一种铝框模具专用清洗剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铝框模具专用清洗剂，包括以下重量份的原料：异丙醇15～25份、硅酸钠8～14份、椰油酰胺丙基甜菜碱6～13份、烷基苯磺酸盐7～12份、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐10～20份、有机酸15～30份、脂肪胺聚氧乙烯醚4～9份、二氧化硅2～6份、十二烷基硫酸钠7～11份、油酸钠3～5份、甘油8～14份、软化水30～40份、改性海泡石粉6～12份、消泡剂1～2份、润滑剂2～4份、杀菌剂1～3份。本发明专利技术所述铝框模具专用清洗剂可有效去除铝框表面上的杂质和油污，大大提高了铝框模具的清洁度，从而提高制得的铝框的质量。

Special cleaning agent for aluminum frame mold and preparation method thereof

The invention discloses a special cleaning agent for aluminum frame mold, which comprises the following raw materials: isopropanol 15-25 parts, sodium silicate 8-14 parts, coconut oil amide propyl betaine 6-13 parts, alkylbenzene sulfonate 7-12 parts, triethanolamine stearate quaternary ammonium salt 10-20 parts, organic acid 15-30 parts, fatty amine polyoxyethylene ether 4-9 parts. 2-6 phr of silica, 7-11 phr of sodium dodecyl sulfate, 3-5 phr of sodium oleate, 8-14 phr of glycerol, 30-40 phr of softening water, 6-12 phr of modified sepiolite powder, 1-2 phr of defoamer, 2-4 phr of lubricant and 1-3 phr of bactericide. The special cleaning agent for aluminum frame mold can effectively remove impurities and oil stains on the surface of the aluminum frame, greatly improve the cleanliness of the aluminum frame mold, and thereby improve the quality of the prepared aluminum frame.

