一种电芯装配夹具及电芯的装配方法组成比例

本发明专利技术属于电池封装技术领域，尤其涉及一种电芯装配夹具及电芯的装配方法。电芯装配夹具包括热熔平台，该热熔平台用于绝缘保护膜、第一绝缘止动架和第二绝缘止动架的定位；所述热熔平台包括基板，该基板上表面包括第一端和第二端；所述第一端的两侧对称分布有第一定位组件，该第一定位组件用于第一绝缘止动架的放置和定位；所述第二端的两侧对称部分有第二定位组件，该第二定位组件用于第二绝缘止动架的放置和定位；且第一定位组件和/或第二定位组件上还包括用于定位绝缘保护膜的结构。本发明专利技术在电芯的装配过程中，可以实现两者在平面上进行热熔，平面上热熔比立体空间上热熔更易实现，定位、热熔、装配过程操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯装配夹具及电芯的装配方法
本专利技术属于电池封装
，尤其涉及一种电芯装配夹具及电芯的装配方法。
技术介绍
电池实际应用除了小型3C产品，主要作为动力电源或储能后备电源。其中的绝缘保护膜、绝缘止动架、顶盖下塑件作为电芯绝缘保护结构，是普遍应用于后两类大型电池的一种简易安全保护和固定装置。一般根据电芯结构、装配方法、热熔方式的不同而制作相应的热熔夹具和装配工装。目前常用的是直接将绝缘保护膜热熔在顶盖下塑件上，需要用夹具将电芯和绝缘保护膜相对位置固定，然后在立体空间内在至少4个点位加热熔焊，此方案的缺点是，工装夹具需围绕电芯，固定多个面，动作频繁、装配繁琐。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题针对现有存在的技术问题，本专利技术提供一种电芯装配夹具，解决现有装配夹具存在的固定方式复杂、动作频繁、装配繁琐的问题。本专利技术的另一个目的在于，提供一种电芯装配方法，其采用如以上所述的电芯装配夹具进行电芯的装配。(二)技术方案为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种电芯装配夹具，其包括热熔平台，该热熔平台用于绝缘保护膜、第一绝缘止动架和第二绝缘止动架的定位；所述热熔平台包括基板，该基板上表面包括第一端和第二端；所述第一端的两侧对称分布有第一定位组件，该第一定位组件用于第一绝缘止动架的放置和定位；所述第二端的两侧对称部分有第二定位组件，该第二定位组件用于第二绝缘止动架的放置和定位；且第一定位组件和/或第二定位组件上还包括用于定位绝缘保护膜的结构。优选的，所述第一定位组件包括第一定位凸起、第二定位凸起和侧挡板；所述第一定位凸起设置在基板的边角处，所述第二定位凸起设置在靠近基板中部的位置；所述侧挡板与基板的侧边连接，并且与第一定位凸起和第二定位凸起之间形成夹持空间；当第一绝缘支架放置在第一定位组件上时，第一定位凸起和第二定位凸起与第一绝缘支架的热熔区域相对应，且第一绝缘支架的部分结构被夹持在夹持空间内。优选的，所述第二定位组件包括第三定位凸起、第四定位凸起和端部挡板；所述第三定位凸起设置在靠近基板中部的位置，第四定位凸起设置在靠近基板端部的位置，所述端部挡板设置在基板的端部；当第二绝缘支架放置在第二定位组件上时，所述第三定位凸起和第四定位凸起与第二绝缘支架的热熔区域相对应，且第二绝缘支架的端部与端部挡板相抵接。优选的，所述第二定位凸起和/或第三定位凸起上设置有第一定位凸钮，所述绝缘保护膜上通孔，以及第一绝缘支架和/或第二绝缘支架上的通孔穿设在第一定位凸钮上。优选的，还包括装配平台，所述装配平台为板状结构，所述装配平台上与绝缘支架的热熔区域相对应的位置设置有避空区域。