本实用新型专利技术公开了一种水产饲料的生产烘干装置，包括第三从动齿轮、进气管道出气口、第一电机、外壳、入料漏斗、电热棒、第二电机和第三电机，所述第一电机固定在所述外壳内部底端一侧，所述外壳的内部转动安装有第一从动齿轮，所述电热棒通过电热棒固定架固定于外壳的内部顶端，出料口通过所述固定卡扣固定有装料袋，所述进气管道出气口嵌入安装在所述外壳上，所述进气管道一端安装有进气管道进气口，所述第三从动齿轮转动安装于进气管道进气口内部，所述第三从动齿轮通过第三皮带第三电机主动齿轮传动连接，所述风扇焊接于第三从动齿轮上。本实现新型水产饲料的生产烘干装置，能够实现快速装料、快速烘干和可自动出料。
【技术实现步骤摘要】
一种水产饲料的生产烘干装置
本技术涉及水产饲料的生产加工烘干装置的
，具体为一种水产饲料的生产烘干装置。
技术介绍
水产饲料的生产烘干装置是指：利用高温干燥的蒸汽，使水产饲料位于生产烘干装置内的滚筒或传送带上，使被烘干物上的水分快速蒸发从而使得被烘干物得到烘干的设备，通常饲料加工过程中产出的颗粒饲料的水分含量较高，因而需要借助相应的水产饲料烘干装置来进行烘干，现阶段的烘干装置还存在不少缺点，每次烘干的种类和数量无法限量的提高，且烘干的上料和卸料非常麻烦，烘干不均匀的问题，还有就是烘干装置启动时产生的震动比较大，烘干装置容易移动，造成不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水产饲料的生产烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水产饲料的生产烘干装置，包括第三从动齿轮、进气管道出气口、第一电机、外壳、入料漏斗、电热棒、第二电机和第三电机，所述第一电机固定在所述外壳内部底端一侧，且第一电机上啮合固定有第一电机传动齿轮，所述外壳的内部转动安装有第一主动齿轮，所述外壳的内部转动安装有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮通过传送带与第一从动齿轮传动连接，所述第一电机传动齿轮通过第一皮带与第一主动齿轮传动连接，所述入料漏斗嵌入固定在所述外壳的顶端，所述第二电机固定在外壳的内部顶端，且第二电机位于入料漏斗的一侧，所述第二电机的输出轴上焊接有第二电机传动齿轮，所述第二电机传动齿轮的下端转动安装有第二从动齿轮，且第二电机传动齿轮通过第二皮带于第二从动齿轮传动连接，所述电热棒通过电热棒固定架固定于外壳的内部顶端，且电热棒位于入料漏斗的一侧，所述外壳的内部低端安装有出料口，且位于出料口两端都焊接有固定卡扣，出料口通过所述固定卡扣固定有装料袋，所述进气管道出气口嵌入安装在所述外壳上，且进气管道出气口位于第二从动齿轮的一侧，所述进气管道出气口连接固定在进气管道上，所述进气管道一端安装有进气管道进气口，且进气管道与进气管道进气口连接处内部安装有过滤网，所述第三电机通过第三电机固定架固定于进气管道进气口内部上端，且第三电机的输出轴上焊接有第三电机主动齿轮，所述第三从动齿轮转动安装于进气管道进气口内部，且第三从动齿轮位于第三电机主动齿轮的下端，所述第三从动齿轮通过第三皮带第三电机主动齿轮传动连接，所述风扇通过风扇固定架焊接于第三从动齿轮上。优选的，所述外壳的底端焊接有支撑柱，且支撑柱共设有六个，六个支撑柱矩形阵列分布，支撑柱固定焊接有弹簧，且弹簧底端固定有防滑脚垫。优选的，所述外壳外部连接有电源插头。优选的，所述外壳的上表面嵌入有控制面板，且控制面板通过导线分别与第一电机、第二电机和第三电机电连接。优选的，所述传送带上焊接有分料隔板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置入料漏斗和出料口，达到了使用过程中可以使上料和卸料过程更加方便，操作更加简单，提高了人员工作效率的利用，减少了人工装料，进料时的困难的效果。2、本技术通过设置分料隔板，达到了在加热过程中，存在饲料堆积，不容积均分，造成干燥效果差，干燥过程中不能均分造成饲料堆积中的潮湿，不能彻底烘干，容易造成运输过程中霉变，发酵，喂食牲口时造成不必要的损失的效果。