【技术实现步骤摘要】
一种铝框模具专用清洗剂及其制备方法
本专利技术属于清洗剂
，具体涉及一种铝框模具专用清洗剂及其制备方法。
技术介绍
铝框模具在制备铝框的过程中，往往需要接触到很多杂质，不仅仅包括颗粒杂质，还包括一些油污等杂质，从而给铝框模具带来一定的影响，不仅仅影响其使用效果，而且还会影响制得的铝框的质量，从而给生产带来一定的影响。因此，提供一种能有效清洁铝框模具，有效去除其表面上的杂质和油污，提高制得的铝框的质量的铝框模具清洁剂及其制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种铝框模具专用清洗剂及其制备方法，解决了
技术介绍
中的问题，所述铝框模具专用清洗剂可有效去除铝框表面上的杂质和油污，大大提高了铝框模具的清洁度，从而提高制得的铝框的质量。为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：一种铝框模具专用清洗剂，包括以下重量份的原料：异丙醇15～25份、硅酸钠8～14份、椰油酰胺丙基甜菜碱6～13份、烷基苯磺酸盐7～12份、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐10～20份、有机酸15～30份、脂肪胺聚氧乙烯醚4～9份、二氧化硅2～6份、十二烷基硫酸钠7～11份、油酸钠3～5份、甘油8～14份、软化水30～40份、改性海泡石粉6～12份、消泡剂1～2份、润滑剂2～4份、杀菌剂1～3份。优选的，所述铝框模具专用清洗剂，包括以下重量份的原料：异丙醇18～22份、硅酸钠9～13份、椰油酰胺丙基甜菜碱7～10份、烷基苯磺酸盐9～11份、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐12～16份、有机酸20～25份、脂肪胺聚氧乙烯醚5～7份、二氧化硅3～5份、十二烷基硫酸钠8～10份、油酸钠3.5～4.2份、甘油9～13份、软化水34～38份、改性海泡石粉9～11份、消泡剂1.2～1.8份、润滑剂2.5～3.6份、杀菌剂1.4～2.2份。优选的，所述铝框模具专用清洗剂，包括以下重量份的原料：异丙醇20份、硅酸钠11份、椰油酰胺丙基甜菜碱8份、烷基苯磺酸盐10份、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐14份、有机酸23份、脂肪胺聚氧乙烯醚6份、二氧化硅4份、十二烷基硫酸钠9份、油酸钠3.8份、甘油12份、软化水35份、改性海泡石粉10份、消泡剂1.7份、润滑剂3.2份、杀菌剂1.9份。优选的，所述改性海泡石粉的制备方法如下：（1）将海泡石研磨成粉末后与10倍质量的水混合装入高压釜，于120～220℃搅拌1～3小时，抽滤，在120℃干燥，粉碎即得到水热改性海泡石；（2）将步骤（1）所得的水热改性海泡石与浓度为8％的盐酸（体积百分比）加入到反应釜，固液质量比为1∶10，常温搅拌7小时，抽滤，用蒸馏水洗涤至水溶液中不含镁离子，所得固体物质在120℃干燥，得到所述改性海泡石。优选的，所述有机酸为柠檬酸、草酸中的任一种。优选的，述消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂。一种制备所述铝框模具专用清洗剂的方法，包括以下步骤：（1）按上述配方称取异丙醇、硅酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、烷基苯磺酸盐、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐、有机酸、脂肪胺聚氧乙烯醚、二氧化硅、十二烷基硫酸钠、油酸钠、甘油、软化水、改性海泡石粉、消泡剂、润滑剂、杀菌剂，备用；（2）将软化水置于反应釜中加热至50～70℃，然后依次加入甘油、异丙醇、椰油酰胺丙基甜菜碱、烷基苯磺酸盐、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐、有机酸及脂肪胺聚氧乙烯醚，边加入边搅拌，直至所有原料溶解；（3）将步骤（2）所得的混合液冷却至30～40℃，然后依次加入硅酸钠、二氧化硅、十二烷基硫酸钠、油酸钠、改性海泡石粉、消泡剂、润滑剂、杀菌剂，先置于高速分散机中高速分散处理，再置于微波环境中微波处理，静置1～2小时，即得所述铝框模具专用清洗剂。优选的，所述步骤（3）中高速分散处理的时间为10～20分钟，微波处理的时间为30～60秒。本专利技术与现有技术相比，其具有以下有益效果：本专利技术所述铝框模具专用清洗剂可有效去除铝框表面上的杂质和油污，大大提高了铝框模具的清洁度，从而提高制得的铝框的质量，具体如下：（1）本专利技术所述铝框模具专用清洗剂采用异丙醇、硅酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、烷基苯磺酸盐、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐、有机酸、脂肪胺聚氧乙烯醚、二氧化硅、十二烷基硫酸钠、油酸钠、甘油、软化水、改性海泡石粉、消泡剂、润滑剂、杀菌剂等作为原料，各种组分对环境友好，组分之间相互协同作用，制得的产品具有较强的去污效果，稳定性强，能使金属光亮；（2）本专利技术中添加的改性海泡石粉，易在被清洗物体表面产生较好的亲水性，亲水性提高了去污性、防油防扩散性和除油性，当有水滴到物体表面后，由于改性海泡石的表面性能导致在表面形成一层水膜，当水膜移动时，由于表面张力的作用导致物面的污染物随之除去，对铝框的表面清洁有良好的效果；（3）本专利技术中添加了杀菌剂，可抑制细菌的生长，杀菌效果好，提高了工作人员的工作环境质量。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1本实施例涉及一种铝框模具专用清洗剂，包括以下重量份的原料：异丙醇15份、硅酸钠8份、椰油酰胺丙基甜菜碱6份、烷基苯磺酸盐7份、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐10份、有机酸15份、脂肪胺聚氧乙烯醚4份、二氧化硅2份、十二烷基硫酸钠7份、油酸钠3份、甘油8份、软化水30份、改性海泡石粉6份、消泡剂1份、润滑剂2份、杀菌剂1份。其中，所述改性海泡石粉的制备方法如下：（1）将海泡石研磨成粉末后与10倍质量的水混合装入高压釜，于120℃搅拌1小时，抽滤，在120℃干燥，粉碎即得到水热改性海泡石；（2）将步骤（1）所得的水热改性海泡石与浓度为8％的盐酸（体积百分比）加入到反应釜，固液质量比为1∶10，常温搅拌7小时，抽滤，用蒸馏水洗涤至水溶液中不含镁离子，所得固体物质在120℃干燥，得到所述改性海泡石。其中，所述有机酸为柠檬酸。其中，述消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂。一种制备所述铝框模具专用清洗剂的方法，包括以下步骤：（1）按上述配方称取异丙醇、硅酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、烷基苯磺酸盐、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐、有机酸、脂肪胺聚氧乙烯醚、二氧化硅、十二烷基硫酸钠、油酸钠、甘油、软化水、改性海泡石粉、消泡剂、润滑剂、杀菌剂，备用；（2）将软化水置于反应釜中加热至50℃，然后依次加入甘油、异丙醇、椰油酰胺丙基甜菜碱、烷基苯磺酸盐、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐、有机酸及脂肪胺聚氧乙烯醚，边加入边搅拌，直至所有原料溶解；（3）将步骤（2）所得的混合液冷却至30℃，然后依次加入硅酸钠、二氧化硅、十二烷基硫酸钠、油酸钠、改性海泡石粉、消泡剂、润滑剂、杀菌剂，先置于高速分散机中高速分散处理，再置于微波环境中微波处理，静置1小时，即得所述铝框模具专用清洗剂。其中，所述步骤（3）中高速分散处理的时间为10分钟，微波处理的时间为30秒。实施例2本实施例涉及一种铝框模具专用清洗剂，包括以下重量份的原料：异丙醇25份、硅酸钠14份、椰油酰胺丙基甜菜碱13份、烷基苯磺酸盐12份、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐20份、有机酸30份、脂肪胺聚氧乙烯醚9份、二氧化硅6份、十二烷基硫酸钠11份、油酸钠5份、甘油14份、软化水40份、改性海泡石粉12份、消泡剂2份、润滑剂4份、杀菌剂3份。其中，所述改性海泡石粉的制备方法如下：（1）将海泡石研磨成粉末后与10倍质量的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝框模具专用清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：异丙醇15～25份、硅酸钠8～14份、椰油酰胺丙基甜菜碱6～13份、烷基苯磺酸盐7～12份、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐10～20份、有机酸15～30份、脂肪胺聚氧乙烯醚4～9份、二氧化硅2～6份、十二烷基硫酸钠7～11份、油酸钠3～5份、甘油8～14份、软化水30～40份、改性海泡石粉6～12份、消泡剂1～2份、润滑剂2～4份、杀菌剂1～3份。