优选的，所述装配平台可拆卸的安装在热熔平台上，且当装配平台装配至热熔平台上之后，绝缘止动架，以及设置在绝缘止动架上的绝缘保护膜被夹持在两者之间。优选的，所述侧挡板和端部挡板上均设置有卡槽，所述装配平台的侧边上设置有多个装配杆，所述多个装配杆与多个卡槽呈一一对应分布，且装配杆与卡槽以卡接的方式配合。优选的，所述热熔平台和装配平台之间的间距大于叠放的绝缘支架和绝缘保护膜的厚度。优选的，所述装配平台上设置有第二定位凸钮，所述绝缘保护膜上通孔，以及第一绝缘支架和/或第二绝缘支架上的通孔穿设在第二定位凸钮上。一种电芯装配方法，其采用如以上所述的电芯装配夹具，其包括以下步骤：将第一绝缘止动架放置在第一定位组件上，并由第一定位组件进行定位；将第二绝缘止动架放置在第二定位组件上，并由第二定位组件进行定位；将绝缘保护膜平放在第一绝缘止动架和第二绝缘止动架上；通过热熔连接的方式固定绝缘止动架和绝缘保护膜；热熔冷却后，将绝缘止动架和绝缘保护膜形成的整体结构从热熔平台上取下；将电芯放置在绝缘止动架和绝缘保护膜形成的整体结构的一端，然后翻折另一端，使第一绝缘止动架和第二绝缘止动架相贴合，完成电芯的包裹。(三)有益效果本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的电芯装配夹具，将绝缘止动架和绝缘保护膜设置在热熔平台上，在电芯的装配过程中，可以实现两者在平面上进行热熔，平面上热熔比立体空间上热熔更易实现，定位、热熔、装配过程操作简单方便。附图说明图1为本专利技术具体实施方式提供的电芯装配夹具的分体示意图；图2为本专利技术具体实施方式提供的热熔平台立体示意图；图3为本专利技术具体实施方式提供的热熔平台俯视平面图；图4为本专利技术具体实施方式提供的装配平台仰视平面图；图5为本专利技术具体实施方式提供的固定绝缘止动架于热熔平台的俯视平面图；图6为本专利技术具体实施方式提供的固定绝缘止动架和绝缘保护膜于热熔平台的立体示意图；图7为本专利技术具体实施方式提供的待热熔的热熔和装配共用夹具相互配合的立体示意图；图8为本专利技术具体实施方式提供的待装配的绝缘止动架和绝缘保护膜固定于装配平台的立体示意图；图9为本专利技术具体实施方式提供的绝缘保护结构与电芯装配示意图；图10为本专利技术具体实施方式提供的在装配平台上装配完毕的电芯示意图；图11为本专利技术具体实施方式提供的第一绝缘止动架的结构示意图；图12为本专利技术具体实施方式提供的第二绝缘止动架的结构示意图。【附图标记说明】1：热熔平台；2：第一绝缘止动架；3：第二绝缘止动架；4：绝缘保护膜；5：装配平台；6：电芯；11：基板；12：第一定位凸起；13：第二定位凸起；14：侧挡板；15：第三定位凸起；16：第四定位凸起；17：端部挡板；18：第一定位凸钮；19：卡槽；21：第一侧面；22：第二侧面；23：底面；51：避空区域；52：装配杆；53：第二定位凸钮；54：定位孔。具体实施方式为了更好的解释本专利技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本专利技术作详细描述。如图1至图12所示，本实施方式提供了一种电芯装配夹具，其包括热熔平台1，该热熔平台1用于第一绝缘止动架2、第二绝缘止动架3和绝缘保护膜4支架的定位。热熔平台包括基板11，该基板11上表面包括第一端和第二端，第一端的两侧对称分布有第一定位组件，该第一定位组件用于第一绝缘止动架2的放置和定位，第二端的两侧对称部分有第二定位组件，该第二定位组件用于第二绝缘止动架3的放置和定位。且第一定位组件和/或第二定位组件上还包括用于定位绝缘保护膜3的结构。