾器是固定在一个弯臂3上,为了防止旋转脱粒掌之间的脱粒指夹缝被杂草及禾杆缠绕卡死,影响脱离效果,同时保持脱离颗粒的净度,在旋转脱粒掌之间的弯臂上均设置一根具有弹性的弹草板2,一端固定在弯臂上,另一端则指向旋转脱粒掌之间的间隙处,但不相连接,它与旋转脱粒掌同时旋转。它即可排除杂草,同时还具有挡住农作物禾杆,使之准确的落入旋转脱粒掌内进行脱离,由于具有弹性,还可起到缓冲作用,阻止断穗的现象发生。为了使弹草板弹出的杂草能迅速排出,在活动传动轮5的前后方机架4的上方各固定一根钢件,并向旋转体方向延伸至与拨禾器高度相等时相交固定支承一根具有弹性的长度不短于拨禾器的与之倾斜成45度左右的刮草板21刮草板与拨禾器之间的距离只要能使刮草板保持滑动即可,当工作时,旋转拨禾器内的脱粒掌夹带的杂草被弹草板弹出挂在弹草板上时,当通过刮草板时,刮草板将杂草及禾杆弹落在地里,达到除杂的目的,收获台23前面设置有拨禾器6。作物穗部先通过拨禾器整理,后进入脱粒装置,经过脱离后的颗粒顺集粮槽11落入搅谷拢8或集运斗9内。拨禾器内旋转脱粒掌的横向排列可以是直线形的,也可以排列成螺环式的。20是螺环式旋转脱粒掌的设置方式的示意。13是动力输入轮,14是动力装置车梁,15是配套动力机械部件,16是-->传动皮带示意,18是配套动力机械。从图2a-c中可以看出,拨禾器6与推进脱粒掌7逐个相连接构成完整的收获台,至少2个以上的旋转脱粒掌1组成拨禾器,旋转脱粒掌与推进脱粒掌的结构和数量相同,只是设置在不同的位置,一个是旋转的,一个是固定不变的,两者均为倒向装置,其喂入端是安装点,背面是脱粒触点,其优点是在工作时,可以防止断穗或卡死。在推进脱粒掌的下端设置一个集粮槽11,经脱粒掌脱离的颗粒落入集粮槽11后又落入其底部的搅谷拢8或集运斗9中一个完整的旋转脱粒掌或推进脱粒掌是由至少2片以上的纵向排列成八字形的脱粒指12组成,脱粒指是由具有高度弹性的材粒经过压直、拧斜相互错开排列成互为至少45度以上的形式。为了有利于脱粒,减少动力机械所引起的振动、磨损、使脱粒时受力均衡,旋转稳定,脱粒指以主轴一侧的斜度不得少于30度。排列成八字形的脱粒指的中间夹缝必须呈“S”曲线,只有这时农作物穗部的颗粒落处正被八字形的脱粒指顶端夹住,这时脱粒最省力,由于只需用很少的力即可把颗粒与禾杆分离,所以禾杆不易被折断,而且脱粒指通过向外拧曲成抛物线形式,用变形还原方式处理较为理想。具有还原弹性,不容易发生折断禾穗的现象。附图3是脱离掌的后视上侧图,从图中可以看出,禾穗10被送入脱粒掌内的脱粒指12,禾穗呈S曲线处于八字形的脱粒指中,由于前进的力量使禾穗向下移动,颗粒被脱粒指夹落,被夹落的颗粒19顺集粮槽11下落到搅谷拢。本专利技术的一种设想是为了降低成本,减少造价,其拨禾器可以用普通的代替。本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术主要是提供了一种从未割农作物茎杆上收获所需部分的脱粒装置和方法;其主要特征是拔禾器22与收获台23是由旋转脱粒掌1和结构数量与之相同但安放位置不同的推进脱粒掌7,拔禾器6,集运斗9所组成。

【技术特征摘要】
1、本发明主要是提供了一种从未割农作物茎秆上收获所需部分的脱粒装置和方法;其主要特征是拔禾器22与收获台23是由旋转脱粒掌1和结构数量与之相同但安放位置不同的推进脱粒掌7,拔禾器6,集运斗9所组成。2、根据权利要求1所述的旋转脱粒掌1和推进脱粒掌7,其特征在于所说的脱粒掌是由许多至少不少于2个,纵向排列成八字形的具有高度弹性材料制成的称为脱粒指12的触件...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏红魏文彦
申请(专利权)人:魏红魏文彦
类型:发明
国别省市:53[中国|云南]

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