一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺制造技术

技术编号:19092079 阅读:27 留言:0更新日期:2018-10-03 00:10
本发明专利技术涉及一种热处理工艺,具体涉及一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺。本发明专利技术的技术方案如下:一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺,包括如下步骤:将GH4033合金锻件进行固溶处理,然后放入真空钎焊炉中,进行真空钎焊;将真空钎焊后的GH4033合金锻件放入真空炉中进行中间热处理,加热至800℃~850℃,保温1.5h,油浸快冷;将经过中间热处理后的GH4033合金锻件放入空气炉中,进行标准时效处理。本发明专利技术提供的经重复钎焊的GH4033合金锻件的热处理工艺,解决经重复钎焊的GH4033合金锻件的缺口敏感问题。

A heat treatment process for GH4033 alloy forgings after welding

The invention relates to a heat treatment process, in particular to a heat treatment process for GH4033 alloy forgings after welding. The technical scheme of the invention is as follows: A heat treatment process for GH4033 alloy forgings after welding includes the following steps: solid solution treatment of GH4033 alloy forgings, vacuum brazing and intermediate heat treatment of GH4033 alloy forgings after vacuum brazing in a vacuum furnace and heating to 800. The forgings of GH4033 alloy after intermediate heat treatment were put into air furnace for standard aging treatment. The heat treatment process of GH4033 alloy forgings by repeated brazing is provided to solve the problem of notch sensitivity of GH4033 alloy forgings by repeated brazing.

【技术实现步骤摘要】
一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺
本专利技术涉及一种热处理工艺,具体涉及一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺。
技术介绍
GH4033合金在我国的应用较为广泛,特别是航空工业上的应用。GH4033材料标准的技术条件规定时效制度为700℃~800℃,保温8h,以50±10℃/h速率炉冷至600℃~700℃,保温8h,空冷。GH4033合金锻件经固溶处理后,按现有工艺(即真空钎焊+标准时效工艺),经真空钎焊和时效处理后力学性能检查时,发现一些锻件存在缺口持久性能不合格。经分析,主要原因是试验件经过真空钎焊后试样组织中δ相含量较少,晶界上几乎无δ相析出,造成缺口持久敏感。
技术实现思路
本专利技术提供一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺,解决经重复钎焊的GH4033合金锻件的缺口敏感问题。本专利技术的技术方案如下:一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺,包括如下步骤:将GH4033合金锻件进行固溶处理,然后放入真空钎焊炉中,进行真空钎焊;将真空钎焊后的GH4033合金锻件放入真空炉中进行中间热处理,加热至800℃~850℃,保温1.5h,油浸快冷;将经过中间热处理后的GH4033合金锻件放入空气炉中,进行标准时效处理。本专利技术的有益效果为:本专利技术采用真空钎焊+中间热处理+标准时效的热处理工艺,可以解决现有的GH4033合金焊接组件时效后缺口持久不合格问题,提高经重复钎焊的GH4033合金锻件的合格率,为后续建立零件及组合件检验标准提供依据。具体实施方式一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺,包括如下步骤:将GH4033合金锻件进行固溶处理,然后放入真空钎焊炉中,进行真空钎焊;将真空钎焊后的GH4033合金锻件放入真空炉中进行中间热处理,加热至800℃,保温1.5h,油浸快冷;将经过中间热处理后的GH4033合金锻件放入空气炉中,进行标准时效处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:将GH4033合金锻件进行固溶处理,然后放入真空钎焊炉中,进行真空钎焊;将真空钎焊后的GH4033合金锻件放入真空炉中进行中间热处理,加热至800℃~850℃,保温1.5h,油浸快冷;将经过中间热处理后的GH4033合金锻件放入空气炉中,进行标准时效处理。

【技术特征摘要】
1.一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:将GH4033合金锻件进行固溶处理,然后放入真空钎焊炉中,进行真空钎焊;将真空钎焊后的GH...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹玉坤
申请(专利权)人:沈阳云美科技有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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