一种用于模具制造的硬度测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于模具制造的硬度测试设备，包括固定架、操作台和基座，所述固定架的底部安装有减震支腿，所述操作台的顶部安装有横向滑槽，所述横向滑槽的顶部通过滑块安装有纵向滑槽，所述基座两侧的表面皆安装有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆两侧的基座表面皆设置有活动槽，所述活动槽的内部通过销轴安装有活动螺杆，所述横向滑槽两侧的操作台顶部皆安装有支杆，所述支杆的顶部安装有机顶板，所述机顶板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有传动杆，所述传动杆的底部安装有传动架。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使该装置在使用过程中，可便于对不同尺寸的模具进行固定，便于进行多点检测的同时，确保操作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具制造的硬度测试设备
本技术涉及模具制造
，具体为一种用于模具制造的硬度测试设备。
技术介绍
在实际工厂生产过程中，模具广泛性的应用于注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼等多样化的生产工艺，素有“工业之母”的称呼，而模具的使用寿命和制成零件的精度、质量、外观性能等直接关系着产品质量和工厂的经济性，这些性能除与模具的设计技术、制造精度，以及机床精度和制造操作有关外，正确地选用模具材料和正确地执行热处理工艺也是至关重要的，模具的热处理质量和使用性能通常都以硬度作为判断的依据。市面上存在多种模具硬度测试设备，而这些装置有的结构较为简单，便于携带的同时，使用起来却极大的消耗人力，所检测的结构误差较大，有的结构颇为复杂，操作过程也较为繁琐，且并不适用于对模具表面进行多点检测，容易发生模具跑位等意外事故，使用性能较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于模具制造的硬度测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具制造的硬度测试设备，包括固定架、操作台和基座，所述固定架的底部安装有减震支腿，所述固定架的内部安装有电力组箱，所述固定架的顶部安装有操作台，所述操作台的顶部安装有横向滑槽，所述横向滑槽的顶部通过滑块安装有纵向滑槽，所述纵向滑槽的顶部通过滑块安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有基座，且基座的内部中空，所述基座两侧的表面皆安装有顶紧螺杆，且顶紧螺杆的一端延伸至基座内部，所述顶紧螺杆两侧的基座表面皆设置有活动槽，所述活动槽的内部通过销轴安装有活动螺杆，所述活动螺杆的表面安装有限位块，所述限位块一侧的活动螺杆表面安装有螺旋套筒，所述横向滑槽两侧的操作台顶部皆安装有支杆，所述支杆的顶部安装有机顶板，所述机顶板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有传动杆，且传动杆延伸至机顶板底部，所述传动杆的底部安装有传动架，所述传动架的底部安装有螺旋紧固件，所述螺旋紧固件的底部通过螺纹体安装有硬度探头。优选的，所述支杆的表面安装有红外报警装置，且表面安装有声光报警器。优选的，所述顶紧螺杆的另一端表面安装有螺旋调节器。优选的，所述操作台的表面安装有控制按钮。优选的，所述螺旋紧固件一侧的传动架底部通过卡槽安装有位移传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于模具制造的硬度测试设备通过安装有减震支腿，可对该装置实现固定支撑的同时，可吸收自上而下传递的振动力，具备一定的减震功能，通过安装有基座，可对模具进行固定安装，方便进行硬度检测试验，通过安装有横向滑槽，并和纵向滑槽结合使用，可带动支撑板上的基座与模具进行任意位置的移动，方便对模具上任意位置的硬度检测，并实现支撑效果，通过安装有液压缸，可对硬度探头施加检测所需的压力，实现持续施压的效果，通过安装有活动螺杆，可对基座上的模具进行垂直方向的限位固定效果，并通过安装有顶紧螺杆，可对模具进行水平方向的限位，且其上安装有螺旋调节器，可调节顶紧螺杆的移动方向，方便对不同尺寸的模具进行限位，通过安装有位移传感器，可检测硬度探头在模具硬度检测观察中，其前进的位移，从而间接检测出硬度的数值，通过安装有红外报警装置，可检测硬度探头下移的情况，防止操作人员身体与运动的硬度探头接触，对操作人员形成身体保护。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的基座放大图；图3为本技术的基座侧视图。