3、本技术通过设置进气管道，达到了提高烘干机内的干燥效果，使空气通过电热棒，从而带动热空气内循环，从而达到烘干效果较好，使潮湿的饲料可以更快的干燥，减少干燥的时间，避免了时间，电力的浪费的效果。4、本技术通过设置电热棒，达到了使烘干机内的温度加热较快，温度较高，避免了内部温度较低，使饲料的干燥不彻底，而且维修比较简单，安装成本比较低，可以连续使用的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的传送带的俯视图；图3为本技术的出料口的放大图。图中：1-进气管道；2-第三从动齿轮；3-风扇固定架；4-出料口；5-进气管道出气口；6-装料袋；7-第二从动齿轮；8-第一从动齿轮；9-支撑柱；10-弹簧；11-防滑脚垫；12-第一电机；13-外壳；14-电源插头；15-第一电机传动齿轮；16-控制面板；17-第一皮带；18-第一主动齿轮；19-入料漏斗；20-传送带；21-电热棒固定架；22-电热棒；23-第二皮带；24-第二电机传动齿轮；25-第二电机；26-电机主动齿轮；27-第三电机固定架；28-第三皮带；29-第三电机，30-风扇,31-进气管道进气口，32-过滤网，33-分料隔板，34-固定卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供的一种实施例：一种水产饲料的生产烘干装置，包括第三从动齿轮2、进气管道出气口5、第一电机12、外壳13、入料漏斗19、电热棒22、第二电机25和第三电机29，第一电机12固定在外壳13内部底端一侧，且第一电机12上啮合固定有第一电机传动齿轮15，第一电机12采用90S-2，具有降低噪音较少能耗的效果，外壳13的内部转动安装有第一主动齿轮18，外壳13的内部转动安装有第一从动齿轮8，第一主动齿轮18通过传送带20与第一从动齿轮8传动连接，传送带20上焊接有分料隔板33，通过设置分料隔板33，达到了在加热过程中，存在饲料堆积，不容积均分，造成干燥效果差，干燥过程中不能均分造成饲料堆积中的潮湿，不能彻底烘干，容易造成运输过程中霉变，发酵，喂食牲口时造成不必要的损失的效果，第一电机传动齿轮15通过第一皮带17与第一主动齿轮18传动连接，入料漏斗19嵌入固定在外壳13的顶端，第二电机25固定在外壳13的内部顶端，且第二电机25位于入料漏斗19的一侧，第二电机25采用90S-2，具有降低噪音较少能耗的效果，第二电机25的输出轴上焊接有第二电机传动齿轮24，第二电机传动齿轮24的下端转动安装有第二从动齿轮7，且第二电机传动齿轮24通过第二皮带23于第二从动齿轮7传动连接，电热棒22通过电热棒固定架21固定于外壳13的内部顶端，且电热棒22位于入料漏斗19的一侧，通过设置电热棒，达到了使烘干机内的温度加热较快，温度较高，避免了内部温度较低，使饲料的干燥不彻底，而且维修比较简单，安装成本比较低，可以连续使用的效果，外壳13的内部低端安装有出料口4，且位于出料口4两端都焊接有固定卡扣34，出料口4通过固定卡扣34固定有装料袋6，通过设置入料漏斗19和出料口14，达到了使用过程中可以使上料和卸料过程更加方便，操作更加简单，提高了人员工作效率的利用，减少了人工装料，进料时的困难的效果进气管道出气口5嵌入安装在外壳13上，且进气管道出气口5位于第二从动齿轮7的一侧，进气管道出气口5连接固定在进气管道1上，进气管道1一端安装有进气管道进气口31，且进气管道1与进气管道进气口31连接处内部安装有过滤网32，通过设置进气管道1，达到了提高烘干机内的干燥效果，使空气通过电热棒22，从而带动热空气内循环，从而达到本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水产饲料的生产烘干装置，包括第三从动齿轮(2)、进气管道出气口(5)、第一电机(12)、外壳(13)、入料漏斗(19)、电热棒(22)、第