一种纺织面料用打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料用打包装置，包括包装机主体，所述包装机主体的底端设置有四个呈矩形分布的万向自锁轮，且包装机主体的一侧壁上嵌入安装有收线器，所述包装机主体的前表面一侧固定连接有控制面板，且包装机主体前表面上靠近控制面板的内侧位置处嵌入设置有气压表，所述收线器的外侧嵌入设置有电缆线。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，可以通过电动液压杆带动固定架向下运动，进而取代人力对密封盖进行按压，降低了人工劳动强度，可以通过收线器对电缆线进行收纳，提高了实用性，同时携带方便，操作简单，可以通过封口放置板上表面上的横向刻度线和纵向刻度线对待封装袋的位置进行调整。

A packing device for textile fabrics

The utility model discloses a packaging device for textile fabrics, which comprises a main body of a packaging machine. The bottom end of the main body of the packaging machine is provided with four universal self-locking wheels with rectangular distribution, and a receptacle is embedded in one side wall of the main body of the packaging machine. The front surface of the main body of the packaging machine is fixedly connected with a control panel. A barometer is embedded on the front surface of the main body of the packaging machine near the inner position of the control panel, and a cable line is embedded on the outer side of the receiver. The utility model has the advantages of scientific and reasonable structure, safe and convenient use, and can drive the fixing frame downward movement through the electric hydraulic pole, and then replace the manpower to press the sealing cover, thus reducing the manual labor intensity. The cable can be accepted by the receivers, thus improving the practicability, and being convenient to carry and easy to operate. The position of the package bag is adjusted by the horizontal and vertical calibration lines on the surface of the sealing plate.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料用打包装置
本技术涉及纺织
，具体为一种纺织面料用打包装置。
技术介绍
在纺织面料生产加工过程中，需要对面料进行打包封装，然后在进行出库，但是目前市场上的纺织面料用打包装置结构复杂，且功能单一，在正常打包封装过程中，需要将密封袋放置在封口放置板上，然后人力按压密封盖，然后进行真空封装，这种方式大大增大了人工劳动强度，延长了生产加工的时间，同时如果按压力度小，容易造成漏气，无法达到真空封装的效果，由于打包封装的位置不同，通常需要套接很长的电缆线，进而容易造成收纳不便，且不易携带的问题。
技术实现思路
本技术提供一种纺织面料用打包装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料用打包装置，包括包装机主体，所述包装机主体的底端设置有四个呈矩形分布的万向自锁轮，且包装机主体的一侧壁上嵌入安装有收线器，所述包装机主体的前表面一侧固定连接有控制面板，且包装机主体前表面上靠近控制面板的内侧位置处嵌入设置有气压表，所述收线器的外侧嵌入设置有电缆线，所述电缆线的一端安装有插头，所述气压表的一侧设置有第二控制开关，所述第二控制开关的一侧设置有第一控制开关，所述包装机主体的上表面固定连接有封口放置板，且包装机主体的后侧固定连接有电动液压杆，所述包装机主体前侧靠近第二控制开关的上方的位置处转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端后侧转动连接有密封盖，所述电动液压杆的顶端一侧固定连接有固定架，且电动液压杆的底端一侧嵌入设置有双向齿轮泵，所述固定架的下方固定连接有压盘，所述双向齿轮泵的顶端嵌入设置有电动机，所述封口放置板的上表面开设有横向刻度线，所述横向刻度线的一端设置有纵向刻度线，所述收线器的内部安装有弹簧收缩卷，所述第二控制开关与电动液压杆电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述包装机主体通过电缆线和插头与外部电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述封口放置板为一种橡胶材质的构件，且封口放置板共设置有四个。作为本技术的一种优选技术方案，所述包装机主体的上表面中部固定连接有分隔板。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封盖的前侧固定连接有把手，把手为一种PVC材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，可以通过电动液压杆带动固定架向下运动，进而取代人力对密封盖进行按压，解决了普通打包封装装置需要人力按压密封盖，然后进行真空封装，这种方式大大增大了人工劳动强度，延长了生产加工的时间，同时如果按压力度小，容易造成漏气，无法达到真空封装的效果的问题，可以通过收线器对电缆线进行收纳，提高了实用性，同时携带方便，操作简单，可以通过封口放置板上表面上的横向刻度线和纵向刻度线对待封装袋的位置进行调整。