图中：1-减震支腿；2-固定架；3-操作台；4-横向滑槽；5-支杆；6-硬度探头；7-螺旋紧固件；8-传动架；9-传动杆；10-电力组箱；11-控制按钮；12-纵向滑槽；13-红外报警装置；14-位移传感器；15-机顶板；16-液压缸；17-支撑板；18-基座；19-限位块；20-顶紧螺杆；21-活动螺杆；22-螺旋套筒；23-活动槽；24-螺旋调节器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于模具制造的硬度测试设备，包括固定架2、操作台3和基座18，固定架2的底部安装有减震支腿1，可对该装置进行支撑的同时，具有一定的减震效果，固定架2的内部安装有电力组箱10，可外接电源，并对整个装置通电，进而实现装置的整体控制，其电路输入端与外部电气控制系统连接，受外部控制系统控制，固定架2的顶部安装有操作台3，便于硬度检测工作的开展，操作台3的表面安装有控制按钮11，使用时，可人工点触控制按钮11，形成一定的电流指令传递给电力组箱10，进而实现人工控制，操作台3的顶部安装有横向滑槽4，横向滑槽4的顶部通过滑块安装有纵向滑槽12，二者结合使用，可实现其上部件的横向或纵向移动，纵向滑槽12的顶部通过滑块安装有支撑板17，可接受纵向滑槽12传递而来的支撑力，支撑板17的顶部安装有基座18，且基座18的内部中空，可用于安装模具，并借助纵向滑槽12与横向滑槽4，对模具进行任意位置的移动，从而对其表面进行多点测量，基座18两侧的表面皆安装有顶紧螺杆20，且顶紧螺杆20的一端延伸至基座18内部，可对基座18中的模具进行水平限位，顶紧螺杆20的另一端表面安装有螺旋调节器24，可手动旋转螺旋调节器24带动顶紧螺杆20在基座18内部进行左右移动，顶紧螺杆20两侧的基座18表面皆设置有活动槽23，具有一定的活动空间，活动槽23的内部通过销轴安装有活动螺杆21，可借助销轴的特性，活动螺杆21可进行轴向运动，活动螺杆21的表面安装有限位块19，用于对模具进行垂直方向的限位，限位块19一侧的活动螺杆21表面安装有螺旋套筒22，可人工旋转螺旋套筒22，推动限位块19进行移动，并对其进行限位，横向滑槽4两侧的操作台3顶部皆安装有支杆5，具有支撑功能，支杆5的表面安装有红外报警装置13，且表面安装有声光报警器，由外部电源提供电能，可在实际使用过程中，可检测操作人员身体过位情况，存在操作危险时，进行声光报警，并对装置进行急停操作，支杆5的顶部安装有机顶板15，由支杆5对机顶板15进行支撑，机顶板15的顶部安装有液压缸16，可与外部设备连接，提供液压动力，液压缸16的输出端安装有传动杆9，可在液压缸16内部压力的作用下进行上下移动，且传动杆9延伸至机顶板15底部，传动杆9的底部安装有传动架8，可传递传动杆9的压力，传动架8的底部安装有螺旋紧固件7，内部设置有螺纹体，螺旋紧固件7的底部通过螺纹体安装有硬度探头6，其材质为硬质合金，顶端面积固定，可在传动杆9的带动下对模具施加压力，并检测模具硬度情况，螺旋紧固件7一侧的传动架8底部通过卡槽安装有位移传感器14，此位移传感器14的型号可选为KTM-200位移传感器，在检测模具硬度时，可检测硬度探头6的位移情况，并将其转化为电流信息传递给控制系统，对检测结果起辅助作用。工作原理：使用前，需将该测试设备与外部电气控制系统连接，并为液压缸16接通外部供油设备，将电力组箱10接通外部电源，为整个装置提供电能，将需测试的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具制造的硬度测试设备，包括固定架(2)、操作台(3)和基座(18)，其特征在于：所述固定架(2)的底部安装有减震支腿(1)，所述固定架(2)的内部安装有电力组箱(10)，所述固定架(2)的顶部安装有操作台(3)，所述操作台(3)的顶部安装有横向滑槽(4)，所述横向滑槽(4)的顶部通过滑块安装有纵向滑槽(12)，所述纵向滑槽(12)的顶部通过滑块安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶部安装有基座(18)，且基座(18)的内部中空，所述基座(18)两侧的表面皆安装有顶紧螺杆(20)，且顶紧螺杆(20)的一端延伸至基座(18)内部，所述顶紧螺杆(20)两侧的基座(18)表面皆设置有活动槽(23)，所述活动槽(23)的内部通过销轴安装有活动螺杆(21)，所述活动螺杆(21)的表面安装有限位块(19)，所述限位块(19)一侧的活动螺杆(21)表面安装有螺旋套筒(22)，所述横向滑槽(4)两侧的操作台(3)顶部皆安装有支杆(5)，所述支杆(5)的顶部安装有机顶板(15)，所述机顶板(15)的顶部安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端安装有传动杆(9)，且传动杆(9)延伸至机顶板(15)底部，所述传动杆(9)的底部安装有传动架(8)，所述传动架(8)的底部安装有螺旋紧固件(7)，所述螺旋紧固件(7)的底部通过螺纹体安装有硬度探头(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于模具制造的硬度测试设备，包括固定架(2)、操作台(3)和基座(18)，其特征在于：所述固定架(2)的底部安装有减震支腿(1)，所述固定架(2)的内部安装有电力组箱(10)，所述固定架(2)的顶部安装有操作台(3)，所述操作台(3)的顶部安装有横向滑槽(4)，所述横向滑槽(4)的顶部通过滑块安装有纵向滑槽(12)，所述纵向滑槽(12)的顶部通过滑块安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶部安装有基座(18)，且基座(18)的内部中空，所述基座(18)两侧的表面皆安装有顶紧螺杆(20)，且顶紧螺杆(20)的一端延伸至基座(18)内部，所述顶紧螺杆(20)两侧的基座(18)表面皆设置有活动槽(23)，所述活动槽(23)的内部通过销轴安装有活动螺杆(21)，所述活动螺杆(21)的表面安装有限位块(19)，所述限位块(19)一侧的活动螺杆(21)表面安装有螺旋套筒(22)，所述横向滑槽(4)两侧的操作台(3)顶部皆安装有支杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉平，
申请(专利权)人：广州市三禾模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44