在电芯的装配过程中，将绝缘止动架和绝缘保护膜设置在热熔平台上，可以实现两者在平面上进行热熔，平面上热熔比立体空间上热熔更易实现，定位、热熔、装配过程操作简单方便。参照图2、图3，第一定位组件包括第一定位凸起12、第二定位凸起13和侧挡板14，第一定位凸起12设置在基板11的边角处，第二定位凸起13设置在靠近(相比与第一定位凸起)基板11中部的位置。侧挡板14与基板11的侧边连接，并且与第一定位凸起12和第二定位凸起13之间形成夹持空间。当第一绝缘支架2放置在第一定位组件上时，第一定位凸起12和第二定位凸起13与第一绝缘支架2的热熔区域相对应，且第一绝缘支架2的部分结构被夹持在夹持空间内。具体的，参照图11，第一绝缘止动架2包括第一侧面21、第二侧面22和底面23，第一侧面21和第二侧面22的两个侧边相连，底面23相邻的两个边分别与第一侧面21和第二侧面22底部的边连接，第二侧面22和底面23位于第一侧面21的同一侧，且三者相互垂直设置。第一侧面21、第二侧面22和底面23三者形成包覆空间，且第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯装配夹具，其特征在于：包括热熔平台，该热熔平台用于绝缘保护膜、第一绝缘止动架和第二绝缘止动架的定位；所述热熔平台包括基板，该基板上表面包括第一端和第二端；所述第一端的两侧对称分布有第一定位组件，该第一定位组件用于第一绝缘止动架的放置和定位；所述第二端的两侧对称部分有第二定位组件，该第二定位组件用于第二绝缘止动架的放置和定位；且第一定位组件和/或第二定位组件上还包括用于定位绝缘保护膜的结构。

【技术特征摘要】
1.一种电芯装配夹具，其特征在于：包括热熔平台，该热熔平台用于绝缘保护膜、第一绝缘止动架和第二绝缘止动架的定位；所述热熔平台包括基板，该基板上表面包括第一端和第二端；所述第一端的两侧对称分布有第一定位组件，该第一定位组件用于第一绝缘止动架的放置和定位；所述第二端的两侧对称部分有第二定位组件，该第二定位组件用于第二绝缘止动架的放置和定位；且第一定位组件和/或第二定位组件上还包括用于定位绝缘保护膜的结构。2.根据权利要求1所述的电芯装配夹具，其特征在于，所述第一定位组件包括第一定位凸起、第二定位凸起和侧挡板；所述第一定位凸起设置在基板的边角处，所述第二定位凸起设置在靠近基板中部的位置；所述侧挡板与基板的侧边连接，并且与第一定位凸起和第二定位凸起之间形成夹持空间；当第一绝缘支架放置在第一定位组件上时，第一定位凸起和第二定位凸起与第一绝缘支架的热熔区域相对应，且第一绝缘支架的部分结构被夹持在夹持空间内。3.根据权利要求2所述的电芯装配夹具，其特征在于，所述第二定位组件包括第三定位凸起、第四定位凸起和端部挡板；所述第三定位凸起设置在靠近基板中部的位置，第四定位凸起设置在靠近基板端部的位置，所述端部挡板设置在基板的端部；当第二绝缘支架放置在第二定位组件上时，所述第三定位凸起和第四定位凸起与第二绝缘支架的热熔区域相对应，且第二绝缘支架的端部与端部挡板相抵接。4.根据权利要求3所述的电芯装配夹具，其特征在于，所述第二定位凸起和/或第三定位凸起上设置有第一定位凸钮，所述绝缘保护膜上通孔，以及第一绝缘支架和/或第二绝缘支架上的通孔穿设在第一定位凸钮上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奇，娄忠良，
申请(专利权)人：桑德集团有限公司，桑顿新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：西藏,54