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术电动液压杆的结构示意图；图3是本技术封口放置板的结构示意图；图4是本技术弹簧收缩卷的安装结构示意图；图中标号：1、密封盖；2、连接杆；3、第一控制开关；4、第二控制开关；5、气压表；6、控制面板；7、万向自锁轮；8、封口放置板；9、收线器；10、电缆线；11、插头；12、包装机主体；13、电动液压杆；14、固定架；15、压盘；16、双向齿轮泵；17、电动机；18、横向刻度线；19、纵向刻度线；20、弹簧收缩卷。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种纺织面料用打包装置，包括包装机主体12，包装机主体12的底端设置有四个呈矩形分布的万向自锁轮7，且包装机主体12的一侧壁上嵌入安装有收线器9，包装机主体12的前表面一侧固定连接有控制面板6，且包装机主体12前表面上靠近控制面板6的内侧位置处嵌入设置有气压表5，收线器9的外侧嵌入设置有电缆线10，电缆线10的一端安装有插头11，气压表5的一侧设置有第二控制开关4，第二控制开关4的一侧设置有第一控制开关3，包装机主体12的上表面固定连接有封口放置板8，且包装机主体12的后侧固定连接有电动液压杆13，包装机主体12前侧靠近第二控制开关4的上方的位置处转动连接有连接杆2，连接杆2的顶端后侧转动连接有密封盖1，电动液压杆13的顶端一侧固定连接有固定架14，且电动液压杆13的底端一侧嵌入设置有双向齿轮泵16，固定架14的下方固定连接有压盘15，双向齿轮泵16的顶端嵌入设置有电动机17，封口放置板8的上表面开设有横向刻度线18，横向刻度线18的一端设置有纵向刻度线19，收线器9的内部安装有弹簧收缩卷20，第二控制开关4与电动液压杆13电性连接。为了使包装机主体12正常工作，本实施例中，优选的，包装机主体12通过电缆线10和插头11与外部电源电性连接。为了提高包装效率，本实施例中，优选的，封口放置板8为一种橡胶材质的构件，且封口放置板8共设置有四个。为了对两个不同的工位进行分隔，本实施例中，优选的，包装机主体12的上表面中部固定连接有分隔板。为了便于密封盖1提起，本实施例中，优选的，密封盖1的前侧固定连接有把手，把手为一种PVC材质的构件。本技术的工作原理及使用流程：包装机主体12的后侧固定连接有电动液压杆13，电动液压杆13的一侧嵌入设置有双向齿轮泵16，固定架14的下方固定连接有压盘15，双向齿轮泵16的顶端嵌入设置有电动机17，通过第二控制开关4控制电动液压杆13正常工作，电动液压杆13内部的电液推杆以电动机17为动力源，通过双向齿轮泵16输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动，进而可以带动固定架14向下运动，进而取代人力对密封盖1进行按压，解决了普通打包封装装置需要人力按压密封盖1，然后进行真空封装，这种方式大大增大了人工劳动强度，延长了生产加工的时间，同时如果按压力度小，容易造成漏气，无法达到真空封装的效果的问题，包装机主体12的一侧壁上嵌入安装有收线器9，可以通过收线器9对电缆线10进行收纳，提高了实用性，同时携带方便，操作简单，可以通过封口放置板8上表面上的横向刻度线18和纵向刻度线19对待封装袋的位置进行调整。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料用打包装置，包括包装机主体(12)，其特征在于：所述包装机主体(12)的底端设置有四个呈矩形分布的万向自锁轮(7)，且包装机主体(12)的一侧壁上嵌入安装有收线器(9)，所述包装机主体(12)的前表面一侧固定连接有控制面板(6)，且包装机主体(12)前表面上靠近控制面板(6)的内侧位置处嵌入设置有气压表(5)，所述收线器(9)的外侧嵌入设置有电缆线(10)，所述电缆线(10)的一端安装有插头(11)，所述气压表(5)的一侧设置有第二控制开关(4)，所述第二控制开关(4)的一侧设置有第一控制开关(3)，所述包装机主体(12)的上表面固定连接有封口放置板(8)，且包装机主体(12)的后侧固定连接有电动液压杆(13)，所述包装机主体(12)前侧靠近第二控制开关(4)的上方的位置处转动连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的顶端后侧转动连接有密封盖(1)，所述电动液压杆(13)的顶端一侧固定连接有固定架(14)，且电动液压杆(13)的底端一侧嵌入设置有双向齿轮泵(16)，所述固定架(14)的下方固定连接有压盘(15)，所述双向齿轮泵(16)的顶端嵌入设置有电动机(17)，所述封口放置板(8)的上表面开设有横向刻度线(18)，所述横向刻度线(18)的一端设置有纵向刻度线(19)，所述收线器(9)的内部安装有弹簧收缩卷(20)，所述第二控制开关(4)与电动液压杆(13)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料用打包装置，包括包装机主体(12)，其特征在于：所述包装机主体(12)的底端设置有四个呈矩形分布的万向自锁轮(7)，且包装机主体(12)的一侧壁上嵌入安装有收线器(9)，所述包装机主体(12)的前表面一侧固定连接有控制面板(6)，且包装机主体(12)前表面上靠近控制面板(6)的内侧位置处嵌入设置有气压表(5)，所述收线器(9)的外侧嵌入设置有电缆线(10)，所述电缆线(10)的一端安装有插头(11)，所述气压表(5)的一侧设置有第二控制开关(4)，所述第二控制开关(4)的一侧设置有第一控制开关(3)，所述包装机主体(12)的上表面固定连接有封口放置板(8)，且包装机主体(12)的后侧固定连接有电动液压杆(13)，所述包装机主体(12)前侧靠近第二控制开关(4)的上方的位置处转动连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的顶端后侧转动连接有密封盖(1)，所述电动液压杆(13)的顶端一侧固定连接有固定架(14)，且电动液压杆(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾秀平，
申请(专利权)人：响水县嘉亿纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32