二电机(25)、第三电机(29)和风扇(30)，其特征在于：所述第一电机(12)固定在所述外壳(13)内部底端一侧，且第一电机(12)上啮合固定有第一电机传动齿轮(15)，所述外壳(13)的内部转动安装有第一主动齿轮(18)，所述外壳(13)的内部转动安装有第一从动齿轮(8)，所述第一主动齿轮(18)通过传送带(20)与第一从动齿轮(8)传动连接，所述第一电机传动齿轮(15)通过第一皮带(17)与第一主动齿轮(18)传动连接，所述入料漏斗(19)嵌入固定在所述外壳(13)的顶端，所述第二电机(25)固定在外壳(13)的内部顶端，且第二电机(25)位于入料漏斗(19)的一侧，所述第二电机(25)的输出轴上焊接有第二电机传动齿轮(24)，所述第二电机传动齿轮(24)的下端转动安装有第二从动齿轮(7)，且第二电机传动齿轮(24)通过第二皮带(23)于第二从动齿轮(7)传动连接，所述电热棒(22)通过电热棒固定架(21)固定于外壳(13)的内部顶端，且电热棒(22)位于入料漏斗(19)的一侧，所述外壳(13)的内部低端安装有出料口(4)，且位于出料口(4)两端都焊接有固定卡扣(34)，出料口(4)通过所述固定卡扣(34)固定有装料袋(6)，所述进气管道出气口(5)嵌入安装在所述外壳(13)上，且进气管道出气口(5)位于第二从动齿轮(7)的一侧，所述进气管道出气口(5)连接固定在进气管道(1)上，所述进气管道(1)一端安装有进气管道进气口(31)，且进气管道(1)与进气管道进气口(31)连接处内部安装有过滤网(32)，所述第三电机(29)通过第三电机固定架(27)固定于进气管道进气口(31)内部上端，且第三电机(29)的输出轴上焊接有第三电机主动齿轮(26)，所述第三从动齿轮(2)转动安装于进气管道进气口(31)内部，且第三从动齿轮(2)位于第三电机主动齿轮(26)的下端，所述第三从动齿轮(2)通过第三皮带(28)第三电机主动齿轮(26)传动连接，所述风扇(30)通过风扇固定架(3)焊接于第三从动齿轮(2)上。...
【技术特征摘要】
1.一种水产饲料的生产烘干装置，包括第三从动齿轮(2)、进气管道出气口(5)、第一电机(12)、外壳(13)、入料漏斗(19)、电热棒(22)、第二电机(25)、第三电机(29)和风扇(30)，其特征在于：所述第一电机(12)固定在所述外壳(13)内部底端一侧，且第一电机(12)上啮合固定有第一电机传动齿轮(15)，所述外壳(13)的内部转动安装有第一主动齿轮(18)，所述外壳(13)的内部转动安装有第一从动齿轮(8)，所述第一主动齿轮(18)通过传送带(20)与第一从动齿轮(8)传动连接，所述第一电机传动齿轮(15)通过第一皮带(17)与第一主动齿轮(18)传动连接，所述入料漏斗(19)嵌入固定在所述外壳(13)的顶端，所述第二电机(25)固定在外壳(13)的内部顶端，且第二电机(25)位于入料漏斗(19)的一侧，所述第二电机(25)的输出轴上焊接有第二电机传动齿轮(24)，所述第二电机传动齿轮(24)的下端转动安装有第二从动齿轮(7)，且第二电机传动齿轮(24)通过第二皮带(23)于第二从动齿轮(7)传动连接，所述电热棒(22)通过电热棒固定架(21)固定于外壳(13)的内部顶端，且电热棒(22)位于入料漏斗(19)的一侧，所述外壳(13)的内部低端安装有出料口(4)，且位于出料口(4)两端都焊接有固定卡扣(34)，出料口(4)通过所述固定卡扣(34)固定有装料袋(6)，所述进气管道出气口(5)嵌入安装在所述外壳(13)上，且进气管道出气口(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：周道志，曾凤仙，何秋菊，谢燕，曹洛丁，李志建，
申请(专利权)人：广东国美水产食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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