【技术特征摘要】
1.一种铝框模具专用清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：异丙醇15～25份、硅酸钠8～14份、椰油酰胺丙基甜菜碱6～13份、烷基苯磺酸盐7～12份、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐10～20份、有机酸15～30份、脂肪胺聚氧乙烯醚4～9份、二氧化硅2～6份、十二烷基硫酸钠7～11份、油酸钠3～5份、甘油8～14份、软化水30～40份、改性海泡石粉6～12份、消泡剂1～2份、润滑剂2～4份、杀菌剂1～3份。2.根据权利要求1所述的铝框模具专用清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：异丙醇18～22份、硅酸钠9～13份、椰油酰胺丙基甜菜碱7～10份、烷基苯磺酸盐9～11份、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐12～16份、有机酸20～25份、脂肪胺聚氧乙烯醚5～7份、二氧化硅3～5份、十二烷基硫酸钠8～10份、油酸钠3.5～4.2份、甘油9～13份、软化水34～38份、改性海泡石粉9～11份、消泡剂1.2～1.8份、润滑剂2.5～3.6份、杀菌剂1.4～2.2份。3.根据权利要求1所述的铝框模具专用清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：异丙醇20份、硅酸钠11份、椰油酰胺丙基甜菜碱8份、烷基苯磺酸盐10份、硬脂酸三乙醇胺酯季铵盐14份、有机酸23份、脂肪胺聚氧乙烯醚6份、二氧化硅4份、十二烷基硫酸钠9份、油酸钠3.8份、甘油12份、软化水35份、改性海泡石粉10份、消泡剂1.7份、润滑剂3.2份、杀菌剂1.9份。4.根据权利要求1所述的铝框模具专用清洗剂，其特征在于，所述改性海泡石粉的制备方法如下：（1）将海泡石研磨成粉末后与10倍质量的水混...

【专利技术属性】
技术研发人员：向晓霞，
申请(专利权)人：合肥大麦灯箱器材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34